【文章內(nèi)容簡介】 子筋 , 凳子筋同一線應連續(xù)布置，其方向垂直于筏板上部最下層鋼筋，應邊排邊抄標高 ,嚴格控制凳子筋標高， 然后將主筋每 6000點焊在凳子上，然后分好間距，逐一布置鋼筋。 墻柱 板鋼 筋 施工工序 ： 梁板鋼筋： 鋼筋綁扎： ○1同層構(gòu)件先綁扎墻、柱筋，后綁扎梁板鋼筋，梁主筋錨入墻、柱內(nèi)時，墻、柱主筋在梁主筋外側(cè)，所以遇到梁寬與墻、暗柱厚相同的連梁錨入暗柱時，需要把暗柱箍筋寬度適當加大 5mm，以保證連梁的截面寬度。當墻柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時，保證柱主筋位底部下 排 暗梁 凳子筋 上部下 排 上部上 排 柱、墻插筋 驗收 底部上 排 鋼筋調(diào)整、附著物清除 墻、柱根部清 掃 掃 箍筋布置、綁 扎 扎 綁扎砼墊塊、驗收 模板清掃、刷隔離劑 梁、柱交叉處柱箍筋就位 主次梁鋼筋綁扎 隱蔽驗收 上層板筋 下層板筋 馬凳、水電管預埋 施工組織設計 西史趙城中村改造工程村民回遷區(qū)高層Ⅱ標 G11樓 16 置。雙向板的底筋，短向筋放在下層，長向筋放在短向筋上。 ○2梁、柱墻板筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度要滿足設計和規(guī)范要求。鋼筋綁扎時要仔細，綁絲選用 22鉛絲，每個交叉點均應綁扎，不得有落扣現(xiàn)象；搭接接 頭范圍內(nèi)在綁扎時至少要有三道雙股綁絲。鋼筋綁扎作為一個關鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實施施工全過程的監(jiān)督監(jiān)控。 ○3梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。 ○4主次梁在交叉處鋼筋的位置關系嚴格按照設計圖紙及有關的施工規(guī)范綁扎施工，不得混淆。 ○5 板和墻的鋼筋網(wǎng)，單向受力的靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 ○6墻柱鋼筋位置以及間距必須準確。如果位置出現(xiàn)偏移，偏移較小可以按 1： 12調(diào)整；偏移較大，需要加筋處理。 ○7板底筋采取在模板上劃線的辦法來控制間距，板負彎矩鋼筋采用馬凳筋來控制板厚，在負筋位置中部及端部連續(xù)布置， 馬凳筋排間距為 500mm。 ○8梁鋼筋、樓板底筋、墻柱鋼筋保護層厚度采用與混凝土同配比（但去掉粗骨料）的砂漿墊塊、花崗巖塊或塑料墊塊來保證，墻、柱保護層墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。鋼筋綁扎完畢后注意成品保護，不得污染 ，并避免被重物砸彎。 穿樓面板的柱、墻鋼筋固定： 墻 ： 如右圖所示，在現(xiàn)澆板底模下口及其上 500～ 600mm 高處位置各設置一道墻體水平筋與豎向鋼筋焊連，再沿該水平筋間距 @800mm 設置支撐，長度與墻厚相同的ф 14 鋼筋撐，與水平筋焊牢。有防水要求的（如外墻等）支撐長與墻兩側(cè)鋼筋間距相同，并在該處兩邊加墊塊。 柱 ： 于樓面梁上層鋼筋和其上 500mm 位置各設一道封閉的定位箍，分別與梁、柱筋焊連。 施工組織設計 西史趙城中村改造工程村民回遷區(qū)高層Ⅱ標 G11樓 17 一般板鋼筋固定：在有負彎矩鋼筋部位，上、下層間，板面筋采用馬凳筋（見馬凳筋制作示意圖）來控制 板厚，在負筋位置中部及端部連續(xù)布置。 按梁、板、柱等預制相應厚度的砼墊塊（或采用塑料墊塊）。墻、柱插筋按軸線定位。用輔加鋼筋加固，保證其穩(wěn)定、不易傾斜、不移位。墻、柱墊塊要用 22鉛絲交叉綁扎牢固，間距正確，墊塊的強度要保證。澆筑混凝土時，有專職人員看守成品鋼筋，測量工配合隨時驗收軸線位置，隨時修復正位。梁的二排鋼筋一定要綁扎到位，加短鋼筋作墊塊，并且要多點綁扎，保證綁扎牢固。 鋼筋工程驗收 1）每層的鋼筋工程驗收分兩次進行，第一次驗收墻柱鋼筋，驗收合格后才能合墻柱模板；第二次驗收梁板鋼筋，驗收通 過才能進行混凝土的澆筑。 2）鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分。內(nèi)業(yè)資料包括：鋼材出廠合格證，力學性能、焊接試驗報告，化學分析試驗報告（進口鋼材），自檢記錄，分項工程質(zhì)量評定表等，自檢合格并提前一天通知技術(shù)部門參加驗收，技術(shù)部門驗收合格后通知監(jiān)理公司驗收。驗收合格后方可進行下一道工序施工，并作好隱蔽驗收記錄。 模板工程 承臺 基礎模板 筏基 承臺 四周模板采用 75機制紅磚， 25砂漿砌筑，墻體厚度為 120mm，墻體內(nèi)側(cè)用同標號砂漿原漿勾縫，外側(cè)用 原 土填實。 底部按設計先作混凝土墊層，墊層原漿 抹光 ，承臺外立面磚模用 1： 3 水泥砂漿粉刷收光 。 電梯基坑混凝土墊層單面模板采用 18 厚木模板，支撐采用滿堂腳手架對撐于電梯基坑壁上。 1） 筏板電梯井模板 根據(jù)電梯井的深度、寬度配置非標準尺的木模板（ 18 厚），制作定型的電梯井筒子模，豎向 2105 木枋均布（與木模板拼裝連成整體）最大間距不超過 200mm，橫向用 2105 木枋作背桿間距 450mm，電梯井筒子模內(nèi)用 2105 木枋相互對撐。同時，為了防止砼澆注時電梯施工組織設計 西史趙城中村改造工程村民回遷區(qū)高層Ⅱ標 G11樓 18 井筒子模上浮，電梯井筒子模底板上開口 300 300，此開口在電梯井砼澆注完時封閉。 2）地下室外墻 地下室外 墻根據(jù)設計要求預留 300 高墻體，內(nèi)外側(cè)均采用 18厚木模板，在筏板頂面上 150處增設一道止水拉桿用φ 14 拉桿間距 450mm，豎向用 2105 木枋均布與木模板連成整體，間距 300mm，橫向用φ 48 鋼管， 2105 木枋支撐，用φ 12（電梯井吊模用φ 20）撐腳支架（間隔 500mm）鋼筋焊接于筏板上層鋼筋上。 模板 配模方案 柱墻梁模板選用 915 1830 木模板，板底模板選用 1220 2440 竹膠板，背枋選用 50100 松枋，拉桿選用φ 14 螺桿（地下室外墻應用止水螺桿）；模板配置按 兩層豎向模板和三層水平模板考慮。 脫模劑的使用：本工程采用水溶性脫模劑，以保證能容易脫模，又能保證后續(xù)粉刷和裝飾工程為標準。 柱模板支設施工 1） 墻模型 墻模型采用 18 厚木模板，根據(jù)墻高，墻長配置非標尺寸模型板，豎向 50 100 木枋均布（與木模板拼裝連成整體），間距 300；橫向用 2φ 48 鋼管作背桿，間距 450；內(nèi)外模板由φ 14 對拉螺栓連接 。 2）支承及加固系統(tǒng) ○1支撐 內(nèi)層楞條采用 50 100 木方，間距 300，外層楞條采用 2φ 48 鋼管，間距 450，加設對拉螺栓φ 14，整片墻模板由內(nèi)外側(cè)支撐固定。 對拉螺桿：水平間距 450 及豎向間距 450。地下室外墻對拉螺栓加設止水片，其它部位墻對拉螺栓采用 PVC 套管作為內(nèi)撐，以控制墻厚。 ○2剪力墻筒體模型 施工組織設計 西史趙城中村改造工程村民回遷區(qū)高層Ⅱ標 G11樓 19 剪力墻模型同外墻雙面模型，但在電梯井內(nèi)每三層在對側(cè)墻面各予留三個平臺用的鋼管孔，可與對拉螺桿配套，套管用φ 50PVC 管。作為上部施工操作面腳手架和底部安全網(wǎng)的連接點。 、 梁、板模板支設施工 1）梁模型 采用 18 厚木模板，陰、陽角處采用 50 100 厚木 枋背襯。梁模從兩端往中部拼裝，調(diào)整尺寸用的模板設在中部，如此保證梁與柱、梁與梁尺寸準確，接頭光滑順直。梁高≥ 800者加設φ 14對拉螺栓。 支承體系：采用φ 48 鋼管，根據(jù)梁高和梁寬，設計立桿和大、小橫桿及側(cè)模支撐，立桿按≤ 步距計算。 2）板模型 采用 10 厚竹膠板。 支承體系：采用φ 48 鋼管搭設滿堂架，上擱置 50 100 方木格柵，對于砼板厚為≤ 150，滿堂架立桿縱、橫向距為 900，木格柵間距為 400；對于板厚為 150～ 200，滿堂架立桿縱、橫向距為 800，木格柵間距為 300；對于板厚為 350，滿堂架立桿縱、橫向距為700，木格柵間距為 200。 3） 膨漲加強帶 支撐節(jié)點處理 膨脹 加強 帶采用在膨漲帶兩側(cè)豎向 各用 φ 8 鋼筋 @300 均布分別與 底 板上下層鋼筋焊拼成整體，并用鉛絲將 鋼絲網(wǎng)固定于 豎向φ 12鋼筋上，底部鋼絲網(wǎng)捆綁在樓板鋼筋上。 、 樓梯模板支設施工 樓梯采用 50 100 松枋和 915 1830 木模板制做定型模，φ 48 鋼管支撐 。 、 轉(zhuǎn)換梁支撐施工 梁側(cè)模和底模采用 18mm厚 多層 板，側(cè)模內(nèi)層楞條用 50 100mm的木方順梁長方向立放，間距 130mm~350mm；外層楞條用 2φ 48 鋼管豎放，間距 610mm，對拉螺栓為φ 14，橫、豎間距 610mm，底模下面縱向（順梁方向）用 50 100mm 的木枋立放，間距 300mm；小橫桿用φ 48 鋼管，間距 500mm；大橫桿用φ 48 鋼管，間距 400mm ；立桿用φ 48施工組織設計 西史趙城中村改造工程村民回遷區(qū)高層Ⅱ標 G11樓 20 鋼管，沿梁長方向 500mm，沿梁寬方向 400mm。 通過驗算，轉(zhuǎn)換層施工荷載必須由多層樓板來共同作用承擔，根據(jù)本工程施工特點，在轉(zhuǎn)換層施工時支撐直接支撐到地下室底板。具體方法：在轉(zhuǎn)換梁位置轉(zhuǎn)換層以下各層進行二次支撐，負一層按轉(zhuǎn)換層支撐要求重新搭設二次 支撐架；在施工過程中必須保證立桿與樓板底頂緊，采取加木楔和長短鋼管相搭接的方法。 模板驗收 1）材料質(zhì)量控制及標準 ○1 木模板 物理力學性能：要求厚度不小于 16mm，彈性模量不小于 8500，極限強度不小于 60N/mm2。 尺寸：厚度極差小于 ，對角邊尺寸偏差小于 ，長、寬尺寸偏差小于 1mm 。 ○2 木枋 物理力學性能：要求彈性模量不小于 3500，極限強度不小于 30N/mm2。 尺寸：粗糙表面刨光后截面尺寸，高≥ 100，寬＞ 50mm。 并保證截面高度統(tǒng)一，偏差值不得超過 1mm。 ○3 拉墻螺栓 帶止水板的拉墻螺栓，兩止水板之間間距偏差值≤ 1mm；普通拉墻螺栓，用 PVC 作內(nèi)撐，內(nèi)撐長度偏差值＜ 1mm。 2）安裝質(zhì)量 模板安裝允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 底模上表面標高 177。 5 截面內(nèi)部尺寸 +4 5 層高垂直 6 相鄰兩板表面高低差 表面平整（ 2m 長度 L） 5 預埋件和預留洞的允許偏差 施工組織設計 西史趙城中村改造工程村民回遷區(qū)高層Ⅱ標 G11樓 21 2）質(zhì)量檢查程序和內(nèi)容 由分管技術(shù)人員和安質(zhì)室質(zhì)檢人員一起，根據(jù)施工技術(shù)方案和施工圖紙、驗收標準，共同對軸線、模板表面標高或平整度、垂直度、相鄰模板高差、對拉螺栓間距、梁板支撐鋼管間距、預埋件位置、預留孔洞位置和尺寸、拉墻筋位置等進行全面檢查，并填寫檢查記錄；所有梁、墻模必須拉通線檢查，外圍構(gòu)件：柱、墻、梁垂直度、平直度必須嚴格控制。 、 模板拆除 模型在達到施工規(guī)范規(guī)定的強度（梁長≤ 8m 砼強 度達到 75%，梁長＞ 8m 砼強度達到100%）后拆除，應在現(xiàn)場留設砼試塊，做砼 714 天強度作為拆模的依據(jù)。 模型拆除后，及時清理砼渣和其它雜物。 對于已拆除模型及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達到設計強度等級后方可承受全部使用荷載；因此施工過程中需局部堆放較多荷載時，應驗算荷載。 混凝土工程 ○1配合比在砼澆筑前半個月向攪拌站試驗室申請。申請配合比時，需提供有關砼標號、施工部位、坍落度、初凝、終凝時間等性能要求。 ○2由于本工 程采用泵送混凝土，需要攪拌站對混凝土的骨料粒徑、級配、水泥用量等要充分考慮。 ○3根據(jù)攪拌站距工地距離及混凝土罐車運輸時間，現(xiàn)場地泵的泵送量要考慮商品混凝土是否需要加外加劑。 項目 允許偏差 預埋鋼板中心線位置 3 預埋、預留孔中心位置 3 預埋 螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10 0 預留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 施工組織設計 西史趙城中村改造工程村民回遷區(qū)高層Ⅱ標 G11樓 22 ○4 本工程地下室外墻等采用抗?jié)B等級為 S8混凝土，攪拌站在攪拌配合時，選用外加劑，先試配、后定量。 ○5 混凝土選用生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥。砂石的含泥量、級配、含水量都須符合規(guī)定要求。泵送混凝土加優(yōu)質(zhì)泵送劑具有 20%的減水率，可以使混凝土坍落度損失小 、初終凝延長，不銹蝕鋼筋。摻加粉煤灰可降低混凝土的水化熱和粘聚性。水灰比以及外加劑等各用量的配合比必須準確。 、 施工部署 本工程混凝土使用商品混凝土，為確保商品混凝土質(zhì)量和混凝土供應，在具有較好信譽的廠家中選二至三家混凝土供應商?；炷翝沧⒐ぷ靼磳舆M行整體澆注， 現(xiàn)場澆注輸送采用 T60 高壓輸送泵。 、 混凝土輸送及澆筑 混凝土場外運輸采用混凝土運輸車，根據(jù)商品混凝土廠家距離施工現(xiàn)場的距離、廠家混凝土生產(chǎn)工作效率、混凝土初凝時間、現(xiàn)場輸送泵工作效率確定六量九方運輸車量；現(xiàn)場運輸采用 T60 輸送泵 作水平與垂直運輸。 、 商品混凝土運輸?shù)目刂? ○1根