【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，采用全站儀、水準(zhǔn)儀等儀器并對(duì)設(shè)計(jì)所所交導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，然后 制定控制點(diǎn)的布設(shè)及施測(cè)方案，按城市二級(jí)導(dǎo)線精度施測(cè)，使方位角閉合差控制在177。 16√ n（ n 為測(cè)站數(shù)）、全長(zhǎng)相對(duì)誤差在 1/10000的范圍內(nèi)。 （ 2）高程測(cè)量 對(duì)本工程內(nèi)的水準(zhǔn)基點(diǎn)及相鄰標(biāo)段水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差控制在177。6√ n mm（ n 為測(cè)站數(shù)）范圍內(nèi)以同等精度引測(cè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)。 橋梁測(cè)量 （ 1）橋墩位中線 本工程所處位置，通視良好。橋中線采用全站儀測(cè)設(shè)，中線的相對(duì)誤差要求在 1/10000 以上。儀器架于橋軸線地勢(shì)較高地點(diǎn)，沿軸線方向利用全站儀跟蹤測(cè)距之功能，確定中線位置的樁間距和墩間距。 布設(shè)三角網(wǎng)，檢 查復(fù)核全站儀的測(cè)量結(jié)果，具體采用上下游設(shè)基線，布置單四邊形三角網(wǎng)。 在全站儀和三角網(wǎng)法測(cè)出的距離均滿足精度要求的情況下，取其算術(shù)平均值，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行樁柱定位測(cè)量。 （ 2）基線 上下游設(shè)置長(zhǎng)度大約 300米的基線（接近橋軸線長(zhǎng)度的 ～ ），使之與橋軸線的夾角盡可能接近 90176?；€的丈量仍然采用全站儀，精度要求在 1/50000以上。 （ 3）樁位 施工前先定出基礎(chǔ)中心線，再于邊排樁以外適當(dāng)距離埋設(shè)混凝土標(biāo)志樁，設(shè)置縱橫向定位板，在定位板上標(biāo)出樁位的縱橫向坐標(biāo)，施工時(shí)按坐標(biāo)拉線確定和檢查樁位。樁位定出 后利用已知三角網(wǎng)采用測(cè)距儀校核。 （ 4）箱梁 箱梁軸線利用其與橋中線的夾角關(guān)系采用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)；高程利用其與柱頂?shù)南鄬?duì)高程采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制。 所有測(cè)量工作在進(jìn)行過(guò)程中或完成后，除按照要求進(jìn)行復(fù)核、作好記錄外，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，并對(duì)使用的控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，作到萬(wàn)無(wú)一失。 第二節(jié) 橋梁 下部結(jié)構(gòu) 部分 本標(biāo)段基礎(chǔ)，有明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)、挖孔灌注樁基礎(chǔ)。根據(jù)明挖基礎(chǔ)的實(shí)際情況、工期要求及設(shè)備條件，采用機(jī)械或人工挖基，人工整修。 樁基澆筑前預(yù)埋混凝土質(zhì)量 聲 測(cè)管。檢測(cè)管上端高出基樁頂面 20cm，下端至樁底，檢測(cè)管每節(jié)長(zhǎng) 8m， 最底一節(jié)長(zhǎng)度不大于 12m，節(jié)間用套管連接。 明挖基礎(chǔ)施工 基坑在開(kāi)挖前先進(jìn)行測(cè)量放樣，然后進(jìn)行開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，挖到接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，最后一層用人工清除，防止基底超挖和擾動(dòng)，已松動(dòng)的部分全部清除?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)檢測(cè)合格后盡快進(jìn)行三七灰土回填。明挖基礎(chǔ) 施工工藝流程 ： 施 施 施 施施 施 施 施施 施 施 施施 施施 施 施 施施 施 施施 施 施 施施 施施 施 施 施 施 施 施 施 施施 施施 施 挖孔灌注樁施工 施工工藝流程 ： 2. 混凝土鎖口 樁基開(kāi)挖 混凝土護(hù)壁 巖層開(kāi)挖 成孔檢查 鋼筋籠吊裝 混凝土澆筑 養(yǎng) 生 測(cè)量放線 、 挖孔 樁基開(kāi)挖前，首先進(jìn)行場(chǎng)地的表面浮土層進(jìn)行清理，同時(shí)控制好樁頂標(biāo)高，當(dāng)挖至樁頂標(biāo)高位置時(shí)，再由人工挖孔， 并且注意保護(hù)好測(cè)量部門對(duì)樁位定的樁孔中心線和樁外的附樁控制點(diǎn)?；铀闹茼氝M(jìn)行清邊及攤座，作好地面排水設(shè)施，基坑周圍挖好排水溝，在較低位置處設(shè)置集水坑，形成良好的施工運(yùn)輸便道。施工現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工，設(shè)立警示牌及圍護(hù)，挖孔樁采用人工出碴運(yùn)往指定棄碴位置。敷設(shè)好施工用水、電線路及安裝好各個(gè)作業(yè)點(diǎn)的電控柜。在樁位上搭設(shè)支架，以便出渣，其上可敷設(shè)遮蔽蓬，并掛上施工警示牌、施工進(jìn)度牌等，準(zhǔn)備好人工挖孔及澆筑護(hù)壁砼所需機(jī)具、材料。 專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員在進(jìn)行了測(cè)量控制網(wǎng)交接工作及復(fù)核審查后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，即進(jìn)行測(cè)量放樣工 作，并將具體樁位放樣資料報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后，即可進(jìn)行開(kāi)挖。 樁基采用垂直坑壁開(kāi)挖，樁孔土方逐段開(kāi)挖逐段設(shè)鋼筋砼護(hù)壁，每節(jié)段下挖深度一般控制在 ～ ，隨時(shí)控制好樁孔垂直度和直徑，其誤差控制在施工技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi)。挖一段立?，F(xiàn)澆一段鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁砼厚度約 20cm，澆筑護(hù)壁砼前要求對(duì)護(hù)壁模板作精確的檢測(cè)，注意其成型后的垂直度和模板自身表面平整度。孔內(nèi)護(hù)壁模板要求支撐牢因，在澆筑砼時(shí)不得出現(xiàn)爆模現(xiàn)象，以預(yù)防護(hù)壁成型后出現(xiàn)樁徑達(dá)不到設(shè)計(jì)幾何尺寸，澆筑護(hù)壁砼應(yīng)注意下料速度和砼震搗的密實(shí)度，并觀察好 模板的變形情況，如變形過(guò)大應(yīng)停止?jié)仓庸烫幚砗煤笤倮^續(xù)澆筑。樁基孔口護(hù)壁應(yīng)與鎖口砼一同澆筑，高出地面 20cm；根據(jù)土質(zhì)情況及孔深情況，填土層厚，且較松散處，應(yīng)設(shè)置護(hù)壁砼錨固鋼筋，錨固于土體上。每段護(hù)壁均應(yīng)在一次作業(yè)內(nèi)澆完，澆筑時(shí)應(yīng)采取預(yù)防措施避免蜂窩麻面和滲水。如遇流砂等易坍塌土層，可采取一次性鋼護(hù)筒護(hù)壁措施?？咨显O(shè)排水邊溝，孔內(nèi)集水用水泵排出。 樁孔基巖部分由機(jī)械和人工共同完成。為加快施工進(jìn)度，采用 機(jī)械 對(duì)周邊進(jìn)行提槽，中間部分由人工硬打破碎 ，以形成良好的孔徑，并確?；鶐r整體穩(wěn)定性良好，具有符合設(shè)計(jì)要求 的嵌固能力。 孔口上設(shè)置鋼管支架操作平臺(tái)，并配置 1t 卷?yè)P(yáng)機(jī)作垂直提升出碴動(dòng)力。棄碴在樁位處附近或合適位置臨時(shí)堆放，并且要求及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)，在夜間交通量較小時(shí)根據(jù)工程量組織好自卸汽車運(yùn)至專用棄土場(chǎng)?？變?nèi)設(shè)置鋼爬梯，供施工人員上下之用，每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井內(nèi)是否含有有害氣體，并采取有效的防范措施，樁開(kāi)挖深度超過(guò) 10m 時(shí)，利用專門送風(fēng)設(shè)備向井下送風(fēng)以排除孔內(nèi)可能產(chǎn)生的有害氣體，并加強(qiáng)防范措施和施工監(jiān)測(cè)，確保施工質(zhì)量和人身安全。 清孔及驗(yàn)孔 樁孔形成時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行清孔，孔底不應(yīng)積水，并清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘 渣，孔底不應(yīng)有松渣、淤泥、沉淀等及擾動(dòng)過(guò)的軟層。先進(jìn)行自檢，檢查基底標(biāo)高、尺寸大小、基底均勻性、地基穩(wěn)定性及承載力、基底處理和排水情況、基底嵌巖深度等，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。 鋼筋籠制作與安放 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。 鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法，鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護(hù)層厚度。 鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢 ，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠 在安裝過(guò)程中不能變形。 鋼筋籠的安設(shè)吊放采用吊 車 進(jìn)行。 灌注砼 鋼筋籠安裝工作完成后，便在孔口安裝串 管 和集料斗，保證砼下落高度不超過(guò) 2m，降低砼下落速度，以防止砼產(chǎn)生離析。樁基礎(chǔ)采用商品砼，澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好砼質(zhì)量及入孔砼坍落度。樁嵌巖部分砼加入適量的微膨脹劑 (微膨率 ～ %)。砼經(jīng)輸送泵泵送入孔，采用插入式振搗棒分層進(jìn)行振搗密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔、重疊交叉、不漏棒、不過(guò)振，振搗時(shí)以砼表面泛漿，基本無(wú)氣泡冒出，石子不再下沉等現(xiàn)象為振搗良好的標(biāo)準(zhǔn)。砼拌制時(shí)，根據(jù)砼澆筑數(shù)量，施工氣溫，運(yùn) 輸距離及運(yùn)輸速度，可摻入適量緩凝劑，保證施工的連續(xù)性及砼質(zhì)量。對(duì)于不具備干施工條件的樁，（即孔內(nèi)滲透水上升速度大于 6mm/min時(shí)）采用水下砼灌注樁的施工方法。 當(dāng)砼初凝后，將樁頂覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。若氣溫低于 5℃，則應(yīng)注意砼的保溫工作，防止砼受凍。樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢測(cè)成樁質(zhì)量，確保其可靠、安全。 墩柱施工 施工準(zhǔn)備 鑿毛：進(jìn)行樁頂接縫鑿毛工作，并清洗干凈。 ：對(duì)各墩進(jìn)行坐標(biāo)控制放線，同時(shí)校核墩跨長(zhǎng)度，必須達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，并檢查高程，確定墩身 的實(shí)際高度，以便搭架、鋼筋配料及模板的準(zhǔn)備工作。 ：腳手架鋼管與扣件齊備，鋼筋除銹、校直、加工制作，模板加工入場(chǎng)試拼裝校驗(yàn)及砼材料設(shè)備的檢驗(yàn)與維護(hù)工作。應(yīng)報(bào)驗(yàn)者，均提前向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。 腳手架 基底處理：對(duì)未置于基巖上的支架，地面應(yīng)進(jìn)行加固處理 。 采用Φ 48 的鋼管搭設(shè)腳手架，立桿必須直順，扣件完好。腳手架爭(zhēng)取井字型雙排架設(shè)，根據(jù)各墩直徑相同，留出足夠的扎筋、安模位置。立桿接長(zhǎng)采用直接頭扣件。立桿間距 ，在適當(dāng)高度位置支架與墩身外要求拉桿焊接。 鋼筋制作施 工 對(duì)鋼筋試驗(yàn)、品種、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等進(jìn)行檢查。 對(duì)樁基錨固鋼筋進(jìn)行清潔處理。用鋼絲刷清除鋼筋表面的砼砂漿，同時(shí)進(jìn)行校正工作。 。自成一體。 ，控制墩柱筋位置，箍筋采用綁扎法定位。 。在第一段垂直鋼筋配置時(shí)，應(yīng)有不同的長(zhǎng)度，使同一截面上的鋼筋接頭符合有關(guān)規(guī)定。水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi)外上下互相錯(cuò)開(kāi)。 預(yù)留施工縫處，墩柱鋼筋接頭要高出砼面 1m，以有 利于下次鋼筋連接時(shí)作業(yè)。 模板施工 ，墩身定型鋼模委托具有良好的資質(zhì)及豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)鋼模廠設(shè)計(jì)和制作。用螺栓聯(lián)結(jié)組合，接縫用泡沫作墊封塞，防止漏漿。 ，每安一節(jié)應(yīng)整體校驗(yàn)一次，以避免整體安裝完后難以校正。 ，應(yīng)用砂漿抹平，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可澆筑墩柱砼。 ，以便在模板內(nèi)側(cè)明顯標(biāo)出墩頂標(biāo)高，確保砼澆筑尺寸。 ，上下節(jié)模板間的接縫采用適當(dāng)?shù)乃苣z墊平，模板與模板之間一定要接平。 ，但不得玷污鋼筋，以后每次使用前都要鏟除板上剩余的砼，并涂隔離油或脫模劑，同樣不得玷污鋼筋。 側(cè)向 模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 。 、支架時(shí)，不允許用猛力敲打和強(qiáng)扭等粗暴的方法進(jìn)行，拆模時(shí)應(yīng)自上而下，按模板支架結(jié)構(gòu)組合依次拆模，拆卸的模板、配件不準(zhǔn)在高空拋落。 拆除模板和支架后，應(yīng)及時(shí)清除灰漿，維修整理，妥善存放。 墩身砼澆筑 、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并對(duì)其位置、尺寸、垂直度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收；模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，并將縫隙孔洞堵塞嚴(yán)密；明確澆筑砼的標(biāo)高控制線，符合要求后方可灌注砼。 ，應(yīng)對(duì)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、尺寸、預(yù)埋件等確認(rèn)無(wú)誤，并作好隱蔽工程記錄；還應(yīng)檢查砼的和易性和坍落度。 ，其管道的連續(xù)安裝，固定位置必須與模板、鋼筋及其連接件分離?？傊?，在泵送砼時(shí)，不得造成鋼筋、模板的位移和移動(dòng)。 ，分層 采用插入式振搗棒搗實(shí)砼。插入式振搗棒的移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的 倍，與側(cè)模應(yīng)保持 510cm 的距離，插入下層砼 510cm，每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊輕輕提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰壞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)倒該部位砼密實(shí)為止，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦。自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò) 2m，并且澆筑時(shí)不得發(fā)生離析現(xiàn)象，防治漏漿。 ，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，小于前層砼的初凝時(shí)間 。 橋臺(tái)施工 橋臺(tái) 施工流程圖： 施 施 施 施施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施施 施 施施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施施 施 施 施 施 施施 施 施施 施 施 施 施 施施 施 施 施 承臺(tái)施工 承臺(tái)砼澆注按大體積砼控制，以控制砼水化熱，減小其溫度應(yīng)力，避免開(kāi)裂。 擴(kuò)基橋臺(tái)施工 橋臺(tái)樁基礎(chǔ)嵌入完整中風(fēng)化層內(nèi)不少于 倍樁徑，基底巖石單軸極限抗壓強(qiáng)度不低于 。橋臺(tái)墻身采用 C25 商品 砼，墻身與承臺(tái)的接縫及墻身的施工縫設(shè) @ 米石樵抗剪。橋臺(tái)臺(tái)后回填砂卵石，要求填料內(nèi)摩擦角大于 35176。，人工分層夯實(shí)，密實(shí)度不小于 95%。 臺(tái)身施工擬采取在高度上分段施工，分段高度約 2m，以避免澆筑大體積砼產(chǎn) 生的不良影響，相應(yīng)鋼筋亦按分段安裝，安裝時(shí)要保證鋼筋的間距及平直，并應(yīng)注意相鄰施工段鋼筋的銜接及下一施工段鋼筋的預(yù)埋。 橋臺(tái)的外模必須用聚氨脂木模板、膠合竹模板或表面貼硬塑料板的木模板，這些模板必須是大模板；模板尺寸準(zhǔn)確，表面平整；同時(shí)采取必要措施，防止?jié)耥疟?，確保澆出的混凝土尺寸準(zhǔn)確，模板應(yīng)涂刷正規(guī)脫模劑，表面光潔美觀、無(wú)銹斑和異色痕跡。 每施工節(jié)段均應(yīng)在砼初凝時(shí)間內(nèi)完成砼澆筑工作。臺(tái)身砼應(yīng)根據(jù)規(guī)范的要求和施工的需要制取足夠數(shù)量的砼試件。 第三節(jié) 上部結(jié)構(gòu) 部分 本工程 中橋 K中橋 K班竹林立交跨 線橋、班竹林立交 F線匝道橋上部結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)澆砼箱梁，苦溪河大橋上部結(jié)構(gòu)為 預(yù)應(yīng)力 預(yù)制混凝土 簡(jiǎn)支 T 梁 。 箱梁施工方法 箱梁施工工藝流程如下： 支架基礎(chǔ)處理→搭設(shè)支架→鋪底?！壴摻?、 鋪 設(shè)波紋管、穿束→第一次澆筑混凝土→制作箱梁內(nèi)立?！诙螡仓炷痢耩B(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿→封錨→拆除 支 架 現(xiàn)澆砼連續(xù)箱梁施工工藝框圖 支架地基處理 周圍設(shè)排水溝等拼設(shè)滿堂碗扣式支架鋪設(shè)縱橫方木堆載預(yù)壓 安裝盆式板式支座材料準(zhǔn)備、運(yùn)輸鋪設(shè)底模、外側(cè)模綁扎底板底層鋼筋安設(shè)鋼筋骨架 鋼筋骨架加工焊接模板加工制作鋼筋加工、運(yùn)輸鋼筋備料、檢驗(yàn)綁扎底腹板鋼筋焊接內(nèi)模承托鋼筋安裝內(nèi)模內(nèi)模骨架加工制作綁扎頂板鋼筋澆注底腹板砼邊澆邊封頂板預(yù)留孔砼養(yǎng)護(hù)拆除內(nèi)模模板封堵進(jìn)入孔砼養(yǎng)護(hù)拆外模及支架結(jié)束 支架搭設(shè) 基底處理：對(duì)未置于基巖上的支架，地面應(yīng)進(jìn)