【導(dǎo)讀】施后的經(jīng)濟效益和社會效益進行科學(xué)評價。全面提高和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。由于液體奶具有營養(yǎng)成份保存好、飲用方便、加工費用低、能耗低、貨架期長等優(yōu)點，其市場呈快速增長勢頭。國家實施的學(xué)生奶計劃，將拉動液體奶，尤其是超高溫滅菌奶的發(fā)展，僅此一項，每年消費液體奶45-90萬噸。隨著人們生活節(jié)奏加快，旅游人。存等特點，越來越受到消費者的喜歡，其消費市場必須擴大。銷售方面向中等以上城市及學(xué)生等消費群體。銷售方式采用協(xié)議包。銷、學(xué)生奶銷售、自有品牌銷售的方式，進行廣告宣傳，加大宣傳力度，提高企業(yè)和產(chǎn)品的知名度。建立素質(zhì)高業(yè)務(wù)精的營銷隊伍，努力開拓市場。

　　

【正文】 用水總量 62m3/d，詳見表 510。 40 表 59 主要建（構(gòu)）筑物表 序號 名稱 建筑面積 （ m2） 層數(shù) 結(jié)構(gòu)類型 備注 1 擠奶站 270 － 磚混 3 個 2 液體奶車間 3672 － 輕鋼 局部二層 3 深井及深井泵房 18 － 磚混 4 水泵房 36 － 磚混 5 水池 100 砼 400m3 6 變配電室 72 － 磚混 7 鍋爐房 216 － 磚混 8 污水處理站 60 － 磚混 9 大門及傳達室 18 － 磚混 2 個 10 綜合樓 1218 ＝ 磚混 表 510 全廠用水量估算表 序號 用水種類 水質(zhì) 用 水 量 （ m3） 備 注 小時最大 小時平均 日平均 1 生產(chǎn)用水 飲用水 液體奶車間 飲用水 鍋爐房 飲用水 2 生活用水 飲用水 3 合計 水源、取水工程 本項目水源泉為自備深井，水質(zhì)要求符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。本項目在項目專區(qū)內(nèi)新打一眼 200m 深井，預(yù)計日出水量可達 200m3/d 以上，水質(zhì)水量完全滿足本項目用水要求。 本項目供水系統(tǒng)為自備深井水引至清水蓄水池，用自動變頻供水系統(tǒng)送往供水管網(wǎng)，供各用水點使用，用變頻調(diào)整控制生產(chǎn)和生活用水量。其供水系統(tǒng)圖詳見圖 52。 41 深 水 井 各用水點 圖 52 廠區(qū)供水系統(tǒng)圖 消防給水及設(shè)施說明 本項目液體奶車間體積約 3000m3，該車間火災(zāi)危險性按丙類確定，室外消火栓用水量為 30L/s，室內(nèi)消火栓用水量為 10 L/s，室內(nèi)外消防用水總量為 30L/s，火災(zāi)延續(xù)時間按 2h 計，消防用水總量為 288m3。 本項目設(shè)置 400 m3鋼筋混凝土清水池一座，水池水位與深井泵開停自動連鎖控制，并確保貯存消防用水 288 m3，平時不得動用。 建設(shè)一座生產(chǎn)、消防合用泵房，內(nèi)設(shè)二臺離心式加壓水泵，用于消防。 主要設(shè)備選擇 本項目建一水泵房，內(nèi)設(shè) 1 套自動變頻供水系統(tǒng)，供全廠生產(chǎn)、生活用水； 2 臺 IS10080125 離心式水泵，供全廠消防用水。建 400 m3 鋼筋混凝土清水池一座，貯存消防用水 288 m3，平時不得動用。貯存生產(chǎn)和生活用水 112 m3。 排水工程 本項目全廠排水量為 4 m3/h，日排水量為 48 m3。主要為生產(chǎn)設(shè)備沖洗水和生活用水。本項目排水系統(tǒng)實施清污分流，針對不同水質(zhì)的各類排水分別采取不同的措施，以求污水資源化和達標(biāo)排放的目的。 鍋爐排污水全部就近補充到鍋爐除渣系統(tǒng)。 循環(huán)冷卻排水水質(zhì)較好，可根據(jù)廠內(nèi)實際需要，部分回用到鍋爐除塵除渣系統(tǒng)或廠區(qū)綠化等，剩余部分和生活處 理站處理后排水合并后排出廠水 池 自動變頻供水系統(tǒng) 42 外。 沖洗設(shè)備廢水為有機廢水，可生化性能強，經(jīng)污水處理站處理達標(biāo)后排放。 生活污水經(jīng)化糞池處理后直接排放。 本項目排水系統(tǒng)為生產(chǎn)、生活廢水合為一個系統(tǒng)，合并后的污水用排水管道靠重力排入廠外或直接用于農(nóng)田灌溉。廠區(qū)雨水由總圖考慮采用地面排水方式排往廠區(qū)外。 供電 電源、電源設(shè)施及外部條件 本項目堯都區(qū)供電公司已同意增容供電，由賈得供電所賈材支線 587線路 15桿 T 接架空引入廠區(qū)變配電室。 全廠用電負(fù)荷 本項目新增裝機容量 ，經(jīng)計算視在負(fù)荷為 ，用電負(fù)荷計算詳見表 511。 本項目的用電負(fù)荷除制冷站及液體奶生產(chǎn)系統(tǒng)的部分設(shè)備為二級負(fù)荷外，其它均為三級負(fù)荷。供電參數(shù)為高壓 10kv，低壓 380V/220V。 全廠供電系統(tǒng)選擇 本項目建變配電室一座，內(nèi)設(shè) S9315KVA 和 S9400KVA 變壓器各一臺及配套高低壓供電設(shè)施，即可滿足本項目全廠用電要求。 供電方式主要采用分散方式，控制設(shè)備炎分散就地安裝。動力線及控制線采用電纜橋敷設(shè)，配電室低壓側(cè)安裝無功功率補償柜。補償后的功率因數(shù)達到 以上。配電設(shè)備的外殼均要可靠接地，接地電 阻小于 4Ω。各用電部門電源引入點距變電離大于 50 米時，均要做重復(fù)接地，接地電阻小于 10Ω。 43 本項目內(nèi)各二級負(fù)荷的用電設(shè)備總?cè)萘繛?140kw，在停電狀態(tài)下，由柴油發(fā)電機組保證供給，發(fā)電機容量為 150kw。 表 511 用電負(fù)荷估算表 序號 名稱 裝機容 量 (kw) 需用 系數(shù) COSФ tgФ 計算負(fù)荷 P(KW) Q(kVar) S(kVA) 1 動力 液體奶車間 深井及水泵房 30 鍋爐房 22 空調(diào)機房 35 制冷站 190 污水處理站 11 化驗室 15 2 照明 15 3 小計 4 無功補償 5 補償后 6 合計 防雷措施 ，防雷采用避雷針或避雷帶。 、配電設(shè)備的外殼要可靠接地，接地電阻要求小于 4Ω。車間內(nèi)配電系統(tǒng)的接地方式為 TNS 系統(tǒng)，各配電設(shè)備的 外殼、不帶電的金屬管線，均要求與 PE線可靠連接。各車間在入戶處的零線均要做重復(fù)接地，接地電阻要求小于 4Ω。 主要設(shè)備選擇 主要供電設(shè)備詳見表 512。 44 供熱 本項目液體奶的加工熱源利用鍋爐房內(nèi)的 2 臺 2t/h 燃煤蒸汽鍋爐供生產(chǎn)、生活及采暖用氣。 本項目生產(chǎn)用汽量最大 ，平均 ，要求壓力～ ，溫度 165～ 180℃ .本項目采暖用汽量最大 ，平均 ，要求壓力 。 方案選擇、 本項目建設(shè)一座鍋爐房，內(nèi)設(shè) 2 臺 2t/h 燃煤蒸氣鍋爐，可以滿足本項目液體奶加工廠用熱要求。廠區(qū)供熱采用地下半通行地溝敷設(shè)，余壓回水方式，采暖系統(tǒng)用上供下回式雙管系統(tǒng)。除不能回收的生產(chǎn)蒸汽、熱力管網(wǎng)損失外，其余蒸汽均設(shè)疏水器回收冷凝水，返回鍋爐房給水箱循環(huán)使用，冷凝水回收率在 60%以上。 鍋爐煙氣選用鍋爐自帶的高效多管旋風(fēng)除塵器進行處理，除塵效率 92～ 97%，煙塵排放濃度小于 100mg/Nm3,達到 GWPB31999《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中Ⅱ時段二類標(biāo)準(zhǔn)的 要求。 出渣采用刮板式除渣機濕式除渣，然后用平車運至灰渣場堆放。灰渣貯存采取灑水濕潤防塵措施，定期清運至當(dāng)?shù)爻墙ōh(huán)保部門指定的灰渣傾到點，或用于附近筑路、蓋房。 45 本項目鍋爐主要設(shè)備詳見表 512. 采暖、通風(fēng)和制冷 、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)方案選擇 本項目空調(diào)系統(tǒng)車間為全空氣（低速）系統(tǒng)，辦公室等為風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。送入包裝機房的冷熱風(fēng)，需要進行清潔處理，使空氣潔凈度達到萬級。 所有車間均應(yīng)首先考慮有組織地利用自然排風(fēng)進行換氣。擠奶站在屋頂設(shè) 6處φ 300屋頂通氣管， 加強自然通風(fēng)換氣；制冷站房需設(shè)備換氣 8 次的事故排風(fēng)，設(shè)置 4臺 T3511 型軸流風(fēng)機，以備事故排風(fēng)。 制冷劑采用氨（ R717），冷卻介質(zhì)采用水，制冷循環(huán)方式采用重力供液循環(huán)方式，蒸發(fā)溫度： 1℃，冷凝溫度： 35℃。 由板式換熱器（即蒸發(fā)器）發(fā)出的低溫、低壓氨氣體經(jīng)氨液分離器吸入壓縮機進行壓縮，壓縮后的高壓氣體進入油分離器，分油后進入冷凝器，經(jīng)水冷卻冷凝為液體，進入貯氨器，氨液再進入氨液分離器，氨液靠重力送往板式換熱器蒸發(fā)，分離出的氣體再吸入縮壓機，循環(huán)往復(fù)。流程中考慮設(shè)有放油、放空氣、 排液等設(shè)施，以及液面控制和安全保護裝置等。 、通風(fēng)和制冷主要設(shè)備選擇 本項目采暖、通風(fēng)和制冷主要設(shè)備詳見表 512。 46 輔助生產(chǎn)設(shè)施 本項目維修不大，不單設(shè)維修車間，日常維修在車間配備必要的維修工具，及時更換設(shè)備品備件等。電修和儀修由變配備必要的維修工具，負(fù)責(zé)電器設(shè)備、線路和各種儀器儀表的檢修和更換工作。 設(shè)備、電器和儀表等大修和檢定通過專業(yè)部門協(xié)作完成。 本項目在綜合樓內(nèi)設(shè)備中心化驗室，負(fù)責(zé)對全部產(chǎn)品、半成品、原輔材料等進行檢測、監(jiān)督和質(zhì)量檢查，以確保各項 指標(biāo)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)衛(wèi)生規(guī)范要求。 本項目中心化驗室主要儀器設(shè)備詳見表 513。 表 513 中心化驗室主要設(shè)備表 序 號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 電熱鼓風(fēng)干燥箱 1011 臺 1 2 高壓釜 臺 1 3 顯微鏡 臺 1 4 離心機 臺 1 5 原子吸收分光光度計 4510 臺 2 6 電熱恒溫箱 DG70D 臺 1 7 紫外分光光度計 6010 臺 1 8 高效流相色譜儀 LC10A 臺 1 9 牛奶成份分析儀 臺 1 進 口 10 細(xì)菌總數(shù)快速計算儀 臺 1 進 口 11 隔水式培養(yǎng)箱 臺 1 12 蒸餾熱水器 電熱式 臺 1 13 水浴鍋 6孔 臺 1 14 電爐 SKJX2 臺 2 47 表 512 公用工程新增主要設(shè)備表 序 號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單 位 數(shù) 量 備 注 1 水泵房 深井泵 井深 200m,出水量 200m3/d 套 1 消水泵 IS658012 臺 2 變頻調(diào)速供水器 BZS3550 套 1 2 變配電室 高壓計量柜 GG1A(F) 臺 1 高壓進線柜 GG1A(F) 臺 1 高壓出線柜 GKZ1 臺 1 變壓器 S9315KVA 臺 1 變壓器 S9400KVA 臺 1 低壓配電柜 GGD 臺 6 無功自動補償柜 GGJ21 臺 2 發(fā)電機組 450KW 臺 1 3 鍋爐房 蒸汽快裝鍋爐 臺 2 引風(fēng)機 臺 2 鼓風(fēng)機 臺 2 給水泵 JGGC2108/12 臺 2 蒸汽泵 分汽缸 φ 325 8 1960 臺 1 電子水處理裝置 φ 300 3 套 1 鹽泵 40F17 臺 1 上煤機 CSM4 臺 2 出渣機 GBC4 臺 2 除氧器 YL15 臺 1 煙囪 40m 高 座 1 4 空調(diào)機房 螺桿冷水機組 Q=230KW 套 1 48 續(xù)表 512 公用工程新增主要設(shè)備表 序 號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單 位 數(shù) 量 備 注 組合式空調(diào)組 臺 5 熱風(fēng)機組 ZK15LZR 臺 6 5 制冷站 螺桿制冷縮壓機組 Q=450KW 套 2 蒸發(fā)式冷凝器 臺 2 輔助貯液器 FZA 臺 1 貯氨器 ZA 臺 2 臥式氨分離器 WAF 臺 2 板式換熱器 MK 臺 2 自動空氣分離器 XKF 臺 1 緊急泄氨器 XA 臺 1 集油器 JY 臺 1 氨液過濾器 YG 臺 2 機械式液位控制系統(tǒng) OMFL 套 2 玻璃鋼冷卻塔 DBNL 套 2 冷卻水泵 KQN 臺 3 冷卻水泵 KQN 臺 3 冰水供水箱 30m3 個 1 冰水回水箱 30m3 個 1 6 污水處理站 格棚 個 1 生化反應(yīng)裝置 SBR50 套 1 潛 水泵 WQ 臺 1 鼓風(fēng)機 SSR 臺 1 污泥泵 WN 臺 1 污泥壓濾機 DY500 套 1 水泵 IS8065160 臺 2 49 第六章 環(huán)境保護 本項目廠址位于堯都區(qū)縣地鎮(zhèn)侯村，周邊多為農(nóng)田，該區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀良好，大氣擴散容量大，環(huán)境條件優(yōu)越，項目投產(chǎn)運營后，周圍環(huán)境和本項目不構(gòu)成影響。 本項目主要污染源為液體奶車間和鍋爐房。主要污染物為鍋爐煙氣和灰渣，生產(chǎn)、生活廢水。 綜合利用方案 ，全部就近補充到鍋爐除渣系統(tǒng)。 ，剩余部分和污水處理站后排出合并，排出廠外。 污染物處理方案 本項目全廠排水量為 4m3/h,日排水量為 48 m3。 。主要為生產(chǎn)設(shè)備沖洗水和生活污水。本項目排水系統(tǒng)實施清污分流，針對不同水質(zhì)的各類排水分別采取不同的措施以求污水資源化和達標(biāo)排放的目的。 綜合本項目的水量、水質(zhì)特征，考慮除磷要求，本項目污水處理采用 SBR 生化處理工藝。該系統(tǒng)進行過程易實行自動控制，操作管理方便，維護簡單； SBR 工藝處理穩(wěn)定，效果好