【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。 鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻 樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。 構(gòu)造柱插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)底板筋綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。 鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。 第 ?節(jié) ?基礎(chǔ)砼工程施工 ,模板工程 ⑴、條形基礎(chǔ)的模板采用鋼模板，確保模板、支撐 的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。 ⑵施工時(shí)，先放樣彈線，彈出模板的安裝線，施工軸線，幾何尺寸必須正確。 ⑶、模板施工前，要求場(chǎng)地干凈，平整，所有予埋管及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。 ⑶澆筑條形基礎(chǔ)砼注意事項(xiàng) 基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì) C30，采用商品砼，為確保工程質(zhì)量施工時(shí)注意以下幾個(gè)方面： 投標(biāo)文件 10 a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距 300500 左右。振搗時(shí)，要“快插” “慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來(lái)不及補(bǔ)充，留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度 510cm，以排除砼中空氣。 b、振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約 2030㎜。 c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。 第 ?節(jié) ?磚基礎(chǔ)、底圈梁、回填土施工 本工程177。 以下部分采用 M10 水泥砂漿砌筑 MU10 機(jī)磚；底圈梁采用 C25 商品混凝土澆筑。 室內(nèi)外回填土，待隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填素土 ，虛鋪土厚度不得大于 300，機(jī)械分層夯實(shí)，施工時(shí)應(yīng)環(huán)刀取樣做好密實(shí)度檢驗(yàn)。 第 ?節(jié) ?主體模板工程 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要 求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。 支撐系統(tǒng) 全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ 48 腳手鋼管，對(duì)于梁高小于 800 ㎜，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距 @7001000，本工程層高 ~ 米，設(shè)水平拉桿三道，排架鋼管主桿間距縱橫向 @800 設(shè)置，立管下加墊板，每排立架橫向支撐必須與墻體撐緊，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，必要時(shí)設(shè)置斜撐，對(duì)于樓梯坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿必須設(shè)置斜撐。 投標(biāo)文件 11 （ 1）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。 當(dāng)梁跨度≥ 4M 時(shí)，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)的 1/1000— 3/1000，梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。 圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔 800— 1000 留 60179。 120 磚洞，穿 50179。 100 方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢。 （ 2）樓板模板：面板采用鋼模板，縫隙大于 3 ㎜時(shí)采用三合板平鋪堵縫。根據(jù)標(biāo)高在立管上安裝 螺旋頂絲（便于調(diào)整標(biāo)高），頂絲上設(shè)置水平橫管，在上邊擱置鋼模板。 （ 3）樓梯模板： 樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)模→安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。 （ 4）、砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模 ，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （ a）拆模時(shí)不得用力過(guò) 猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。 （ b）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部 投標(biāo)文件 12 分。 （ c）拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 （ d）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能拆除。 模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。 第 ??節(jié) ?主體鋼筋工程 鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼 筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于 16的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。 ⑴、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋采用綁扎搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理， 240179。 240 柱在同一截面上搭接 ， 且接頭距為 40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與 縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于 3 個(gè)，柱筋砼保護(hù)厚度用砼墊塊控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 ⑵、梁、板鋼筋 鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。 鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定。 梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度為 40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在受力多筋直徑 40 倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于 25%；梁筋須 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。 樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁 投標(biāo)文件 13 扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋馬蹬。 ⑶、樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。 ⑷、混凝土保護(hù)層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置砼墊塊。 第 ??節(jié) ?主體混凝土工程 梁板柱砼均 采用 C25 商品砼，泵送施工。 ⑴、砼施工質(zhì)量保證措施： a、所購(gòu)進(jìn)的商品砼必須有開盤鑒定，確保砂率比，石子級(jí)配，水灰比的正確性，防止水灰比過(guò)大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。 b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告。 c、加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于 20℃，強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于 5 晝夜。 d、澆注砼時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。 e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定 專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。 ⑵、砼的澆筑 施工準(zhǔn)備 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。 應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 振搗器操作要點(diǎn)： ①、砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過(guò) 150 分鐘，必 須按施工縫處理，在澆筑與柱、梁板時(shí)，應(yīng)先澆筑柱再澆筑梁、板。 投標(biāo)文件 14 ②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為 2030 秒，最短不得短于 10 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。 ③、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的 倍。 ④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 50 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振 搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。 ⑤、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為 2540 秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 ⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 1020cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，本工程柱高未超過(guò) ，澆筑構(gòu)造柱時(shí)，采用兩條振搗棒同時(shí)作業(yè)振搗，第一條振搗棒放在柱子上口處，負(fù)責(zé)輸送砼，防止因柱子截口尺寸小砼卡在上口，第二條振搗棒在澆灌之前提前放在柱底部，隨著所灌入的砼慢慢向上提起，邊振邊提，確保振搗棒插入柱砼（ 2/3 棒深）防止脹模及涌振現(xiàn)象 發(fā)生，確保砼振搗密實(shí)。 第 ??節(jié) ?墻體工程 a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過(guò)濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前 12 小時(shí)至 24 小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在 10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。砌塊的含水量不宜過(guò)大，含水量過(guò)大會(huì)造成墻體變形。 b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于 120 秒，摻用外加劑砂漿不少于 180 秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于 2cm，砂漿稠度宜為 79cm，應(yīng)做好砂漿 配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。 c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。 d、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式。 e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置直槎時(shí)，應(yīng)砌成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。 f、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。 投標(biāo)文件 15 第 ??節(jié) ?裝修抹灰工程 內(nèi)外墻裝修抹灰 內(nèi)外墻裝修工藝流程： 基層處理→抽筋定點(diǎn)（做護(hù)角線）→抹灰→批膩?zhàn)樱◤椌€ ）→刷乳膠漆（內(nèi)墻） （ 1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹 1:1 水泥砂漿（加水泥重量 的 107 膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。 （ 2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。 （ 3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽(yáng)角線，其高度不低于 2m，每側(cè)寬不少于 5cm，護(hù)角線角度小于 60176。 （ 4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時(shí)間前用完，隨拌隨抹。 （ 5）抹面層時(shí)，先將砂漿抹平標(biāo)筋點(diǎn)，用刮尺沿木條面刮平，找平臺(tái)用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過(guò)大，防止面層裂縫。 （ 6）抹灰時(shí)