【文章內(nèi)容簡介】 頭標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。第二：樁頭無浮漿或松散砼；第三：樁頭必須平整，鋼筋要校正、除銹。 ? 施工放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的碼頭附近的控制點(diǎn)在擬建碼頭的上游 用全站儀引測控制點(diǎn) ， 并用鋼尺檢查各控制樁點(diǎn)之間的幾何平面尺寸，消除測量中誤 差，為便于施工人員操作，可在各區(qū)域四周布置鋼架管，用直角坐標(biāo)法在架管上測設(shè)軸線位置并用油漆標(biāo)記；布置鋼管架時(shí)，要求架管牢固并盡可能成一條直線。 ? 底模、側(cè)模施工 樁帽和樁帽梁的底模，采用地模法施工。當(dāng)按設(shè)計(jì)尺寸開挖好后，在其底層鋪筑厚約20cm 的砂卵 并夯實(shí) ， 然后 在砂卵上鋪一層 5cm 厚的砂漿找平，墊層標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求，并且保證其平整度，側(cè)模采用木模法施工，木模必須保證具有較好的強(qiáng)度，拼接嚴(yán)密不漏漿。側(cè)模支撐必須牢固。 ? 鋼筋制安 嚴(yán)格按港口工程及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋制安。鋼筋首先在加工棚內(nèi)加工成形，然后運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝焊接，焊接鋼筋采用單面或雙面綁焊，單面焊縫長 10d，雙面焊縫長 5d，為保證鋼筋保護(hù)層厚度，事先按要求預(yù)制各類尺寸砼墊塊，安放在鋼筋籠下面或兩側(cè)，并預(yù)埋好立柱鋼筋及預(yù)埋件。預(yù)埋件位置和高程要求準(zhǔn)確，并且與鋼筋籠焊接在一起，以保證其牢固性。 如有接地鋼筋，須將接地鋼筋采用短鋼筋搭接。 ? 砼澆注 砼施工 每個(gè)平臺(tái)將分兩次完成 。砼澆筑前，應(yīng)檢查模板的平整度、高程是否符合設(shè)計(jì)要求，支撐是否牢固，鋼筋的各種數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求以及各類預(yù)埋件是否到位，并清潔模板。砼澆筑順序是從前排樁帽梁和靠船梁開始往后排推 進(jìn)。單個(gè)樁帽澆注時(shí)砼將分層搗實(shí)。砼振動(dòng)采用插入式振搗器，分層插入振動(dòng)，每次振搗層厚度控制在 30cm 內(nèi)，插入點(diǎn)半徑控制在 25 cm 之內(nèi)，確保砼密實(shí)。樁帽梁施工縫留在梁的 1/3 處，第二次澆筑時(shí)必須先清除施工縫表面松動(dòng)的砼和砼渣，并鑿毛，用水沖洗干凈后在上面鋪一層與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同的水泥砂漿，方可進(jìn)行第二次砼澆筑，使新舊砼結(jié)合緊密。 19 樁帽及樁帽梁施工工藝流程圖 鋪墊底模 施工準(zhǔn)備 測設(shè)高程 預(yù)埋立柱、樁帽梁 鋼筋及其它預(yù)埋件 測設(shè)邊線 土方開挖、整平 綁扎鋼筋 支立側(cè)模 拆模、養(yǎng)護(hù) 澆筑砼 砼攪拌 測設(shè)頂標(biāo)高 20 夾條1 0 c m 1 0 c m斜撐砂漿墊層組合鋼模樁帽模板示意圖底層聯(lián)系梁模板示意圖砂漿墊層斜撐夾條1 0 c m 1 0 c m木模板 21 上部結(jié)構(gòu)施工 懸 臂梁施工 考慮施工方便，盡量減少施工環(huán)節(jié)，加快施工進(jìn)度，懸臂梁改用現(xiàn)澆施工，與樁帽澆筑成為一整體。懸臂梁將制作一套專用定型模板。 立柱施工 ? 立柱施工流程 ? 鋼筋制安 立柱鋼筋首先在鋼筋加工棚制作好后到現(xiàn)場拼裝焊接。立柱主筋焊接將用對接綁焊，焊接長度 10D（單面焊）， A 軸立柱應(yīng)確保有 2 根以上鋼筋與樁鋼筋焊接，鋼筋拼裝好后，將其校正，在其四周綁扎一定數(shù)量的 3179。 3179。 4cm 的砼墊塊作鋼筋保護(hù)層，在此，應(yīng)特別注意前排立柱鋼筋與護(hù)舷預(yù)埋件的焊接預(yù)埋位置和連接牢固。 如有接地鋼筋 ，需按照設(shè)計(jì)圖紙布置接地鋼筋，并做好明顯的標(biāo)記。 ? 模板制安 立柱模將采用 鋼 模，在加工廠制作定型鋼模 10 套，為保證立柱的質(zhì)量美觀，模具內(nèi)側(cè)要涂好清油脫模劑，由四塊鋼模拼裝一個(gè)立柱模，相互用螺栓連接，并在接縫處貼上雙面膠帶，確保接縫嚴(yán)密而不漏漿，在裝模前，首先通過全站儀精確定位后，用同等標(biāo)號(hào)細(xì)石砼在立柱底制作好砼底座，高為 50mm， 以保證立柱模、梁連接處密實(shí)不漏漿，并且確保其平面位置準(zhǔn)確和在砼澆筑時(shí)不位移。立柱模拼裝好后，為保證模板剛度，在其上再用鋼管做好外箍，外箍間距為 500 mm,然后用儀器校正其垂直度 和位置，并在四周用φ 16cm圓木支好硬撐。 施工準(zhǔn)備 鋼筋制安 支立模板 模板拆除清理 砼澆筑 養(yǎng)護(hù)砼 22 ? 砼施工 由于立柱模高為 ，為防止砼產(chǎn)生離析，在砼澆筑前在模頂安裝串筒，串筒底離砼面控制在 之內(nèi)，砼由串筒灌入立柱模中，砼澆筑采用分層澆筑分層振搗，每次振搗高度不能超過 50cm，振搗也將采用插入式振動(dòng)器，砼澆筑振搗時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意檢查模板 ，防止模板變形或位移影響澆筑效果，砼施工完成后應(yīng)特別注意養(yǎng)護(hù)，拆 模時(shí)間根據(jù)具體情況而定，一般為 24 小時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天。 聯(lián)系梁、縱橫梁、軌道梁施工 ? 梁的施工工藝流程圖 ? 施工準(zhǔn)備 在梁施工前首先研究設(shè)計(jì)文件，根 據(jù)設(shè)計(jì)文件梁的尺寸制作各種類型的定型模板，以便施工時(shí)能周轉(zhuǎn)利用。另 預(yù)制一定數(shù)量的砼墊塊保護(hù)層。 ? 支底模 底模 采用膠木板和方木根據(jù)各梁底寬尺寸在木工棚加工制作成型，膠木板的厚度在2cm 以上，并且要有足夠的強(qiáng)度和光潔度，底襯方木的尺寸數(shù)量滿足底模強(qiáng)度要求為宜。底模制作好后運(yùn)至現(xiàn)場拼裝，底模底部用橫方支撐，間距為 60cm，橫方下部兩端用φ 16cm圓木支撐。原木必須支撐在較硬的實(shí)地上，如果不能滿足要求，則必須在下面加墊枕木，以保證支撐的承載強(qiáng)度，以免砼澆注時(shí)模板沉降變 形，模板鋪架好后，要涂好脫模劑。 施工準(zhǔn)備 支鋪底模 鋼筋制安 模板拆除清理 安裝側(cè)模 養(yǎng)護(hù)砼 砼澆筑 23 ? 鋼筋制安 鋼筋也將在鋼筋加工棚先彎制成形，然后到現(xiàn)場拼接，在鋼筋制作時(shí)應(yīng)特別注意大梁彎起筋的起彎尺寸和角度，并在加工棚內(nèi)制作一個(gè)彎起筋大樣板，以便鋼筋制作時(shí)，隨時(shí)檢查校正其彎起筋的尺寸和角度。若主筋長度不夠在現(xiàn)場拼接主筋時(shí)采用綁焊，焊接長度為 10d。對焊時(shí)須保證主筋在同一直線上。其次應(yīng)注意主筋的位置和間距。特別是起彎筋的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖校核無誤方可進(jìn)行下步施工。鋼筋拼裝完畢，檢查無誤后在兩側(cè)綁上砼塊保護(hù)層。 ? 支立側(cè)模 側(cè)模采用 2cm 厚膠木板和方木，在木工棚加工制作而成 。梁有聯(lián)系梁、橫梁、縱梁和軌道梁等多種規(guī)格，因此制作模板時(shí)，需根據(jù)各種梁的幾何尺寸分別加工制作成型。側(cè)?，F(xiàn)場拼裝時(shí)，由于橫梁較高，砼澆筑時(shí)側(cè)壓力較大，為防止模板變形，將在模板上增設(shè)兩排Φ 16 的對稱拉桿。模板拼裝好后，為使模板連成整體，在兩塊模板對接處加兩層連接木方（ 8cm179。 6cm）。而且還應(yīng)在所有模板接縫處（包括側(cè)模與底模的接縫）增貼雙面膠帶，以保證模板接縫密實(shí)、不漏漿。模板拼裝好后，在縱橫梁模交角處，采用（ 4cm179。 6cm）木方相互成三角形，以確保整層立模成為一個(gè)整體，防止砼澆筑時(shí)，模板移位變形。 ? 砼澆 筑 砼在拌和站拌和好后，通過 混凝土泵車 運(yùn)至施工現(xiàn)場灌注。砼振搗采用 8 臺(tái)插入式振搗器。澆筑順序是先橫梁后縱梁，由碼頭外 側(cè) 靠船梁向后排平行推進(jìn)。采用分層平行推進(jìn)法保證砼密實(shí)度，每次層高控制在 30～ 40cm，每次推進(jìn)距離約 ，每次推進(jìn)工程量 10m3，每次時(shí)間為 30 分鐘，砼初凝時(shí)間為 60 分鐘，這樣確保下層砼初凝之前進(jìn)行上層砼澆筑。避免橫梁因砼澆筑而產(chǎn)生的施工縫，保證了橫梁砼澆筑的連續(xù)性?？v梁分段澆筑搭接處應(yīng)澆筑成斜面，施工縫留在梁的 1/4 跨度 處，而且在第二次砼澆筑前應(yīng)對施工縫進(jìn)行鑿毛清洗，并在砼施工前鋪設(shè)同等 標(biāo)號(hào)水泥砂漿，使兩次施工的砼結(jié)合緊密。 ? 拆模、養(yǎng)護(hù) 砼澆注完畢后，根據(jù)天氣氣溫溫度確定拆模時(shí)間，一般側(cè)模拆模 24 小時(shí)后，底模拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 75％以后，大梁底模拆除為 20 天。側(cè)模拆除后應(yīng)立刻進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天，在冬季施工，砼澆筑后必須在上部表層覆蓋麻袋防凍。 24 現(xiàn)澆 鋼筋砼 面 板施工 鋼筋砼面 板施工工藝流程圖 ? 面板鋼筋制安 面板鋼筋制作簡單，鋼筋長度不夠時(shí)采用單面焊接，焊縫長 10d，焊接時(shí)必須保證焊縫飽滿 ， 同時(shí)要根據(jù)設(shè) 計(jì)文件埋設(shè)好面板預(yù)埋件。為了保證面板鋼筋保護(hù)層的厚度，鋼筋施工時(shí)，必須墊設(shè)砼塊。在鋼筋遇孔時(shí)，必須將其切斷，并且向下彎曲成 90 度，進(jìn)行錨固，彎曲長度為 30d。 ? 面板砼澆筑 在進(jìn)行砼澆注前，應(yīng)先清除模板內(nèi)的雜物，并用水沖洗干凈 ， 一個(gè)結(jié)構(gòu)段的 砼計(jì)劃 一次性澆注完成， 澆筑施工順序由碼頭前沿向后方平行推進(jìn)。砼振搗采用平板式振動(dòng)器，振搗時(shí)必須注意振搗點(diǎn)位勻稱，以保證面板砼振實(shí)。 ? 養(yǎng)護(hù) 待砼初凝后，用草袋覆蓋并養(yǎng)護(hù)，冬季施工時(shí)注意防凍。面板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 14 天。 施工準(zhǔn)備 支底模 鋼筋制安 模板拆除清理 安裝側(cè)模 養(yǎng)護(hù)砼 砼澆筑 磨耗層施工 25 工程重點(diǎn)（關(guān)鍵）及難點(diǎn)分析與對策 工程重點(diǎn)（關(guān)鍵）及難點(diǎn)分析 ? 現(xiàn)澆鋼筋砼灌注樁基礎(chǔ)為本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)工程。 根據(jù)地質(zhì)鉆探結(jié)果表明，本工程樁基礎(chǔ)所處位置根據(jù)地質(zhì)勘測報(bào)告，碼頭場地內(nèi)部地層劃分為 8 個(gè)工程地質(zhì)層，從上到下依次①素填土②粉砂③粉質(zhì)粘土④碎石⑤全風(fēng)化砂巖⑥強(qiáng)風(fēng)化砂巖⑦中風(fēng)化砂巖⑧中風(fēng)化灰?guī)r ，地形復(fù)雜，在成孔過程中容易出現(xiàn)垮孔、卡鉆等現(xiàn)象，同時(shí)受地質(zhì)條件的影響，有可能成孔困難，且碼頭后方陸域靠近山坡，施工區(qū)域狹窄，施工機(jī)具進(jìn)場困難、鋼筋施工棚等不方便布置。同時(shí)由于工程開工較晚，工期緊，受洪水影響大。 ? C30 鋼筋砼面板現(xiàn)澆為 本工程的重點(diǎn)工程。 由于面板在碼頭結(jié)構(gòu)中的重要性，以及在本工程中具有工程量大、標(biāo)準(zhǔn)高、支架難度較大等特點(diǎn)，故使該分項(xiàng)工程也成為本工程的重點(diǎn)工程。 主要施工對策 ? 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，在項(xiàng)目班子及管理、技術(shù)人員配備上“下功夫”：在項(xiàng)目管理班子的配備上，將選派有過類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師；工程管理和工程技術(shù)人員的配備上，優(yōu)先將有過相似施工實(shí)踐鍛煉的“精干”技術(shù)人員及技術(shù)工人充實(shí)到項(xiàng)目施工隊(duì)伍，質(zhì)檢員、安全員、檢測試驗(yàn)人員以及關(guān)鍵工序、特殊過程施工人員持證上崗。 ? 合理安排施工順序與工期，確保安 全實(shí)現(xiàn)業(yè)主工期：編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)優(yōu)化施工工期安排，采取以流水施工作業(yè)為主，平行作業(yè)及順序作業(yè)相結(jié)合組織施工，堅(jiān)持“以日保周，以周保月”的進(jìn)度保證方針、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子人員現(xiàn)場值班制，確保工期目標(biāo)。 ? 加強(qiáng)過程控制保證工程質(zhì)量：原材料按要求檢驗(yàn)試驗(yàn)，施工過程實(shí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，加強(qiáng)隱蔽工程檢查，強(qiáng)化施工過程中的技術(shù)監(jiān)控，并與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位密切配合，共同保證本工程的質(zhì)量。 ? 在施工方案及場地布置的安排上，做到“統(tǒng)籌兼顧，合理安排”。 ? 安全生產(chǎn)、文明施工： 提高認(rèn)識(shí)，在文明施工、環(huán)境保護(hù)上“樹形象”。在施工中采取切實(shí)可行的安全保證措施，確保施工安全。 26 施工平面布置與臨時(shí)工程、設(shè)施規(guī)劃 ? 施工便道 根據(jù)現(xiàn)場踏勘，港區(qū)的進(jìn)港道路暢通， 但是 2泊位和 3泊位后面是很高的山坡，施工所用的鋼筋及商品混凝土無法進(jìn)入施工現(xiàn)場，所以在 2泊位和 3泊位之間修建一條施工臨時(shí)通道。 ? 鋼筋棚和木工棚 本工程施工時(shí)先進(jìn)行的是 2泊位和 3泊位，所以鋼筋棚和木工棚準(zhǔn)備建在兩個(gè)泊位之間的棧橋 后，便于施工 。 ? 生產(chǎn)用房及駐地辦公、生活用房 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立在碼頭后方的平 地上，用活動(dòng)板房做成，各施工對可以租當(dāng)?shù)氐拿穹俊? 施工進(jìn)度計(jì)劃 工期安排 計(jì)劃開工日期 2020 年 4 月 25 日；計(jì)劃竣工日期 2020 年 10 月 28 日，總工期 210 天。 機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力需求計(jì)劃 主要施工機(jī)械設(shè)備 27 擬用于實(shí)施本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表 5 序 號(hào) 機(jī)械 設(shè)備 名稱 規(guī)格、型號(hào) 數(shù) 量 備 注 1 鉆機(jī)（孔徑 ） JK58 4臺(tái) 2 強(qiáng) 制 式砼 攪拌 機(jī) 400L 2 臺(tái) 3 鋼筋對焊機(jī) UN1— 100 3臺(tái) 4 交流 電焊機(jī) JJM178。 30KVA 4臺(tái) 5 鋼筋調(diào)直機(jī) GJ64/8 2臺(tái) 6 鋼筋切斷機(jī) GJ540 2臺(tái) 7 鋼筋彎曲機(jī) GW40 2臺(tái) 8 汽車吊 QY20T 2臺(tái) 9 水準(zhǔn)儀 DS3178。南京 3臺(tái) 10 全站儀 蔡司 R4 1臺(tái) 11 經(jīng)緯儀 J22臺(tái)、 J62臺(tái) 4臺(tái) 12 計(jì)算機(jī) 聯(lián)想 586 1臺(tái) 13 打印機(jī) EPSONLQ1600 1臺(tái) 14 復(fù)印機(jī) 1臺(tái) 15 柴油機(jī) 發(fā)電機(jī) 組 64kw 1臺(tái) 28 勞動(dòng)力 供應(yīng) 計(jì)劃 2020年 4月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 管理人員 5 5 5 5 5 5 5 5 技術(shù)人員 4 4 4 4 4 4 4 4 測量人員 3 3 3 3 3 3 3 3 試驗(yàn)人員 3 3 3 3 3 3