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正文內(nèi)容

甲基叔丁基醚mtbe項(xiàng)目建議書(shū)(編輯修改稿)

2024-10-03 08:27 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ≤ %(wt) 甲基叔丁基醚是一種高辛烷值(馬達(dá)法辛烷值為 106,研究法辛烷值 117)汽油添加劑,化學(xué)含氧量較甲醇低得多,利于暖車和節(jié)約燃料,蒸發(fā)潛熱低,對(duì)冷啟動(dòng)有利,常用于無(wú)鉛汽油和低鉛油的調(diào)合。也可以重新裂解為異丁烯,作為橡膠及其它化工產(chǎn)品的原料。保管與運(yùn)輸中必須嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)設(shè)置完善的消防設(shè)備,氣溫高時(shí)( 35℃以上)易揮發(fā)損失,影響質(zhì)量且不安全,需采用適當(dāng)冷卻方法,灌裝容器必須專用、完整、清潔、不漏。 4. 工藝技術(shù)方案 碳四提濃裝置 提濃裝置主要根據(jù)混合碳四各組分相對(duì)揮發(fā)度的差異,進(jìn)行精餾分離,提高下游叔丁醇裝置的進(jìn)料濃度,有利于下游叔丁醇、甲基叔丁基醚裝置降低一次性投資和操作能耗。本裝置原料為混合碳四,異丁烯組成為 ( WT)。為了提高碳四中異丁烯濃度,本裝置為兩塔提濃。第一塔為脫異丁烷塔,塔頂產(chǎn)品主要為高純異丁烷,可以作為產(chǎn)品(冷媒)出售,也可以加入液化氣;塔底物料進(jìn)入第二塔,塔底脫出正丁烷、丁烯 C C5以上組分,塔頂為工業(yè)叔丁醇裝置的進(jìn)料,異丁烯含量達(dá)到 35~40%。 工業(yè) 叔丁醇裝置 本裝置采用齊魯石化研究院于 1999 年底開(kāi)發(fā)完成的樹(shù)脂溶劑法合成叔丁醇的工藝技術(shù)。齊魯石化研究院在樹(shù)脂法合成叔丁醇的基礎(chǔ)上,選用特定的增溶劑,根據(jù)現(xiàn)有工業(yè)裝置的工藝條件,開(kāi)發(fā)的樹(shù)脂溶劑法合成叔丁醇工藝技術(shù);異丁烯轉(zhuǎn)化率提高至 75%,催化劑壽命達(dá)到 12 年,無(wú)副反應(yīng),增溶劑和水循環(huán)利用,工業(yè)應(yīng)用情況良好。樹(shù)脂溶劑法合成叔丁醇工藝技術(shù), 2020 年轉(zhuǎn)讓與泰州石化總廠 5000 噸 /年 TBA 裝置,已正常運(yùn)行 2 年,現(xiàn)正在計(jì)劃改造,將現(xiàn)5000 噸 /年 TBA 裝置擴(kuò)產(chǎn)到 萬(wàn)噸 /年。該技術(shù)于 2020 年 9月轉(zhuǎn)讓與齊 魯石化齊翔公司,將原 1400 噸 /年叔丁醇裝置改造為 2020 噸 /年叔丁醇裝置,一次試車成功。恒源集團(tuán)也在利用該技術(shù)建設(shè) 8000 噸 /年工業(yè)叔丁醇裝置。 甲基叔丁基醚裝置 本裝置采用齊魯石化研究院開(kāi)發(fā)的第五代混相反應(yīng)蒸餾法合成甲基叔丁基醚( MTBE)技術(shù)?;煜喾磻?yīng)蒸餾( MRDB)技術(shù)是在混相反應(yīng)技術(shù)與催化蒸餾技術(shù)基礎(chǔ) 上開(kāi)發(fā)的技術(shù)?;煜喾磻?yīng)床在中部反應(yīng)段的下部,經(jīng)混相反應(yīng)后的汽相物料與來(lái)自下部汽提段的汽相物料一起向上流動(dòng),通過(guò)重疊放置的若干個(gè)催化蒸餾床層進(jìn)一步反應(yīng),總轉(zhuǎn)化率達(dá) %以上,適用于深度轉(zhuǎn)化 MTBE 裝置,其剩余 C4可作為生產(chǎn)丁烯 1及其他化工產(chǎn)品的原料。第五代混相反應(yīng)蒸餾技術(shù)已在茂名煉油廠等 6家企業(yè)成功應(yīng)用。 、原料、燃料和動(dòng)力的供應(yīng) 該項(xiàng)目所需原料為混合碳四、甲醇。目前集團(tuán)公司新鮮水、蒸汽和電的供應(yīng)余量較大,完全可以滿足新裝置的需要。 主要原材料的品種、規(guī)格 混合碳四組成 組分 異丁烷 異丁烯 丁烯 1 正丁烷 反 丁烯2 順 丁烯 2 C5(以異戊烷為主) C5 以上 Wt,% 原料甲醇規(guī)格 項(xiàng)目 指標(biāo) 備注 蒸餾量 ≥ % , 760mmHg 游離堿 > %(wt) 以 NH3計(jì) 游離酸 < % 以 CH3COOH 計(jì) 水中溶解度 與水混合,保持澄清 比重 d420 水份 < %(wt) 初餾點(diǎn) > 760 mmHg時(shí) 甲醇純度 > % 原料、水、電、汽動(dòng)力消耗及來(lái)源(叔丁醇裝置) 2 電 度 30 150 103 自給 3 蒸汽 噸 35000 自給 4 循環(huán)水 噸 260 1300000 自給 5 工藝水 噸 58000 自給 6 凈化風(fēng) 標(biāo)米 3 22500 自給 7 非凈化風(fēng) 標(biāo)米 3 間斷 —— 自給 8 氮?dú)? 標(biāo)米 3 間斷 —— 自給 原料、水、電、汽動(dòng)力消耗及來(lái)源( MTBE) 序號(hào) 名稱 單位 產(chǎn)品單耗 年消耗量 來(lái)源 1 電 度 萬(wàn)度 自給 序號(hào) 名稱 單位 產(chǎn)品單耗 年消耗量 來(lái)源 1 混合碳四 噸 3200 自給 2 蒸汽 噸 4450 自給 3 循環(huán)水 噸 萬(wàn)噸 自給 4 混合碳四 噸 5964 自給 5 甲醇 噸 3356 自給 6 凈化風(fēng) 標(biāo)米 3 萬(wàn)標(biāo)米 3 自給 7 非凈化風(fēng) 標(biāo)米 3 間斷 —— 自給 8 氮?dú)? 標(biāo)米 3 間斷 —— 自給 注:混合碳四中異丁烯濃度為 27%( WT)時(shí) 6. 建廠條件和廠址初步方案 建廠條件 利用現(xiàn)有混合碳四開(kāi)發(fā)其下游產(chǎn)品,原料不需運(yùn)輸,建設(shè) 1 萬(wàn)噸 /年 MTBE、5千噸工業(yè)叔丁醇技改項(xiàng)目,不需另外征 地,水、電、汽公用工程可以充分利用或略加改造即可,有利于節(jié)省投資,擴(kuò)建裝置所增加人員可廠內(nèi)調(diào)劑。因此,依附于原廠內(nèi)的優(yōu)越條件,充分利用能源,合理調(diào)配勞動(dòng)力,建設(shè)周期短,見(jiàn)效快,不需征地,節(jié)省投資。 廠址初步方案 5000 噸 /年叔丁醇、 1 萬(wàn)噸 /年 MTBE 技改項(xiàng)目,廠址初步選在現(xiàn) 10 萬(wàn)噸 /年氣體分離裝置西側(cè),以便于生產(chǎn)管理和配套工程的充分利用。 7. 環(huán)境保護(hù) 所在地區(qū)的環(huán)境狀況 公司位于東明縣城東約 公里處開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi),該區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量良好,SO TSP 一次濃
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