【文章內(nèi)容簡介】 .
(6) 防排煙系統(tǒng)的自動(dòng)控制
1) 火災(zāi)報(bào)警后,關(guān)斷所有與消防無關(guān)的通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)機(jī).
2) 無外窗的內(nèi)走道平時(shí)排煙口常閉,火災(zāi)發(fā)生時(shí)自動(dòng)開啟任一防煙分
區(qū)的排煙口(也可手動(dòng)開啟)聯(lián)動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)開啟排煙,同時(shí)關(guān)閉該防
煙分區(qū)的排風(fēng)口,280℃時(shí)排煙風(fēng)機(jī)入口處常開的排煙閥關(guān)閉,聯(lián)鎖
排煙風(fēng)機(jī)停止.
3) 防煙樓梯間自控 ,火災(zāi)時(shí)加壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng),火災(zāi)后手動(dòng)關(guān)閉.
4) 前室或合用前室自控,火災(zāi)時(shí)自動(dòng)開啟著火層及其上層、地下室的加
壓送風(fēng)口,聯(lián)動(dòng)加壓送風(fēng)機(jī)啟動(dòng),火災(zāi)后手動(dòng)關(guān)閉.
三、施工準(zhǔn)備及施工部署
施工設(shè)備及工機(jī)具計(jì)劃如下表所示

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XX綜合樓水暖工程施工方案

序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注
1 手推車 輛 2
2 交流電焊機(jī) 臺(tái) 3
3 臺(tái)鉗 臺(tái) 3
4 臺(tái)鉆 臺(tái) 1
5 電錘 把 7
6 倒鏈 根 1
7 電動(dòng)套絲器 臺(tái) 2
8 手動(dòng)套絲器 臺(tái) 5
9 電動(dòng)試壓泵 臺(tái) 1
10 手動(dòng)試壓泵 臺(tái) 3
11 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 2
12 磁力切割機(jī) 臺(tái) 2
13 剪板機(jī) 臺(tái) 1
14 咬口機(jī) 臺(tái) 2
15 法蘭鉚接機(jī) 臺(tái) 1
16 折彎機(jī) 臺(tái) 1
17 電剪刀 把 1
18 拉鉚槍 把 3
19 坡口機(jī) 臺(tái) 1
20 壓力臺(tái) 個(gè) 2
21 磨光機(jī) 臺(tái) 1
超前質(zhì)控達(dá)標(biāo)措施
⑴、為確保工程質(zhì)量內(nèi)在聯(lián)系和其運(yùn)行效果，要遵循“百年大計(jì)工程至上、
質(zhì)量第一、確保質(zhì)量、趕超進(jìn)度”的基本原則。
⑵、項(xiàng)目質(zhì)量管理措施
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●項(xiàng)目設(shè)立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，由經(jīng)理總負(fù)責(zé)，專業(yè)技術(shù)人員兼質(zhì)量監(jiān)督工作，
施工隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，質(zhì)量職責(zé)由技術(shù)人員擔(dān)負(fù)。
●施工準(zhǔn)備階段由項(xiàng)目專業(yè)人員及施工隊(duì)技術(shù)人員共同參加圖紙會(huì)審和交
底工作，項(xiàng)目對施工隊(duì)做總的施工方案和施工進(jìn)度以及特殊工藝質(zhì)量要求的技
術(shù)交底，由三方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字生效。
●項(xiàng)目材料員應(yīng)負(fù)責(zé)構(gòu)件、成品、半成品及材料的采購，購材料等必須保證
質(zhì)量，還應(yīng)備有產(chǎn)品合格證。
●技術(shù)人員預(yù)先向施工人員進(jìn)行施工過程質(zhì)量要求。施工操作、質(zhì)檢控制標(biāo)
準(zhǔn)雙方簽字生效、技術(shù)人員要監(jiān)督操作者是否按交底進(jìn)行施工。
●對施工每道工序，有關(guān)人員進(jìn)行自檢，認(rèn)真填好記錄，并交項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)
人員進(jìn)行復(fù)檢，檢查合格簽字后方可進(jìn)行下道工序。
●按圖施工，施工出現(xiàn)技術(shù)問題，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)解決、工程發(fā)生的變更，

由技術(shù)人員向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，不得隨意變更，否則后果自負(fù)。工程中出
現(xiàn)技術(shù)疑問，上報(bào)項(xiàng)目組解決。
四、主要施工工藝及技術(shù)要求質(zhì)量控制
水暖衛(wèi)生工程
⑴、預(yù)留孔洞及套管安裝
● 工藝流程：
制作模具 放線標(biāo)記 安裝模具 防 腐 復(fù)核檢查


●在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞、槽和預(yù)埋件時(shí)要有專人按設(shè)計(jì)圖紙將
管道設(shè)備的位臵、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞部位將預(yù)制好的鋼模、予埋鐵件在
綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定好，鋼模內(nèi)塞入紙團(tuán)、泡沫等物，在澆注混凝土過程中
派專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。
●套管安裝：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料
后，套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管要在適當(dāng)部位焊好架鐵，管道安裝
時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，穿樓板的套管在套管與管子之間的空隙處用油麻和
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防水油膏填實(shí)密封，穿墻套管用石棉繩填實(shí)，套管上端高出地面20mm，廚房及
廁所浴間套管需高出地面50mm，下端與樓板面平。
●質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)留孔洞的位臵要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，預(yù)留孔、預(yù)留
管中心線位移允許偏差值為3mm，預(yù)留洞中心線位移為10mm，其截面內(nèi)部尺寸
為+0mm。
●型鋼托架安裝
安裝托架前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，或按
土建施工的水平線上下量出需要的高度，按間距畫出托架位臵標(biāo)記，剔鑿全部
墻洞。用水沖凈兩端孔洞，將C細(xì)石混凝土或M水泥砂漿填入洞深的一半，
2020
再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞中，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高
度將托架栽平，用水泥砂漿將孔洞填實(shí)抹平，然后在卡孔中心位臵拉線，依次
把中間托架栽好，鋼管型鋼托架間距見下表。

鋼管管道支架的最大間距

公稱直徑(mm)
15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
支架的
保溫管
2 3 3 4 4 5 6 7 8 2
最大間
不保溫
3 4 5 6 6 7 8 11 12
距(m)
管
U型活動(dòng)卡一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個(gè)螺母；而U型固定卡兩頭
套絲，各安一個(gè)螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動(dòng)鋼板。
立支單管卡安裝，先將位臵找好，在墻上畫好印記，剔直徑60mm左右，
深度100120mm的洞，卡子距地高度和安裝工藝與雙立管卡相同，其高度是：
，
個(gè)管卡。
●填堵孔洞
管道安裝完畢后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿把孔洞
堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，派專人配合土
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建堵孔洞。
，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，并設(shè)厚為
1520mm的阻水圈。
、梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖中所注標(biāo)高位臵配合土建
工種預(yù)留孔洞或預(yù)留套管，管道穿地下室外墻和水池壁，應(yīng)預(yù)留防水套管。穿
室外地下室頂蓋預(yù)留套管頂應(yīng)高出樓板外皮50mm,管道與套管空隙應(yīng)以油麻及
水泥填塞密實(shí)，不得滲漏。
⑺、安裝工藝
●工藝流程


安裝準(zhǔn)備


管道預(yù)制加工
防腐處理 預(yù)留空洞埋件


卡架安裝 套管安裝


管道安裝

填堵空洞


水壓試驗(yàn) 閉水試驗(yàn)


系統(tǒng)沖洗 通水試驗(yàn)

調(diào)試


竣工驗(yàn)收

●材料要求：暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場后使用前要
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認(rèn)真檢查，必須符合國家或部門標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品出廠合格證明。
●管道預(yù)制加工

材質(zhì)要求：管及管件的規(guī)格種類必須符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，
無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不一或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。
操作工藝：由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調(diào)直。
根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線斷管，將斷好的管材，管徑
尺寸分次套制絲扣，管徑15—32mm者套二次，40—50mm者套三次，70mm以上
者套3—4次，根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件，在管道連接
時(shí)，要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，必須按規(guī)范找好坡度并保證垂直度不超過2mm/m。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管螺紋加工精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)
整，斷絲缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%。管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋
不多于2扣，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，管螺紋露出部分防腐良好，接
口處無外露油麻等缺陷。
●管道焊接
焊前先將準(zhǔn)備焊接的管子按要求留好坡口，然后在對稱接口處點(diǎn)焊定位，
并調(diào)直、找正。
DN40以下鋼管或薄壁鋼管可用氣焊焊接，DN50以上的鋼管可用電孤焊焊
接。施焊時(shí)要有防風(fēng)、雪、雨措施，焊區(qū)自然溫度過低時(shí)，焊口要預(yù)熱，預(yù)熱
溫度為100℃200℃，預(yù)熱長度為200—250mm。
手工電弧焊對口型式及組對