【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)順槽時(shí)，在支架與安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 9 頂板之間鋪有一層金屬網(wǎng)，為了強(qiáng)化工作面端頭支架創(chuàng)造條件。因此 ，兩巷頂煤全部損失。 脊背損失量 在相鄰兩支架的天窗之間，有一個(gè)類(lèi)似三角狀的煤帶，煤帶大小與支架結(jié)構(gòu)有關(guān)，這部分煤不易從天窗中放出，被遺棄在采空區(qū)總。因放煤工藝，該項(xiàng)損失是不可避免的，其損失量約占采區(qū)總損失的 1%左右，占采區(qū)回采率的 %。 工作面放煤工藝損失量 放煤工藝照成的頂煤損失構(gòu)成比較復(fù)雜，主要有脊背損失、矸石混入過(guò)多而失去采出意義造成的損失、大塊煤矸卡口造成的損失等。其影響因素有煤層硬度、采放比、頂煤節(jié)理裂隙發(fā)育程度、煤層上覆巖層結(jié)構(gòu)、工作面仰俯角度、選用架型、循環(huán)放煤步距、放煤方式、后 部輸送機(jī)高度、放煤工的熟練程度和責(zé)任心等。這一煤量尚無(wú)辦法計(jì)算，但在某一個(gè)工作面的實(shí)際回采率確定后，工作面總損失量中減去上述幾種損失為工藝損失。 經(jīng)實(shí)際觀測(cè)，頂煤在放出過(guò)程中，頂板巖石和煤層接觸面并不總是截然分開(kāi)的，而是發(fā)生了混合，形成了一個(gè)煤安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 10 巖混合段。這個(gè)混合段的厚度現(xiàn)還無(wú)法測(cè)定，且與頂煤的可冒性、直接頂?shù)暮穸纫约胺琶翰僮鞣椒ㄓ嘘P(guān)。這項(xiàng)損失量是放頂煤的重要是你是梁，對(duì)回采率的影響極大。其損失量平均占采區(qū)總損失量的 35%，占采區(qū)回采率的 11%。隱私如何降低工作面頂煤工藝損失量是提高放頂煤回采率的關(guān)鍵所在。 四、 提高綜放回采工作面回采率的途徑 選擇可放性好的煤層 煤層具有可放性，是實(shí)現(xiàn)綜放開(kāi)采的選擇條件，一些回收率較低的綜放面都是頂煤冒落滯后或塊度大，即煤層可放性較差。在上述綜放以前，應(yīng)對(duì)綜放開(kāi)采的可行性進(jìn)行討論，按煤層可放性分級(jí)方法，確定可放性，對(duì)可放性較差的煤層，應(yīng)采區(qū)輔助落煤措施，如厚煤層可在頂煤采一層煤體提前高壓注水軟化切眼頂板爆破，即人工切頂?shù)取? 適當(dāng)加大工作面的幾何尺寸 根據(jù)各煤層的地質(zhì)條件、設(shè)備配備、人員素質(zhì)等情況，是的那個(gè)加大工作面的尺寸，可以相對(duì)減少初采、末采及端安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 11 頭損失率，是提高工作面 回采率的有效途徑。一般以工作面長(zhǎng) 200m，走向長(zhǎng) 1500m。也可以適當(dāng)擴(kuò)大。 （ 1） 加長(zhǎng)工作面長(zhǎng)度 在沒(méi)有端頭過(guò)渡支架的綜放面，上下端頭不放煤的架數(shù)是固定的，加長(zhǎng)工作面長(zhǎng)度可以較少丟煤比例。 （ 2） 加長(zhǎng)工作面走向 工作面走向加長(zhǎng)可以減少工作面的搬家次數(shù)，從增加回采率考慮，可以減小初采和末采丟煤的比例。大幅度增加工作面連續(xù)推進(jìn)長(zhǎng)度， 綜采工作面搬家一次費(fèi)時(shí)費(fèi)工，因此在傾斜長(zhǎng)臂巷道布置時(shí)，應(yīng)積極采用跨越式的往復(fù)式回采，從而大幅度增加工作面連續(xù)推進(jìn)的長(zhǎng)度，減少搬家次數(shù)。 合理選擇放煤工藝 沿工作面長(zhǎng)度方向上任意處都能夠進(jìn)行 放煤，因此存在著放煤順序和放煤口同時(shí)開(kāi)啟的數(shù)目問(wèn)題。一般常用的方式有：?jiǎn)屋?、多口、順序、不等量的放煤方法，多輪、分段、順序、等量放煤方法和多輪、間隔、順序、等量放煤方法等幾種。這幾種方法基本上都能使煤巖接觸面保持沉降均勻。最佳的放煤工藝應(yīng)是回采率提高、矸石率低，而改進(jìn)放煤工藝使之更合理，可以提高回采率、降低含矸率。 安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 12 （ 1） 多輪順序均勻放煤 放煤順序按 1 號(hào)、 2 號(hào)、??支架順序進(jìn)行放煤，每次放出頂煤的 1/2～ 1/3；第一輪放完后，再?gòu)?1 號(hào)支架開(kāi)始放第二輪，然后放第三輪并把頂煤全部放完 。一般情況下，放采比較小時(shí)，即小于 3時(shí)，采用雙輪放煤即可；當(dāng)放采比較大時(shí)，即大于 3時(shí)，采用三輪放完的較多。這種放煤順序能使煤巖分界面均勻下降，可得到回采率高和含矸率低的效果。這種程序要求操作水平高，放煤速度慢。從目前情況看，主要采用大采高的急傾斜水平分層放頂煤工作面，而緩傾斜厚煤層放頂煤 工作面很少使用，主要原因是放煤速度太慢。 （ 2） 單輪間隔順序均勻放煤 放煤順序是按 1號(hào)、 3 號(hào)、 5 號(hào)??支架順序進(jìn)行放煤，放完后在以 2 號(hào)、 4號(hào)、 6 號(hào)??支架順序放煤，見(jiàn)矸閉口。為了加強(qiáng)放煤速度，也可以?xún)蓚€(gè)放煤工相隔一定距離同時(shí)放煤， 一人放單號(hào)支架，另一個(gè)人遲后放雙號(hào)支架。這種放煤工藝使用與方才比不大的工作面。由于放煤速度快，回采率較高，矸石混入量也較少，所以實(shí)際采用較多。 （ 3） 單輪順序放煤 此放煤工藝是放完第 1 號(hào)支架，再放 2 號(hào)支架，依次安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 13 順序?qū)⒚總€(gè)放煤口的煤全部放完。這種工藝反歌迷速度快，但是有一不足，要不是混矸嚴(yán)重就是丟煤太多。解決的方法是通過(guò)使用低位放頂煤支架來(lái)改善回采率和矸石的混入狀況，同時(shí)建立洗煤廠來(lái)提高煤質(zhì)。 （ 4） 單輪順序折返補(bǔ)放式放煤 先放第 1 號(hào)支架，見(jiàn)矸后閉口，改放第 2架，待見(jiàn)矸后折返回頭補(bǔ)放 1 號(hào)支架，將 1 號(hào)支架第一次未放凈的殘留余煤經(jīng)放 2 號(hào)支架活動(dòng)落下的煤補(bǔ)放干凈，然后跳過(guò) 2 號(hào)支架而放 3號(hào)支架，見(jiàn)矸閉口再折返補(bǔ)放 2 號(hào)支架，將 2 號(hào)支架第一次未放凈的殘留余煤經(jīng)過(guò)補(bǔ)放 1號(hào)和 3號(hào)左右兩架松動(dòng)下的 2號(hào)支架架頂余煤補(bǔ)放干凈，滯后再放 4 號(hào)支架。這樣依次放 4號(hào)、 5號(hào)、 6 號(hào)、??，每向前放一架，即返回補(bǔ)放前一架，使每一架 放煤后都進(jìn)行一次補(bǔ)放。如果想加快放煤速度，可兩人或三人分段同時(shí)放煤，這樣做時(shí)有一點(diǎn)需要注意，及輸送機(jī)的運(yùn)輸能力，否則，由于放出煤量太多壓死輸送機(jī)。這種放煤方式集中了單輪放煤與多輪放煤、順序放煤與間隔放煤的優(yōu)點(diǎn)，從放煤速度、回采率和混 矸率來(lái)看，效果較好。 在選擇放煤方式時(shí)應(yīng)根據(jù)具體條件而定，而主要的是安陽(yáng)鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 14 應(yīng)根據(jù)煤層的厚度來(lái)確定；一般情況下，煤層較薄時(shí)，采用單輪放煤；煤層較厚時(shí)，采用多輪放煤；間隔放煤較順序放煤效果好。單輪放煤工藝簡(jiǎn)單，易于操作；多輪放煤工藝復(fù)雜，操作技術(shù)要求較高。放煤工藝應(yīng)采取單輪間隔放煤的方法，這種方法工人既比較容易掌握，脊背損失相對(duì)又小。 實(shí)踐證明，綜采放頂煤是一種復(fù)雜的綜合采煤技術(shù)，不是有了放頂煤支架就可以獲得高回踩了的高產(chǎn)高效，因?yàn)樵黾拥姆琶汗ば虻囊淮尾扇卟擅悍▽?dǎo)致的回采率、含矸率、煤塵、煤