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年產4000噸糯米粉加工建設項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2024-10-02 13:08 本頁面
 

【文章內容簡介】 的管理人才。 營銷 策略、方案、 模式 在產品銷售方面充分利用原有客戶的業(yè)務關系擴大銷售網絡,采取多種營銷手段,通過各種媒體,加在品牌產品的宣傳,不斷擴大銷 售渠道,開拓更多的客戶。 市場風險分析 市場風險因素分析 本項目具有可靠的原料供應和成熟的生產技術競爭優(yōu)勢,但仍有一定的市場風險、人員風險和經營管理風險,應當加強防范,必須予以足夠的重視并采取相應的措施及投入相應的人力、物力,建立健全科學管理體系,提高員工對單位的依存度,竭力構建和實施現代企業(yè)管理制度,加強市場營銷管理。 項目經營期,影響較大的 風險 因素主要有銷售收入、經營成本。 防范和降低風險 的 對策 項目主要原料是優(yōu)質 糯稻 ,收購價格高于普通品種,通過引導農戶大面積種植可有效的促進農 民增收,確保農民種植 糯稻 的積極性。為保證原材料的供應,公司采用“企業(yè) +基地 +農戶” 的方式,充分發(fā)揮當地長期種植 水稻 的技術和條件。 在項目實施過程中,時刻關注與項目相關的風險因素,規(guī)避風險的發(fā)生,一旦發(fā)生要及時采取相應措施,將風險帶來的損失第四章 市場分析與銷售方案 20 降低到最低限度。 注意控制項目的成本費用,降低經營成本。 第五章 建設方案 21 第 五 章 建設方案 產品方案和建設規(guī)模 產 品方案 根據市場情況及現狀 , 初步確定設計規(guī)模為 年產 4000 噸 糯米粉 。 項目建設期為一年,第二年開始投產,第 三 年為達產期。 項目產品產量規(guī)劃見表 51 產品產量規(guī)劃表 表 51 單位: t 年份 產品名稱 第一年 第二年 第 三 年 糯米粉 建設期 4000 4000 合 計 4000 4000 建設規(guī)模 本項目 新建生產車間及輔助設施建筑面積 5030m2;購置生產設備 46 臺(套)。 土建 車間對外出口均設門斗、洗手區(qū)、 滅菌 室,通道均進行防風處理,防止在車間內部形成氣流沖擊。 車間擬采用鋼筋混凝土結構,獨立柱下基礎,聚氨酯發(fā)泡保溫。 車間 、庫房 內外墻均采用輕質混凝土磚塊砌筑,內墻面水泥砂漿抹面,表面罩環(huán)保型優(yōu)質內墻乳膠漆;外墻面水泥砂漿抹面,第五章 建設方案 22 表面罩外墻涂料,地面采用混凝土地面。 采用塑鋼窗。 建筑物 、構筑物 見表 52 建筑物 、構筑物 一覽表 表 52 序號 名稱 面積 ( m2) 結構形式 備注 1 主體工程 960 磚混 磚混 生產車間 300 磚混 原料倉庫 100 磚混 成品庫 200 磚混 包裝車間 200 磚混 職工滅菌間 50 磚混 化驗室 30 磚混 配電室 30 磚混 鍋爐房 50 磚混 2 輔助工程 4070 磚混 辦公室 200 磚混 廠區(qū)大門(門衛(wèi)) 30 磚混 廁所 40 砼 場地硬化 3000 磚混 圍墻 800 3 其他工程 200KVA 臺區(qū) 電力線路 廠區(qū)照明 消防 綠化 3000 合 計 4630 建設規(guī)劃和布局 項目建設位置 本項目位于, 總 占地面積10000m2。 第五章 建設方案 23 總平面布置 廠區(qū)用地基本為正方形 ,結合 地理位置 ,廠區(qū)建筑物均采用南北 走向布置,廠區(qū) 設有 大門 , 朝向 公 路 。 車間布置在 廠 區(qū) 靠后 部 ,為便于工藝流程, 可設計成加工大樓,內設各個車間,按照工藝流程 依次排列。 化驗室、 食堂 布置在 廠區(qū)西北部 。 廠區(qū)綠化率 30%,其余部分均進行硬化。 建設標準 和產品標準 項目建設在符合國際標準的無公害生產基地范圍內,按照 進行設計,按照 ISO9001 質量體系管理 。 生產技術方案 技術路線及流程 原料選擇:選用優(yōu)質糯米為原料。 浸泡:首先將糯米通過升運機提升到浸泡桶內,用清水或自來水浸泡。浸泡包括反沖。水從下而上,將糯米中的雜質、糠片等懸浮物排出,同時浸泡可以使糯米顆粒膨脹,促使顆粒松散、柔軟,以利下道工序的粉碎。一般情況下,浸泡 2~3小時即可,如果氣溫偏暖、偏寒,可以適當調節(jié)時間。如夏天因浸泡時間過長,產生發(fā)酵,可采取定時換水,以防變質。在生產中可以用手捻,如能捻成粉末,即說明浸泡時間已達 到要求。浸泡不要用熱水,支鏈淀粉本身易溶于水,直鏈淀粉也溶于熱水,以免不必要的損耗。同時水溫超過 58℃淀粉要開始糊化。 第五章 建設方案 24 粉碎:粉碎可以選用金剛砂磨,金剛砂磨要比傳統(tǒng)的石磨優(yōu)越,具有產量高,細度細,一次性研磨出漿基本達到要求,利于工業(yè)化連續(xù)生產。粉碎時要不斷地添加清水,保證漿液固形物在 20%左右。漿液要求通過 60目篩子,篩上物可以重復進磨粉碎。原料糯米在進磨時;謹防金屬異物夾帶進磨,以免磨片起槽損壞,縮短使用壽命,且影響細度。 過濾:米淀粉顆粒比一般淀粉顆粒要細,經過加水粉碎,粒度極小,因此不易沉淀。 選用裝料容量大的板框壓濾機,如 BAJZ型或 XMZ 型,該壓濾機裝料容積大,可達 立方米以上,每次可壓原料糯米 500 公斤以上。 烘干:糯米漿液通過壓濾脫水,形成濾餅,然后必需通過烘干,才能保存。采用氣流干燥器,在干燥過程中糯米粉顆粒懸浮于熱氣流中,濕粉一經接解,立即產生熱傳遞和水分蒸發(fā),其干燥時間只需 1 秒鐘左右,熱效率也較高,一般可達 40%以上。它要求物料含水分在 40%左右。如果水分過高,物料容易粘附在管壁上,引起焦化。 水磨糯米粉濾餅氣流干燥器前,首先要切碎成 ≤ 5 厘米的小塊。采用螺旋輸送器進行加 料,螺旋最好是采用雙螺旋,這樣可以避免堵塞。濕粉沿著螺旋上升,進入氣流干燥器的風機進風管,在干燥筒中熱空氣相遇,瞬間干燥,最后從旋風分離器落下。 此時水磨糯米粉的水分已符合要求,但還要經過一道 80 目的篩子,篩過的粉即為水磨糯米粉成品,包裝好后即可入庫。 第五章 建設方案 25 工藝流程 如下 : 糯米→浸泡→砂磨粉碎→過篩→壓濾→破碎→烘干→包裝→成品 工藝技術來源的可靠性和可得性 ⑴生產設備選用國 內 先進水平的 糯米粉加工 生產 流水線,具有良好的 糯米粉 加工生產性能。 ⑵ 在采購設備時,有設備生產廠家進行工藝設計,對操作人員進行培訓 ,技術可靠。 ⑶糯米粉加工,歷史悠久,加工技術成熟,來源可靠。 主要技術參數 糯米粉 質量標準: 感官指標:色澤潔白,無發(fā)霉變質的現象,無異味??谖赌刍⒓氻g、不磣牙。 理化指標: 細度 通過 80 篩目 100% 水分 13%177。% 含砂 % 酸度 (以 NaOH 計) ≤ 25 毫升 /100 克 砷(以 As計) ≤ 毫克 /公斤 鉛(以 Pb計) ≤ 毫克 /公斤 加工出粉率:≥ 96% 物料平衡分析 第五章 建設方案 26 項目產品所需的主要原材料為 糯米 ,根據產品方案和生產規(guī)模計算,年需耗用的 糯米 為 4166噸,即糯稻不足 7000 噸 。 公司種植基地能夠 遠遠 滿足項目的需求。 設備 選型 方案 設備選型 以保證設備產品性能、質量為前提,主要設備的選擇要體現技術先進、可靠和經濟合理的原則,要達到國內先進水平。 為了節(jié)省項目建設投資費用,降低購置成本,設備的選擇應立足國內;凡國內能夠生產、技術性能可靠的設備,盡可能購置國內產品。 設備的選擇應盡量采用標準化、通用化和系列化的設備,以滿足項目建設的需求。 設備來源 根據該項目的生產工藝特點及需要,通過對國內外有關設備供應廠家的了 解,初步擬定項目所需設備全部從國內采購 。 設備清單 根據項目的工藝流程及確定的產品生產方案,須購置生產設備26臺(套)。 購置生產及輔助 設備見表 53 生產及輔助 設備一覽表 表 53 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數量 (臺 /套) 材質 1 主要設備 45 不銹鋼 第五章 建設方案 27 浸泡罐 10 不銹鋼 洗米機 3 不銹鋼 砂輪磨 216。300 3 不銹鋼 砂輪磨 216。200 3 不銹鋼 周轉泵 5 不銹鋼 板框壓濾機 2 氣流干燥機 2 不銹鋼 斗式提升機 3 不銹鋼 淀粉分離篩 1 不銹鋼 渦流增氣泵 3 鋁合金 淀粉漿泵 1 不銹鋼 高位罐 1 不銹鋼 漿水周轉槽 5 不銹鋼 干粉粉碎機 1 不銹鋼 工藝管道 1 不銹鋼 電控箱 1 不銹鋼 2 附屬設備 1 不銹鋼 鍋爐 1 不銹鋼 合 計 26 主體工程 方案 新 建加工大樓一座,共 880 平方米,內設生產車間、原料倉庫、成品庫、包裝車間等。 新建鍋爐房一座,共 50 平方米。 建筑物 、構筑物 一覽表 表 54 序號 名稱 面積 ( m2) 結構形式 備注 一 加工大樓 880 磚混 1 生產車間 300 2 原料倉庫 100 3 成品庫 200 4 包裝車間 200 5 職工滅菌間 50 6 化驗室 30 二 配電室 30 磚混 三 鍋爐房 50 磚混 合 計 960 第五章 建設方案 28 輔助工程及其它 工程方案 管理用房 新建 辦公室 200 平方米,供管理人員辦公使用。 廁所 40平方米。 圍墻 2米高,周長 400米; 給水 廠區(qū)供水從 自來水廠 供水管網接入,為 DN100 入口管徑,采用球墨鑄鐵管。 廠區(qū)內供水管采用枝狀管網,分別接入各用水點。建筑物內生活用水管采用 PPR 塑料給水管,消防管道采用熱鍍鋅鋼管。 排水 新建 化糞池,室內污水經污水管網收集后排入化糞池 。 生產廢水經處理達到( GB89781996)《污水綜合排放標準》的二級標準后,用于綠化。 雨水 廠區(qū)地 面設有雨水口,收集地面徑流。建筑物、構筑物屋面設雨水斗, 采用外排水形式,排入廠區(qū)外 雨水管網。 電力 由 變電所電網 引入 10KV 電源,接入廠區(qū)變配電室,向各用電點輸出 380/220v電源,廠區(qū)電纜采用埋地敷設。 第五章 建設方案 29 項目建成后,廠區(qū)設 200KVA變壓器 1 臺。 通風 生產車間、化驗室均設機械通風裝置,生產車間設送風、排風系統(tǒng),倉庫設排風系統(tǒng),均采用軸流風機 。 綠化 廠區(qū)內種植樹木,主要品種為樟樹,花壇、草坪等覆蓋。 輔助工程 一覽表 表 55 序號 名 稱 面積 ( m2) 結構形式 備注 1 辦公室 200 磚混 2 廠區(qū)大門(門衛(wèi)) 30 磚混 3 廁所 40 磚混 4 場地硬化 3000 砼 5 圍墻 800 磚混 合 計 4070 實施進度安排 該項目自開始前期論證,建設、設備購置及安裝、試生產,建設期限為 1 年。 項目實施進度安排計劃見表 56 第五章 建設方案 30 項目實施進度安排計劃表 表 56 年 項目 月 2020 2020 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 前期論證 勘察、設計
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