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正文內(nèi)容

南京雙和綜合樓混凝土施工方案(編輯修改稿)

2025-05-22 13:51 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 內(nèi)。在每個(gè)澆灌帶的前后布置4臺(tái)插入式振動(dòng)器,其中2臺(tái)振動(dòng)器布置在泵管出料口處,負(fù)責(zé)上部的振搗,其余布置在中部及坡角處。為防止集中堆料,先振搗出料點(diǎn)外的混凝土,使形成自然坡度,鋪成行列式由下而上再全面振搗。為排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,對(duì)已澆筑的混凝土在其初凝時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次重復(fù)振搗,以提高混凝土與鋼筋之間的握裹力,增強(qiáng)密實(shí)度,提高抗裂性。澆灌混凝土?xí)r必須做到統(tǒng)一推進(jìn),每臺(tái)泵沿澆筑方向按每半跨均勻向前推進(jìn),不能按一臺(tái)泵的工作范圍單獨(dú)超前,防止布料不均勻而出現(xiàn)施工冷縫。振搗的方法基本上按常規(guī)操作,振搗棒的布點(diǎn)間距控制在40cm左右為宜,上層混凝土澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層混凝土中50mm進(jìn)行振搗;混凝土每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在15~30秒鐘,做到“快插慢拔”。墻板柱混凝土澆筑:墻板柱混凝土待底板混凝土初凝前從兩頭向中間澆筑,墻板柱模板內(nèi)裝好混凝土后,先對(duì)混凝土進(jìn)行初振,初凝前進(jìn)行復(fù)振,確保此部位混凝土的密實(shí)性。、三抹三壓標(biāo)高控制:按事先在梁柱鋼筋上設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)拉線板面控制標(biāo)高;發(fā)現(xiàn)有高差者,及時(shí)加料或刮平?;炷帘砻嫣幚恚?)混凝土澆筑至面層后,按標(biāo)高控制點(diǎn),對(duì)于高低處先用鐵鍬鏟高補(bǔ)低,長(zhǎng)刮尺刮平。 (2)其次初凝前用平板震動(dòng)器復(fù)振二遍,木抹打毛、鐵板抹平。(3)最后終凝前,用打抹機(jī)壓實(shí)、打毛整平,此道工序是防止砼出現(xiàn)收水裂縫的重要措施,施工時(shí)必須做好。 混凝土不均勻時(shí)的處理混凝土澆筑過(guò)程中,若出現(xiàn)混凝土的石子與砂漿分布不均勻的現(xiàn)象時(shí),要立即停止混凝土的澆筑,讓混凝土運(yùn)輸車(chē)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)以攪拌混凝土,若現(xiàn)場(chǎng)的攪拌不能滿足混凝土的澆筑要求,將混凝土予以退貨。大體積混凝土因散熱降溫引起的冷縮比干縮更容易引起開(kāi)裂。采用水化熱低、又有一定膨脹性能的補(bǔ)償收縮混凝土,同時(shí)加以適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂拼胧?,就可以做到既?jīng)濟(jì)合理,又能有效地解決大體積混凝土開(kāi)裂問(wèn)題。本工程超長(zhǎng)大體積混凝土中采用UEA膨脹劑、緩凝高效減水劑和粉煤灰的“三摻”技術(shù),即利用UEA使混凝土產(chǎn)生較高的膨脹率,利用緩凝高效減水劑和粉煤灰降低水泥用量和水化熱,從而減少冷收縮,較好的解決了大體積混凝土的裂縫控制問(wèn)題。在大體積混凝土施工中,控制混凝土中心溫度與表面溫度之差非常重要。采用普通混凝土,溫度應(yīng)控制在25℃之內(nèi),而采用補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r,該溫差可適當(dāng)放寬。經(jīng)測(cè)溫計(jì)算(測(cè)溫計(jì)算第十一節(jié))本工程混凝土內(nèi)外溫差遠(yuǎn)小于25℃,則在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中無(wú)須采取其他措施只需進(jìn)行一般混凝土養(yǎng)護(hù),如下:蓋塑料薄膜本工程超長(zhǎng)大體積砼采用蓄熱法養(yǎng)護(hù),蓋塑料薄膜是為了防止砼中的水份過(guò)快蒸發(fā),同時(shí)利用蒸發(fā)出來(lái)的水份對(duì)砼表面養(yǎng)護(hù),故塑料薄膜必須全部覆蓋砼表面,包括外墻的腳板、墻、柱處應(yīng)剪成小塊或穿過(guò)鋼筋覆蓋,以減少砼水份的蒸發(fā)。 蓋麻袋經(jīng)過(guò)絕熱計(jì)算,砼的中心將達(dá) 左右,為了防止由于溫差產(chǎn)生裂縫,需蓋二層塑料薄膜、二層麻袋對(duì)砼進(jìn)行保溫,使砼表面溫度與砼內(nèi)部下一個(gè)梯級(jí)溫度相差≤25。麻袋必須對(duì)砼全部覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間考慮到本工程地下室底板的澆筑時(shí)間為4月份,氣溫相對(duì)比合適,地下室底板澆筑后,覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。保溫養(yǎng)護(hù)結(jié)束后開(kāi)始彈軸線(分段),搭設(shè)排架,并對(duì)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于14天,必須保證混凝土表面濕潤(rùn)。本工程墻板混凝土采用模板覆蓋養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行保溫和保濕的養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑完成后7天后方拆除墻板模板,墻板模板拆除后每天對(duì)混凝土墻板進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。底板后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)為保溫法養(yǎng)護(hù),即底板后澆帶澆筑終凝后采用麻袋進(jìn)行覆蓋保溫,并對(duì)對(duì)麻袋進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),覆蓋養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于14天。墻板后澆帶采用與墻板混凝土相同的養(yǎng)護(hù)方式。六、本工程超長(zhǎng)混凝土無(wú)縫施工技術(shù)要求、在工程施工中,利用UEA混凝土補(bǔ)償收縮的原理,采用膨脹加強(qiáng)帶替代后澆帶,來(lái)實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)鋼筋混凝土的無(wú)縫施工。在超長(zhǎng)混凝土施工中不設(shè)置伸縮縫就必須降低混凝土溫差和混凝土的收縮,或提高混凝土的極限拉伸值來(lái)滿足混凝土不開(kāi)裂的要求。提高混凝土的極限位伸值是十分困難的,因而只能設(shè)法降低混凝土的水化熱和收縮,控制混凝土因溫差或收縮引起的拉應(yīng)變不大于混凝土的極限拉伸,則混凝土可以不設(shè)伸縮縫而不開(kāi)裂。通過(guò)在混凝土內(nèi)摻加適量膨脹劑而成的補(bǔ)償收縮混凝土,通過(guò)水泥的化學(xué)反應(yīng),使混凝土產(chǎn)生適量膨脹,在鋼筋和鄰位約束下,~,可大致抵消混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生的干縮和水化熱冷縮出現(xiàn)的拉應(yīng)力,從而減免混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂。同時(shí),水化生成的鈣礬石晶體起到填充、切斷和堵塞毛細(xì)孔縫的作用,使混凝土的密實(shí)度大為提高達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水的效果。另外,在混凝土中加入優(yōu)質(zhì)粉煤灰和緩凝型外加劑,可以降低水化熱引起的溫度梯度,可以協(xié)調(diào)溫度應(yīng)力與混凝土的初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而減少和防止溫度裂縫的出現(xiàn),提高混凝土的體積穩(wěn)定性。UEA混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)生膨脹作用,在鋼筋和鄰位約束下,鋼筋受拉,而混凝土受壓,當(dāng)鋼筋拉應(yīng)力與混凝土壓應(yīng)力平衡時(shí),則:Acσc=AsEsε2設(shè):μ=As/Ac,則σc=μEsε2……(1)式中σc—混凝土預(yù)壓應(yīng)力(Mpa)As—鋼筋截面積μ—配筋率(%)Ac—混凝土截面積Es—鋼筋彈性模量(Mpa)ε2—混凝土的限制膨脹率(%)由(1)式可見(jiàn),σc與ε2成正比例關(guān)系,而限制膨脹率ε2隨UEA的摻量增加而增加,所以,通過(guò)調(diào)整UEA的摻量,~,根據(jù)水平法向力σx分布曲線,設(shè)想在應(yīng)力大的地方施加較大的膨脹應(yīng)力σc,而在兩側(cè)施加較小的膨脹應(yīng)力,全面地補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的收縮應(yīng)力,控制有序裂縫的出現(xiàn)。由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)大化和復(fù)雜化,無(wú)后澆帶的超長(zhǎng)無(wú)縫混凝土結(jié)構(gòu)施工必須根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)靈活運(yùn)用。UEA加強(qiáng)帶的性質(zhì)是以較大膨脹應(yīng)力補(bǔ)償溫差收縮應(yīng)力集中的地方,所以,它可以取消后澆帶。加強(qiáng)帶的間距可控制在40~60m,一般可連續(xù)澆注100~200m超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)。膨脹混凝土的試配,重點(diǎn)解決超長(zhǎng)無(wú)縫混凝土施工中UEA摻量控制和降低混凝土水化熱?! EA替代水泥量在10~12%范圍內(nèi),對(duì)混凝土強(qiáng)度不影響,同時(shí)利用收縮膨脹測(cè)定儀測(cè)定,其膨脹率ε2=2-3104,在鋼筋率μ=-%時(shí),-,這一預(yù)壓應(yīng)力可補(bǔ)償混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)生溫差和干縮的拉應(yīng)力?! ∮桑?)式可見(jiàn),σc與ε2成正比例關(guān)系,而限制膨脹率ε2隨UEA的摻量增加而增加,所以,我們通過(guò)調(diào)整UEA的摻量,可以使混凝土獲得不同的預(yù)壓應(yīng)力。普通部位膨脹混凝土摻10~12%UEA;后澆帶部位混凝土摻量14~15%UEA?;炷猎嚺涞呐浜媳仍斠?jiàn)混凝土試配合比單。整體式基礎(chǔ),板在溫度收縮變形作用下,離開(kāi)端部區(qū)域,板的全截面受拉應(yīng)力較均勻。在地基約束下,將出現(xiàn)水平法向應(yīng)力,水平法向應(yīng)力是引起垂直裂縫的主要應(yīng)力,其最大值出現(xiàn)在板截面的中心處,則在收縮應(yīng)力集中的最大應(yīng)力處設(shè)置加強(qiáng)帶。本工程膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置在M~P軸之間。膨脹加強(qiáng)帶寬為2m,兩側(cè)架快易收口網(wǎng),為防止混凝土壓破快易收口網(wǎng),在上下層主筋之間點(diǎn)焊Φ20@300的雙向鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)。如下圖:施工時(shí)澆筑采用斜向推進(jìn)、分層連續(xù)澆筑方法,從膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)向外先澆筑摻12%UEA的小膨脹混凝土,待小膨脹混凝土澆筑結(jié)束后,回頭澆筑摻15%UEA的大膨脹混凝土?;炷翝仓r(shí),注意嚴(yán)防其它部位混凝土進(jìn)入膨脹后澆帶內(nèi),以免影響效果。澆筑混凝土前的潤(rùn)管砂漿必須棄置,拆管排除故障或其它原因造成的廢棄混凝土嚴(yán)禁進(jìn)入工作面。嚴(yán)禁混凝土散落在尚未澆筑的部位。以免形成潛在的冷縫或薄
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