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正文內(nèi)容

石油企業(yè)成本控制管理研究碩士學(xué)位論文中期報告(編輯修改稿)

2024-10-03 06:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。這一定義改變了以往強(qiáng)調(diào)與具體的成本計(jì)量對象的關(guān)聯(lián)性,而是強(qiáng)調(diào)目標(biāo)導(dǎo)向性。 近幾年,新制度經(jīng)濟(jì)學(xué)派對成本提出了一個新概念,那就是當(dāng)邊界市場交易費(fèi)用和組織運(yùn)行費(fèi)用相等時,企業(yè)的規(guī)模是最佳的,而這一點(diǎn)也被稱作是最佳企業(yè)規(guī)模均 衡點(diǎn)。在這點(diǎn)上,總成本最小。 1301之后出現(xiàn)的“代理成本 和“信息成本’’等理論是對這一概念的發(fā)展和深化。 由于所持的角度不同,學(xué)術(shù)界對成本含義的界定是不一樣的,大多學(xué)者是站在更全局、更廣泛的角度上來研究成本的,隨著管理學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)的發(fā)展,適應(yīng)新形勢的需要,成本的外延也在不斷的擴(kuò)大,因?yàn)樵诩兇獾慕?jīng)濟(jì)學(xué)或管理學(xué)理論中對成本的理解是不一樣的,所以隨著實(shí)踐的發(fā)展,成本概念也會不斷發(fā)展。 成本控制最早出現(xiàn)是在美國哈佛大學(xué)制定的《會計(jì)控制法》中,該法的主要目的就是要降低和控制成本。成本控制就是通過計(jì)算、調(diào)控和監(jiān)督企業(yè)經(jīng) 營過程中各類成本和費(fèi)用,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有管理手段的不足并尋找降低成本方法的過程。企業(yè)進(jìn)行成本控制,一方面是為降低成本,另一方面是是關(guān)注企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與盈利,實(shí)現(xiàn)成本效益最大化。當(dāng)前,成本控制的對象已覆蓋到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、營銷服務(wù)生產(chǎn)的全過程。 成本控制包括狹義和廣義兩種內(nèi)涵。狹義上,僅指對產(chǎn)品生產(chǎn)成本的控制;廣義上,它涵蓋了一切 8 降低和控制成本的管理方式、手段、職能和行為,通過對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所有成本點(diǎn)進(jìn)行計(jì)劃、控制和反饋,實(shí)現(xiàn)成本投入與效益產(chǎn)出比的最優(yōu)化。本文的研究主要采取的是廣義上的成本控制概念。 2. 1. 2 成本控制理論的演變 成本控制理論的發(fā)展可以分為以下幾個階段: 1. 20世紀(jì)初至 50年代 這一時期,對成本理論的研究只是單純停留在產(chǎn)品的制造成本上,相應(yīng)的,這一時期成本控制的主要方法有標(biāo)準(zhǔn)成本制法、預(yù)算控制法、變動成本法和價值工程等。 2. 50年代初至 60年代末 這一時期隨著生產(chǎn)力水平的提高,顧客提高了對產(chǎn)品性能和質(zhì)量方面的要求,產(chǎn)品性能和質(zhì)量成為消費(fèi)者關(guān)注的重點(diǎn),因此,這一時期企業(yè)追求的主要目標(biāo)是產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu),在此基礎(chǔ)上,全面質(zhì)量管理理論 (TQM)出現(xiàn)。相應(yīng)的,這一時期的主要成本控制方法有責(zé)任成本控制、質(zhì)量成本控制和目標(biāo)成本控制等。 3. 70年代初至今 這一階段,消費(fèi)者和企業(yè)的關(guān)注點(diǎn)是成本源。為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體經(jīng)營目標(biāo),管理者必須從戰(zhàn)略的、整體的高度重視對管理全過程的控制和新產(chǎn)品的研發(fā)。成本控制的理論和方法也發(fā)生了相應(yīng)的變化,在這一階段,成本控制的方法主要有產(chǎn)品壽命周期成本法、作業(yè)成本法、成本企劃和戰(zhàn)略成本控制等。 ERP 理論概述 2. 2. 1 ERP 的基本內(nèi)涵 ERP(Enterprise Resource Planning,企業(yè)資源計(jì)劃 )是美國 Garter Group IIlc于上世紀(jì)末提出的。ERP融合了高速發(fā)展的信息技術(shù)與現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想,綜合平衡和充分考慮了企業(yè)全部資源信息,做出全面、準(zhǔn)確、及時的決策方案,全方位、系統(tǒng)化的對企業(yè)業(yè)績做出評估。 1311 ERP體現(xiàn)的是面向供應(yīng)鏈的管理思想。 ERP帶來的不僅僅是管理技術(shù)上的革新,更是企業(yè)管理理念和管理思想的進(jìn)步。 ERP更多的是關(guān)注企業(yè)流程的集成與優(yōu)化,這主要體現(xiàn)在以下三個方面: 1.供應(yīng)鏈管理的思想。在知識經(jīng)濟(jì)和信息時代,企業(yè)要提高競爭力既要依靠自身所擁有的實(shí)力和資源,同時還要通過整合企業(yè)業(yè)務(wù)流程,把企業(yè)、供應(yīng)商、銷售商、顧客等利益攸關(guān)方集成為一條緊密聯(lián)系的供應(yīng)鏈。使企業(yè)利用市場資源高效進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營,在市場競爭中獲得優(yōu)勢。 ERP系統(tǒng)具有強(qiáng)大的 9 市場適應(yīng)能力,可以實(shí)現(xiàn)對企業(yè)的全面、動態(tài)管理。 2.精益生產(chǎn)思想。就是以最少的投入創(chuàng)造最大的價值,能夠迅速對市場需求變化做出回應(yīng),并且提供優(yōu)質(zhì)價廉的產(chǎn)品。在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,把生產(chǎn)者、銷售者、消費(fèi)者納入到生產(chǎn)體系中,組成一個供應(yīng)鏈,這即是精益生 產(chǎn)的核心思想。 3.計(jì)劃與控制結(jié)合的思想。 ERP更多的是關(guān)注企業(yè)的流程。計(jì)劃在 ERP中占有重要地位,強(qiáng)調(diào)計(jì)劃在執(zhí)行過程中對每一項(xiàng)業(yè)務(wù)流程具有指導(dǎo)作用, ERP系統(tǒng)的主要計(jì)劃模塊包括財務(wù)預(yù)算、物料需求計(jì)劃等。另一方面, ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)資金流、物流和信息流的同步運(yùn)行,從而提高決策效率。 2. 2. 2 ERP 成本理論 1. ERP成本理論的內(nèi)容 ERP系統(tǒng)對于成本的界定和成本管理的技術(shù)支持越來越明細(xì)化。從 MPR階段一直到 ERP階段,成本模塊一直是這一理論和技術(shù)發(fā)展過程中的重要模塊,可以說, ERP系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵在于 成本模塊的實(shí)施效果如何。 ERP系統(tǒng)成本模塊的主要內(nèi)容包括,數(shù)據(jù)信息的收集、整理和分析,企業(yè)內(nèi)部的各類成本進(jìn)行模擬、管理、控制與評價等。在 ERP系統(tǒng)中,各類成本數(shù)據(jù)信息都會匯總到統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫中,并通過這一數(shù)據(jù)庫分析出標(biāo)準(zhǔn)化的成本報告。一線操作和管理人員通過 ERP成本系統(tǒng)監(jiān)控企業(yè)內(nèi)部的所有成本和收入,及時發(fā)現(xiàn)和分離出數(shù)據(jù)的差異和問題,并采取措施加以糾正。 (1)成本中心會計(jì) 成本中心為成本數(shù)據(jù)的產(chǎn)生提供核算的場所,通過這一平臺,可以核算和確定成本預(yù)算,比較實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差異,完成成本報告與分析,同時, 在成本管理和獲利分析模塊中將某些數(shù)據(jù)進(jìn)一步的處理,定期化、批量化的進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸。 (2)定單和項(xiàng)目會計(jì) 定單和項(xiàng)目會計(jì)具有全面網(wǎng)絡(luò)化的特點(diǎn),它不僅涉及到企業(yè)供應(yīng)鏈的每個環(huán)節(jié),而且詳細(xì)規(guī)定了定單成本結(jié)算的操作流程。這一系統(tǒng)對訂單和項(xiàng)目的監(jiān)控是建立在收集和分析成本信息、應(yīng)用計(jì)劃與實(shí)際結(jié)果之間的差異的基礎(chǔ)上,并對其做出預(yù)期計(jì)劃。同時,這一系統(tǒng)可以幫助企業(yè)改進(jìn)其業(yè)務(wù)活動的流程、規(guī)劃與執(zhí)行,并為其提供成本核算與成本分析的備選方案。 (3)產(chǎn)品成本核算 產(chǎn)品成本核算具有核算與分?jǐn)偝杀荆占锪髋c技術(shù)數(shù)據(jù),分析單一產(chǎn)品和服務(wù),預(yù)測單個對象或整個一段時期,監(jiān)控成本結(jié)構(gòu)、成本要素和生產(chǎn)經(jīng)營過程,估算價值或數(shù)量的成本模擬和優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營過程等功能。 (4)成本收益分析 10 運(yùn)用這一模塊可以解決產(chǎn)品和市場實(shí)現(xiàn)效益最大化問題,訂單成本構(gòu)成和利潤實(shí)現(xiàn)收益最大化問題。第一手信息被傳輸?shù)疆a(chǎn)品管理、經(jīng)營計(jì)劃、銷售、市場等模塊時進(jìn)行分析處理,幫助企業(yè)準(zhǔn)確判斷產(chǎn)品的市場定位,合理評估新市場的潛力。 (5)利潤中心會計(jì) 對經(jīng)營狀況進(jìn)行定期獲利能力分析與評估的企業(yè),利潤中心會計(jì)針對需要提供 了一套軟件解決方案。即利用會計(jì)的方法技術(shù)來收集、分析和判斷企業(yè)的成本、費(fèi)用等信息,以此確定個生產(chǎn)和管理部門的獲利能力。 (6)輔助管理決策的執(zhí)行信息系統(tǒng) 這一系統(tǒng)主要包括直覺和信息兩個方面。個人素質(zhì)和能力決定了直覺,而數(shù)據(jù)收集與準(zhǔn)備系統(tǒng)的能力直接決定了信息及信息準(zhǔn)確性。執(zhí)行信息系統(tǒng)為管理和決策部門提供了一個軟件解決方案,這一系統(tǒng)收集包括成本信息在內(nèi)的各個部門的各方面的數(shù)據(jù),建立數(shù)據(jù)庫,分類與處理這些信息,為企業(yè)的準(zhǔn)確決策提供信息支持。 表 2. 1表示的是傳統(tǒng)成本管理與 ERP成本管理在管理思想、核算方法、管理技 術(shù)和管理意義等方面的區(qū)別,由該表可以看出 ERP成本管理對傳統(tǒng)管理方法的改進(jìn)和這一方法的優(yōu)勢所在。 表 21傳統(tǒng)成本管理與 ERP成本管理的比較 Table2— 1 Comparison of traditional cost management and ERP cost management 傳統(tǒng)成本管理與控制方法 ERP RP成本管理與控制方法 管理思想 單一的事后成本核算 強(qiáng)調(diào)事前計(jì)劃、事中控制和事后分析的統(tǒng)一 核算方法 實(shí)際成本法為主,標(biāo)準(zhǔn)成本法為輔 標(biāo)準(zhǔn)成本制度為主 管理技術(shù) 手工或自動處理賬務(wù),采用攤銷、分配、簡化處理等技術(shù) 實(shí)時的數(shù)據(jù)采集、成本控制和成本核算 管理意義 成本數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、指導(dǎo)性差,缺 乏實(shí)時性、一致性、系統(tǒng)性 成本的控制欲核算同步,成本數(shù)據(jù)實(shí)時、精確,增強(qiáng)了企業(yè)成本控制的靈活性 2.成本差異分析 成本差異表示的是實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本在量上的差距。成本差異不是絕對的,而是一個范圍,超過這個范圍,無論是實(shí)際成本低于還是高于標(biāo)準(zhǔn)成本,都要進(jìn)行分析。成本控制的效果并不完全決定于有利差異。 11 從企業(yè)生產(chǎn)過程分析,成本差異主要有四類,即直接材料成本差異,直接人工成本差異,固定間接費(fèi)差異和變動間接費(fèi)差異。 [351要根據(jù)不同企業(yè)的不同情況對這些差異進(jìn)行具體的分析與處理,以實(shí)現(xiàn)對成本誤差的控制。 成本的產(chǎn)生是動態(tài)的,貫穿于生產(chǎn)的整個過程,并按照一定的計(jì)算方法逐漸積累。為了準(zhǔn)確掌握企業(yè)的成本信息及時調(diào)整和控制成本,成本管理部 fJ和各環(huán)節(jié)的有關(guān)人員要及時記錄相關(guān)的數(shù)據(jù)、參數(shù)、誤差等信息。 石油企業(yè)成本構(gòu)成 本文研究的石油企業(yè)是指從事石油的勘探、丌采、儲運(yùn)、煉化加工、銷售等于一體的石油生產(chǎn)和管理企業(yè)。這 也是一般意義上的石油企業(yè)。石油企業(yè)的生產(chǎn)和管理需要大規(guī)模的資源、人力和資金的投入,而石油又是一種戰(zhàn)略性的能源,因此,我國的石油企業(yè)多是國家控股的,如中石化、中石油、中海油等石油企業(yè)。 根據(jù)我國企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則的相關(guān)規(guī)定,石油企業(yè)的生產(chǎn)成本是指在油氣 F開罩把油氣資源開采收集到地面,并在對開采上來的油氣資源進(jìn)行收集、拉運(yùn)、現(xiàn)場處理加工和儲存活動中產(chǎn)生的所有成本。在這一規(guī)定中,生產(chǎn)成本只是油氣開采和現(xiàn)場加工、儲運(yùn)過程中的成本,即油氣井作業(yè)和對油氣井的維護(hù)過程中發(fā)生的成本,而不是油氣勘探、開發(fā)、儲運(yùn)、加工和銷售中的全部 成本。從上述關(guān)于生產(chǎn)成本的規(guī)定中可以看出:該準(zhǔn)則中規(guī)定的生產(chǎn)成本即為一般意義上的油氣操作成本,不包括折舊、折耗和攤銷等費(fèi)用。 成本控制系統(tǒng)圖 我國石油企業(yè)在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)成本的項(xiàng)目分類基本相似,以中石化和中石油為例,中石化的生 12 產(chǎn)成本項(xiàng)目包括 16項(xiàng):直接材料費(fèi)、直接工資費(fèi)、職工福利費(fèi)、驅(qū)油物注入費(fèi)、稠油熱采費(fèi)、井下作業(yè)費(fèi)、測井試井費(fèi)、輸油輸氣費(fèi)、油氣處理費(fèi)、輕烴回收費(fèi)、修理費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、青苗賠償費(fèi)、制造費(fèi)、折耗及攤銷費(fèi)等。而中石油的生產(chǎn)成本各項(xiàng)目核算內(nèi)容與中石化大體相同,最大的不同點(diǎn)在于中石油未把折耗及攤銷作為生產(chǎn)成本的一部分,即中石油的生產(chǎn)成本即操作成本。中石化的制造費(fèi)用的核算內(nèi)容基本與中石油的廠礦管理費(fèi)相當(dāng),只是科目名稱不同而已。 本文研究的石油企業(yè)成本不僅僅限于石油企業(yè)的生產(chǎn)成本,除此之外還包括油氣加工、銷售等下游成本和石油企業(yè)的經(jīng)營管理成本, 這是石油企業(yè)的總成本。下圖表示的是石油企業(yè)的總成本,也是本文研究的成本范圍。 13 第三章 國內(nèi)外石油企業(yè)成本管理現(xiàn)狀與特點(diǎn) 我國油田企業(yè)成本管理現(xiàn)狀分析 目前我國石油企業(yè)成本管理主要是采取五級成本管理模式,采取一級對一級負(fù)責(zé)的控制方式,實(shí)行分級管理,即集團(tuán)總公司給下屬各油田下達(dá)年度產(chǎn)量、利潤、成本和計(jì)劃投資等總量指標(biāo);各油田再將集團(tuán)總公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)分解下達(dá)到各采油廠,主要是下達(dá)采油廠年度產(chǎn)量、成本 (內(nèi)部利潤 )和計(jì)劃投資等總量指標(biāo);各采油廠再將油田下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)分解下達(dá)到各采油礦,主要是下達(dá)采油礦年度 產(chǎn)量、成本 (內(nèi)部利潤 )等總量指標(biāo);各采油礦再將油田下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)分解下達(dá)到各采油隊(duì),主要是下達(dá)采油隊(duì)年度產(chǎn)量和成本總量指標(biāo)。石油企業(yè)采取年度成本目標(biāo)責(zé)任制方式,成本預(yù)算和考核周期為一年,按年度企業(yè)內(nèi)部分級對下屬級次進(jìn)行總量成本預(yù)算和考核,不分短期成本投入和長期成本投入,都統(tǒng)一納入當(dāng)年考核成本,一般以后年度不對以前年度所有成本投入進(jìn)行考核管理。成本運(yùn)行過程控制也主要是對成本總投入、總產(chǎn)出與目標(biāo)總量進(jìn)行監(jiān)控管理,一般不對單項(xiàng)作業(yè)項(xiàng)目的增值性進(jìn)行單獨(dú)效益評價考核。 石油企業(yè)成本管理中存在的主要問題 近年 來,我國油田企業(yè)通過不斷積極探索有效的成本管理模式,推行了全面預(yù)算管理、油藏經(jīng)營管理等成本管理模式,成本管理水平得到不斷提升,但由于長期受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)模式的影響,傳統(tǒng)的以產(chǎn)量為 14 中心的粗放型管理模式依然沒有根本性改觀,再加上受國際油價跌宕起伏,老油田開采難度加大、社會環(huán)境成本增加、油田職工工資水平上調(diào)等客觀因素影響,油田成本管理存在以下問題有待解決。 3. 2. 1 重產(chǎn)量、輕成本的傳統(tǒng)不經(jīng)濟(jì)理念仍然存在 20世紀(jì)八十年代以來,石油工業(yè)進(jìn)行了許多改革,而且也收到一定成效,但是制約著石油經(jīng)濟(jì)發(fā)展的產(chǎn)量剛性指標(biāo),始終是一 個鐵定不變的規(guī)則。石油產(chǎn)量曲線箭頭只能向上,不能下調(diào)。這樣的經(jīng)營觀念嚴(yán)重?fù)p害了石油企業(yè)經(jīng)營環(huán)境,遲滯改革的步伐,違背了市場經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)以效益為中心的經(jīng)濟(jì)規(guī)律。因?yàn)橐欢ㄒ?guī)模的產(chǎn)量決定了一定規(guī)模的成本,尤其是由于油藏開采自然遞減規(guī)律的影響,油田的邊際成本是呈現(xiàn)上升趨勢的。而每當(dāng)油田企業(yè)經(jīng)營決策時,對于產(chǎn)量增加和成本降低的雙重戰(zhàn)略目標(biāo),只能是在一定的相關(guān)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn),超出了這個范圍,成本的剛性勢必明顯顯現(xiàn),成本控制的結(jié)果不是成本超標(biāo)就是產(chǎn)量達(dá)不到。產(chǎn)量第一,成本、效益其次,為完成產(chǎn)量,可以不惜血本,對資金投入風(fēng)險 和投資回報的經(jīng)濟(jì)可行性論證不夠,不尊重客觀規(guī)律,破壞性開采現(xiàn)象依然存在。雖然從 20世紀(jì) 90年代初期石油企業(yè)提出以效益為中心,但長期的以產(chǎn)量為中心的指導(dǎo)思想,以前所形成的觀念、體制、制度還有一定的慣性,加之成本控制機(jī)制尚不完善,仍有為了產(chǎn)量而“不惜血本’’的行動,幾乎年年都搞“上產(chǎn)會戰(zhàn)”,通過大量實(shí)施酸化、壓裂、電泵強(qiáng)采等高成本、高風(fēng)險的增產(chǎn)措旌,達(dá)到短期上產(chǎn)的目的,一些單井措施成本甚至已大大超出油價水平,并且由于上產(chǎn)措施的過度使用,對地層造成傷害,也影響到油田的后期開發(fā)。 3. 2. 2 成本管理仍較粗放 ,成本上 升趨勢難
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