【文章內容簡介】 21 柱、墻、梁、樓板的配板設計，具體配板設計必須嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)定進行。 施工前的準備工作 安裝前，要做好模板的定位基準工作，其工作步驟是： （ 1）進行中心線和位置的放線：首先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸 線起點，引出每條軸線。 模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，墻模板彈出模板的邊線和外側控制線，以便于模板安裝和校正。 （ 2）做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高要求，直接引測到模板安裝位置。 （ 3）進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確。防止模板底部漏漿。常用找平方法是沿模板邊線用 1： 3 水泥砂漿找平。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊條帶，并校正其平直。 （ 4）設置模板定位基準： 采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸，切割一定長度的鋼筋或 角鋼頭，點焊在主筋上，并按二排主筋的位置分檔，以保證鋼筋位置與模板位置的準確。 模板的支設安裝 為了提高施工效率，柱模板的支設方法采用單塊就位組河南第二新華印刷廠高層住宅樓工程 投標文件 施工組織設計 22 拼和預組拼相結合兩種方法。 （ 1）單片預組拼的方法：將事先預組拼的單片模板，經檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進行第二片模板吊裝就位，用 U 形卡與第一片模板組合成 L 形，同時作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對角線情況，經校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。 （ 2）柱子安裝 時，應注意以下事項： A、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。 B、梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。 C、照現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》現(xiàn)澆混凝土的自由傾落高度不得超過 2m，因此當柱模超過 2m 以上時可以采取設門子板。 梁模板： （ 1）單片預組拼：在檢查預組拼的梁底模和兩側模板的尺寸、對角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側模板與底模拼接后設斜撐固定，然 后按設計要求起拱。 河南第二新華印刷廠高層住宅樓工程 投標文件 施工組織設計 23 （ 2）梁模板安裝時應注意以下事項 ①梁口與柱頭模板的連接特別重要，一定要做好處理； ②梁模支柱的設置，應經模板設計計算決定，一般情況下采用雙支柱時，間距以 60100cm 為宜； ③模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應按設計要求布置；當設計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于 2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于 ，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于 6m； ④采用扣件鋼管腳手架作支架時，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的間距要按設計要求設置。采用桁架支模時，要按事先設計的要 求設置，桁架的上下弦要設水平連接，拼接桁架的螺栓要按擰緊，數(shù)量要滿足要求。 樓板模板： 鋼木組合早拆模板支拆工藝 （ 1）支模工藝 ①根據數(shù)層標高初步調整好立柱的高度，并安裝好早拆柱頭板，將早拆柱頭板手托板升起，并用楔片楔緊。 ②根據模板設計平面布置圖，立第一根立柱。 ③將第一模板主梁掛在第一根立柱子上 ④將第二立柱及早拆柱頭板與第一根模板主梁掛好，按模板設計平面布置圖將立柱就位，并依次再次掛上第一根模河南第二新華印刷廠高層住宅樓工程 投標文件 施工組織設計 24 板主梁，然后用水平撐和連接件 作臨時固定。 ⑤依次照模板設計布置圖完成第一個格構的立柱和模板梁的支設工作 ，當?shù)谝粋€格構完全架好后，隨即安裝模板塊。 ⑥依次架立其余的模板梁和立柱； ⑦調整立柱垂直，然后用水平尺調整全部模板的水平度 ⑧安裝斜撐，將連接件逐個鎖緊 （ 2）拆模工藝 ①用錘子將早拆柱頭板鐵打下，落下托板，模板主梁隨之落下。 ②逐塊卸下模板塊。 ③卸下模板主梁。 ④拆除水平撐及斜撐。 ⑤將卸下的模板塊、模板主梁、懸挑梁、水平撐、斜撐等整理碼放好備用。待樓板混凝土強度達到設計要求后，再拆除全部支撐立柱。 樓梯模板： 施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模、 安裝外幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。 河南第二新華印刷廠高層住宅樓工程 投標文件 施工組織設計 25 當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。 模板的拆除、保管： 模板側模應以能使混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。 模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘、撬杠等硬砸硬撬。 拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方 準將模板、配件、支架等運出堆放。 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳接，按指定地點推放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 對暫不用的模板，板面應涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應補刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。 鋼模板宜存放在室內或棚內，板底支墊離地面 100mm 以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的 1/6。地面要有排水措施。 入庫的配件，小件要裝箱入袋子，大件要按規(guī)格分類整河南第二新華印刷廠高層住宅樓工程 投標文件 施工組織設計 26 數(shù)成垛堆放。 四、鋼筋工程 嚴格按施工圖紙要求的數(shù)量、規(guī)格、尺寸進行加工及綁扎，在下料前，對需下料的構件，使用 鋼筋抽料軟件進行下料分析，作為下料依據，鋼筋工長向工人做技術交底，確保符合設計要求及施工規(guī)范。柱綁扎牢固，澆筑混凝土時隨時注意位移，由專人進行校正。本工程所用鋼筋均需有出廠合格證明，施工前，必須經復驗合格后，方可采用，焊接接頭鋼筋均應由現(xiàn)場制作試件送檢，合格后方可焊接。 鋼筋的配料 (1)鋼筋配料根據構件配筋圖，使用鋼筋抽料軟件，分析出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后打印出鋼筋下料長度和根數(shù)，做為施工配料單，申請加工。 (2)鋼筋配料計算注意事項 在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，一般 可按構造要求處理。配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下有利于加工和綁扎。配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋。 (3)列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據，并在安裝中作為區(qū)別各工程項目、構件和各種編號鋼筋的標志。鋼筋配料單和料牌，應河南第二新華印刷廠高層住宅樓工程 投標文件 施工組織設計 27 嚴格校核，必須準確無誤，以免返工浪費。 鋼筋制作 (1)鋼筋除銹 首先對于銹蝕的鋼筋，嚴禁進入施工現(xiàn)場，對于在施工現(xiàn)場存放過程中銹蝕的鋼筋通過以下兩種途徑進行除銹： 一是在鋼筋冷拉鋼筋（鋼絲）調直過程中除銹；二是用機械方法除 銹，在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應降級使用或不使用。 (2)鋼筋的彎曲成型 a、 彎鉤彎折的有關規(guī)定： Ⅰ級鋼筋末端需作 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑（ D）不應小于鋼筋直徑（ d）的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（ d）的 10 倍；Ⅱ級鋼筋末端直徑需作 90176?；?135176。彎折時，鋼筋的彎曲直徑（ D）不宜小于鋼筋直徑（ d）的 4倍。 b、質量要求： ①鋼筋彎鉤方向正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象； ②鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍； ③鋼筋彎曲處不得有裂縫，為此，對Ⅱ級鋼筋不能彎過頭來再彎回來； 河南第二新華印刷廠高層住宅樓工程 投標文件 施工組織設計 28 ④ 鋼筋成型后的允許偏差為：全長177。 10MM，彎起鋼筋起彎點位移177。 20MM，彎起鋼筋的彎起高度177。 5MM，箍筋全長177。 5MM。 (3)鋼筋的焊接 對水平方向較大的鋼筋采用預熱閃光對焊，對豎向鋼筋采用電渣壓力焊或機械連接，對直徑較小的鋼筋采用電弧焊。 a、 預熱閃光焊 預熱閃光焊是在閃光前加一次預熱過程，以擴大焊接熱影響區(qū)。其工藝過程包括：預熱、閃光和頂鍛三個過程。施焊時先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光 ，而形成預熱過程。當鋼筋達到預熱溫度后進入閃光價段，隨后頂鍛而成。 對焊注意事項 ① 對焊前應清除鋼筋端頭約 150MM 范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接頭不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應予調直或切除。 ② 當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試詳進行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。 ③ 焊接參數(shù)應根據鋼筋特性、氣溫高底、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。 河南第二新華印刷廠高層住宅樓工程 投標文件 施工組織設計 29 ④ 夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 ⑤ 焊接完 畢后，應待接頭處由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 ⑥ 不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于。此時，除應按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應減小大直徑鋼筋的調伸長度，或利用短料先將大直徑鋼筋預熱，以使兩者在焊接過程均勻，保證焊接質量。 ⑦ 螺絲端桿與鋼筋對焊時，因兩者鋼號、強度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對螺絲端桿進行預熱?；蜻m當減小螺絲端桿的調伸長度。鋼筋一側的電極應調高，保證鋼筋與螺絲端桿的軸線成一直線。 ⑧ 焊接場地應設防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆 裂。當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料予以保溫。 b、 電渣壓力焊 電渣壓力焊利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。這種焊接方法比電弧焊節(jié)約鋼材，工效高，成本低，用于現(xiàn)澆結構中豎向鋼筋接長。在焊接過程中嚴格執(zhí)行焊接工藝過程，控制好各個過程，并及時進行質量檢驗。 河南第二新華印刷廠高層住宅樓工程 投標文件 施工組織設計 30 c、鋼套筒擠壓連接工藝 準備工作 : （ 1）鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜質應清理干凈。 （ 2）鋼筋與