【文章內(nèi)容簡介】 要時，用粉線拉直進(jìn)行檢查，低的地方進(jìn)行加墊。鋼桁架焊接，先焊短縫，后焊長縫，先焊小筋板，后焊大筋板，先焊筋板上的角焊縫，然后再焊上下弦的長焊縫。焊接時，多名焊工應(yīng)均勻布置，防止電弧灼傷眼睛、且有利用防止變形。起弧時應(yīng)在焊縫上引弧，防止在母材上起弧，每條焊縫焊接結(jié)束時，應(yīng)將弧坑填滿。小筋板及筋板上角焊縫焊兩層，第一層焊后，藥皮清理干凈后，再焊下一層。上、下弦焊縫三層、四道，即焊兩層后，第三層壓道焊接。焊接時，焊條角度要正確 ，防止咬邊，偏肉現(xiàn)象。用直流弧焊機(jī)焊接時，易產(chǎn)生磁偏吹，如發(fā)生磁偏吹，可調(diào)整地線的方向（栓綁位置）來避免。角焊縫焊肉高度按較薄的一側(cè)計算。焊后藥皮飛濺清理干凈，并進(jìn)行詳細(xì)檢查。 、對于焊接變形超差的個別構(gòu)件 ,可采用機(jī)械或火焰矯正法 ,在鋼平臺上進(jìn)行矯正。 、焊后檢驗 :焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔和、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區(qū)無飛濺殘留物。焊縫上直徑小于或等于1mm 的氣孔，在 100mm 長度范圍內(nèi)不得超過 5 個。焊縫咬邊深度不超過 ，累計總長度不超過該 焊縫的 20%。 、焊接電流的選擇 焊接位置 平角焊 立角焊 斜角焊 仰角焊 焊條直徑（ mm） Φ Φ ～Φ Φ ～Φ Φ ～Φ 焊接電流（ A） 120～ 180 70～ 140 80～ 150 90～ 160 、鋼桁架的吊裝：待鋼桁架組對焊接完畢后，進(jìn)行桁架吊安，根據(jù) GHJ2180桁架的外型尺，根據(jù)現(xiàn)場實際的情況，采用 3 噸 手拉葫蘆 配合安裝施工 。 21 、施工技術(shù)要求 、各種鋼材表面銹蝕、麻點、劃痕的深度不得大于該鋼材厚負(fù)偏差的一半，斷面有分層缺陷不得使用。 、所有鋼桿件和節(jié)點板均應(yīng)現(xiàn)場放樣并與圖紙核對無誤后下料制作。 、管架鋼柱安裝就位時應(yīng)注意柱頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性和牛腿的方向性；用經(jīng)緯儀成 90186。方向架設(shè)來調(diào)整鋼柱安裝垂直度。 、鋼桁架制作時起拱 1/500。 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝工程。 施工準(zhǔn)備 材料及構(gòu)配件： 木材制品一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于 12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象 ；通常由木材加工廠生產(chǎn)成品或半成品，工程現(xiàn)場進(jìn)行安裝。 五金配件：根據(jù)設(shè)計選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機(jī)螺絲、鐵件等。 金屬窗簾桿：一般由設(shè)計指定圖號，規(guī)格和構(gòu)造形式等。通常用φ 8～φ 16 的圓鋼或用 8～ 14 號鉛絲加端頭元寶螺栓。 主要機(jī)具： 電動機(jī)具：手電鉆、小電動臺鋸。 手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子，鋼鋸等。 作業(yè)條件： 安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)按施工圖的要求預(yù)埋木磚或鐵件，預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)設(shè)預(yù)埋件。 無吊頂采用明窗簾盒的房間，應(yīng)安好門窗框，做好內(nèi)抹灰沖筋。 有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時進(jìn)行。 22 操作工藝 工藝流程： 定位與劃線 → 預(yù)埋件檢查和處理 → 核查加工品 → 安裝窗簾盒 (桿 ) 定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計圖要求的位置、標(biāo)高進(jìn)行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構(gòu) 造關(guān)系。 預(yù)埋件檢查和處理：劃線后，檢查固定窗簾盒（桿）的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋方式、牢固情況，是否能滿足安裝固定窗簾盒（桿）的要求，對于標(biāo)高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。 核查加工品：核對已進(jìn)場的加工品的品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計及安裝要求。 窗簾盒（桿）安裝： 安裝窗簾盒：先按平線確定標(biāo)高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準(zhǔn)窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴(yán)，固定方法按設(shè)計要求。 安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當(dāng)窗寬大于 1200mm時，窗簾軌應(yīng)斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應(yīng)成緩曲線，搭接長度不小于 200mm；明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時，軌道應(yīng)加機(jī)螺絲固定；暗窗簾盒應(yīng)后安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于 30mm。軌道應(yīng)保持在一條直線上。 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或?qū)㈣F絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標(biāo)高一致。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目： 木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級、含 水率和防腐處理，必須符合設(shè)計要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。 木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固，無松動現(xiàn)象。 窗簾桿的選材必須按設(shè)計要求，支固件必須牢固。 基本項目： 制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印等缺陷。 23 安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴(yán)密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。 成品保護(hù) 安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴(yán)禁在 窗臺板上敲擊、撞碰，以防損壞。 窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，以防抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。 窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應(yīng)妥善保管，防止存放不當(dāng)、受潮等造成變形。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認(rèn)真；預(yù)埋件安裝不準(zhǔn)，調(diào)整處理不當(dāng)。安裝前做到劃線準(zhǔn)確，安裝量尺務(wù)必使標(biāo)高一致，中心線準(zhǔn)確。 窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗口中心與窗簾盒中心相對本準(zhǔn)，操作不認(rèn)真所致。安裝時應(yīng)核對尺寸，使兩端伸出長度 相同。 窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。棸愀前搴穸炔灰誦∮ ? 15mm，薄于 15mm 的蓋板，應(yīng)用機(jī)螺絲固定窗簾軌。 窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時應(yīng)及時刷油漆一道。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄： 加工木材制品應(yīng)有合格證、木材含水試驗資料。 窗簾軌道及配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 工程驗收應(yīng)有安裝質(zhì)量驗評資料。 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高級民用 建筑及有特殊要求建筑的木護(hù)墻及木筒子板工程的安裝。 24 施工準(zhǔn)備 材料要求： 木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于 12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面 1/3 的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。 面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于 3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于12%，板材厚度不小于 15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于 20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。 輔料： 防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。 膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在 75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。 釘子：長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的 2～ 倍；也可用射釘。 主要機(jī)具： 電動機(jī)具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。 手持工具：木刨子（大、中、?。⒉叟?、木鋸、細(xì)齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。 作業(yè)條件： 安裝木護(hù)墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。 木護(hù)墻、木筒子板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺板以后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。 木護(hù)墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。 施工機(jī)具設(shè)備在使用前安裝好 ，接通電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 施工項目的工程量大且較復(fù)雜時，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗合格，才能大面積進(jìn)行作業(yè)。 操作工藝 25 工藝流程： 找線定位 → 核查預(yù)埋件及洞口 → 鋪涂防潮層 → 龍 骨 配制 與安 裝 → 釘裝面板 找位與劃線：木護(hù)墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。 核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足 釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計要求是否相符。 鋪、涂防潮層：設(shè)計有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。 龍骨配制與安裝： 木護(hù)墻龍骨： 局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。 全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后 按設(shè)計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。 木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計元要求時，一般橫龍骨間距為 400mm，豎龍骨間距為 500mm。如面板厚度在 15mm 以上時，橫龍骨間距可擴(kuò)大到 450mm。 木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預(yù)留出版面厚度。 木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實際尺寸，按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于 500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向 龍骨間距不大于 400mm；面板寬度為 500mm 時，橫向龍骨間距不大于 300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 釘裝面板： 面板選色配紋：全部進(jìn)場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。 26 裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，