【文章內(nèi)容簡介】 位以及自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 ③、拆漠時，操作人員應(yīng)站在安全線外，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。模板運至堆放場地應(yīng)排放整齊，并派專人負責(zé)清理維修，以增加模板使用壽命，提高經(jīng)濟效益。 ④、拆下的模板、配件等，嚴禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 ⑤、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的 Xxxx 學(xué)院 土木工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 模板的質(zhì)量要求及安全措施：模板應(yīng)能夠保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的中梁和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。 3： 鋼筋工程 （ 1） 鋼筋的加工：鋼筋除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型方法。 鋼筋除銹可通過兩種途徑：一是在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過程中除銹。鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機來調(diào)直。鋼筋切斷采用鋼筋 切斷機；鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的 — 倍，成型軸宜加偏心軸 （ 2）、 鋼筋的連接： 焊接、綁扎連接、機械連接的技術(shù)要點及質(zhì)量要求。 鋼筋的焊接連接：采用電渣壓力焊， 其在施焊前，將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹刷干凈，再用夾具夾住鋼筋，在兩根鋼筋接頭處，放一個鐵絲做的小球，在焊接盒內(nèi)放滿焊劑 ，焊接前首先要形成渣池，在鋼筋溶化到一定程度斷電迅速加壓頂鍛、擠出熔渣，形成焊接接頭。鋼筋焊接的質(zhì)量要求：焊接接頭焊包均勻、不得有裂紋、鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移 不得超過鋼筋的 10%，同時不得大于 2mm，接頭處彎折不得不大于 4 度， 鋼筋的綁扎連接：鋼筋綁扎連接要求綁扎位置正確、牢固、搭接長度和綁扎點應(yīng)滿足一定的要求：即 ①搭接長度的末端距離剛進彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； ②、受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤； ③、直徑不大于 12mm 的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但鋼筋搭接長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的 35 倍。 ④、綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢； ⑤ 、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)滿足規(guī)范要求，受壓鋼筋的搭接長度應(yīng)取綁扎受拉鋼筋搭接過度的 倍。鋼筋綁扎連接的質(zhì)量要求：鋼筋綁扎連接接頭的位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 1/3 范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)滿足：受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。 鋼筋機械連接：采用冷壓連接，將兩根待接鋼筋插入剛套管，用帶有梅花齒形內(nèi)模的鋼筋壓接機對套管外壁沿徑向加壓，使套管和鋼筋發(fā)生冷塑性變形，套筒金屬和鋼筋的金屬緊密的咬合在一起，繼續(xù)加壓，使剛套管的塑性變形程 度加 Xxxx 學(xué)院 土木工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 劇，進一步完成連接硬化，使接頭強度達到 110— 140MPa.。鋼筋機械連接的質(zhì)量要求：在鋼筋機械連接的過程中要避免因焊接加熱而引起的金屬內(nèi)部組織變化、晶粒增粗、出現(xiàn)氧化組織、材料變脆及接頭夾渣、氣孔等缺陷， （ 3） 、鋼筋的安裝：安裝方法及質(zhì)量要求。 鋼筋的安裝應(yīng)該與模板安裝相配合，柱筋的安裝一般在柱模板安裝前進行，而梁的施工順序正好相反，一般是先安裝好梁底模，再安裝梁筋，當(dāng)梁高較大時，可先留下一面?zhèn)饶２话?，待鋼筋綁扎完畢，再支余下一面?zhèn)饶?，以方便施工；樓板模板安裝好厚，即可安裝板筋。鋼筋質(zhì)量要求：鋼 筋綁扎時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)、和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求；綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊等現(xiàn)象。鋼筋位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。 （ 4） 、鋼筋安裝的安全技術(shù)。 鋼筋安裝的安全技術(shù)：鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝時要避免發(fā)生歪斜變形，應(yīng)采取臨時加固的措施；鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的吊點處要避免鋼筋吊點變形，應(yīng)采用兜底吊或加短鋼筋。對兩端須插入梁內(nèi)錨固的焊接網(wǎng)，當(dāng)網(wǎng)片縱向鋼筋較細時，可利用網(wǎng)片的彎曲變形性能，先將焊接網(wǎng)中部向上彎曲，使兩端能先后插入梁內(nèi)，然后鋪平網(wǎng)片等。 4：混凝土工程 （ 1）、混 凝土攪拌機選擇：攪拌機型號選擇，攪拌機運輸車輛數(shù)量計算。 混凝土攪拌機選用自落式混凝土攪拌機 JZ500 型，根據(jù)工程量估算大概需要一臺攪拌機， 10 輛左右的運輸車輛。 （ 2） 、混凝土制備：混凝土配料要求，攪拌制度。 混凝土配料包括原材料的選擇、混凝土配合比的確定、材料稱量等。原材料包括水泥、砂、石、水和外加劑。水泥選用凝結(jié)時間短、強度高、吸水性、抗腐蝕性較好的材料；砂選用顆粒級配、含泥量、堅固性、有害物質(zhì)含量滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料；石選用使混凝土的和易性和強度較高的材料；水選用不含影響水泥正常硬化有害 物質(zhì)的飲用水；外加劑選用提高混凝土性能的早強劑、減水劑、緩凝劑、抗凍劑和加強劑?；炷僚浜媳葢?yīng)能滿足兩個要求：既要保證混凝土的設(shè)計強度、又要滿足施工所需要的和易性。材料稱量應(yīng)該減少稱量工具引起的誤差（稱量工具應(yīng)定期檢驗，并注意檢修） 和操作人員引起的誤差（加強對工人的技術(shù)培訓(xùn)，提高其工作能力，使操作規(guī)范化）。 混凝土攪拌制度：具體內(nèi)容包括攪拌機的轉(zhuǎn)速、攪拌時間、裝料容積和投料順序?；炷翑嚢钑r間延長，混凝土的勻質(zhì)性會增加，相應(yīng)混凝土的強度也會有所提高，但超過一定限度厚，混凝土的強度不再增加，而且時間過長會導(dǎo) 致混凝土出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，磨損機械、降低攪拌效率。所以應(yīng)該控制攪拌時間；裝料容積超過額定裝料容積一定數(shù)值，則各種原材料不宜拌和均勻，會延長攪拌時間，降低攪拌機的工作效率，而且不易保證混凝土的質(zhì)量，裝料容積也不必過少，否則會降低攪拌機的工作效率。所以，要適當(dāng)控制攪拌機裝料容積。一般取 Xxxx 學(xué)院 土木工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 — .。投料順序采用一次投料，這樣水泥和砂進入攪拌桶時減少水泥飛揚，同時砂和水泥先進入拌桶形成砂漿可縮短包裹石子的時間，也避免了水向石子表面聚集產(chǎn)生的不良影響，提高攪拌質(zhì)量。 （ 3） 、混凝土的運輸： 采用混凝土泵 運輸混凝土， （ 4）、混凝土的澆筑：澆筑順序、澆筑要求、振搗機械選型及振搗方法，施工縫留設(shè)及處理方法。 混凝土澆筑順序：先下部后上部，基礎(chǔ)為先低標(biāo)高的順序，先大體積承臺混凝土，后底板混凝土。 混凝土澆筑要求：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況；；澆筑豎向混凝土前，底部應(yīng)先填以 50— 100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿；混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫；另外，梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。 混凝 土振搗機械：選用內(nèi)部振搗器（插入式振搗器） JS50,12 臺， 混凝土振搗方法 。采用垂直振搗，即：“直上和直下，快插與慢拔；插點要均勻，切勿漏差點；上下要插動，層層要扣搭；時間掌握好，密實質(zhì)量假?！? 施工縫的留設(shè)：柱、宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面、無梁樓板柱帽的下面；與板連成整體的大截面梁，留設(shè)在板底面以下 20— 30mm 處，梁下有托時，留設(shè)在梁托下部；單向板，留設(shè)在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度的中間（ 1/3 范圍內(nèi)）；墻，宜留設(shè)在門洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi) ，也可留在縱橫墻的交接處； 施工縫的處理：先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤、沖洗干凈，且不得留有積水，然后在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；澆筑混凝土?xí)r，需仔細振搗密實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。 ⑤ 、混凝土的養(yǎng)護：養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間，養(yǎng)護要求。 混凝土養(yǎng)護方法采用自然養(yǎng)護；混凝土養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h 內(nèi)進行，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥拌制的混凝土，樓板表面部位澆水養(yǎng)護，不得少于 7d，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14d。每日澆水的次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀為宜，一般氣溫在 15 度以上時，在混凝土澆筑后最初 3 晝夜中，白天至少每 3h 澆水一次，夜間也能澆水兩次；在以后的養(yǎng)護中，每晝夜應(yīng)澆水 3 次左右，在干燥氣候條件下，澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。 5： 腳手架工程 （ 1） 、腳手架選型： 選用扣件式鋼管腳手架。 Xxxx 學(xué)院 土木工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 （ 2）、腳手架的設(shè)計 采用雙排鋼管外腳手架，在裝飾階段采用裝飾腳手架。 腳手架是由鋼管桿件、扣件 、腳手板、連墻件、底座組成。 鋼管桿件包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、斜桿和拋撐（在腳手架立面之外設(shè)置的斜撐） 。 鋼管桿件一般采用外徑 48mm、壁厚 的焊接鋼管或無縫鋼管，也有外徑 50～ 51mm，壁厚 3～ 4mm 的焊接鋼管或其他鋼管。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管 最 大長度為 4～ ，最大重量不宜超過 250N，以便適合人工操作 。 扣件為桿件的連接件。有可鍛鑄鐵鑄造扣件和鋼板壓制扣件兩種。扣件的基本形式有 ： 對接扣件 、 旋轉(zhuǎn)扣件 、 直角扣件 。 腳手板一般用厚 2mm 的鋼板壓制而成，長度 2～ 4m，寬度 250mm，表面應(yīng)有防滑措施。也可采用厚度不小于 50mm 的杉木板或松木板，長度 3～ 6m，寬度 200～ 250mm；或者采用竹腳手板，有竹笆板和竹片板兩種形式。腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，且腳手板不得有超過允許的變形和缺陷。 連墻件將立桿與主體結(jié)構(gòu)連接在一起，可用鋼管、型鋼或粗鋼筋等 。 扣件式鋼管腳手架的底座用于承受腳手架立柱傳遞下來的荷載，底座一般采用厚 8mm，邊長 150～ 200mm 的鋼板作底板，上焊 150mm 高的鋼管。 （ 3）、腳手架的搭設(shè)方法 —— 安裝第一步大橫桿 —— 安裝第一步小橫桿 —— 第二步大橫桿 —— 第二步 小橫桿 —— 架設(shè)臨時斜支撐桿 —— 第三四步大橫桿和小橫桿 —— 連墻桿 ——接立桿 —— 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 —— 驗收后交付使用 （ 4）安全網(wǎng)的掛設(shè)方法： 腳手架的安全網(wǎng)的掛設(shè)方法：①、里腳手砌外墻：外墻四周必須掛安全網(wǎng)。當(dāng)墻上有窗口時，在上下兩窗口的里外側(cè)墻面，各綁一道夾墻橫桿，從下窗口伸出木竹或鋼管斜桿，斜桿頂部綁一道大橫桿，在橫桿和大橫桿間掛安全網(wǎng)，在每根斜桿頂拉 1根麻繩，把網(wǎng)繃起。當(dāng)山墻物窗口時，事先在墻上留洞或預(yù)埋鋼筋環(huán)，以支撐斜桿。②、外腳手架砌墻：可利用外腳手架的立桿和上下大橫桿掛設(shè)攔網(wǎng)和兜網(wǎng)，并隨施工操作 樓層上升。③高層建筑框架結(jié)構(gòu)及外墻砌筑裝飾施工：除應(yīng)在外腳手架外側(cè)四周從下到施工高度掛厚尼龍網(wǎng)布封閉外，在一層有人行道處尚應(yīng)搭設(shè)安全棚或外伸腳手架、上掛安全網(wǎng)和厚尼龍網(wǎng)布，外伸距離不少于 5米。 6： 砌筑工程 A 組砌的方法：抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、掛準(zhǔn)線、鋪灰、砌磚。 B 質(zhì)量要求： 砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不低于 90%，豎向灰縫飽滿度不得小于 80%；豎向縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑 。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 Xxxx 學(xué)院 土木工程學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 2/3。砌體的軸線位置偏移允許偏差 10mm，垂直度允許偏差每層 5mm，全高允許偏差為 20mm。 C 彈線及皮數(shù)桿的控制要求：建筑物底層軸線可按龍門板上定位釘為準(zhǔn)拉麻線，沿麻線掛下線錘，將墻身中心軸線放到基礎(chǔ)面上，并據(jù)此墻身中心軸線為準(zhǔn)彈出縱橫墻身邊線，定出門洞口位置。各樓層的軸線則可利用預(yù)先引測在外墻面是的墻身中心軸線，借助于經(jīng)緯儀把墻身中心軸線引測到樓層上去；或用線錘掛下，對準(zhǔn)外墻面上的墻身中心軸線，從而向上引測。軸線的引測是放線的關(guān)鍵，必須按圖紙要 求尺寸用鋼皮尺進行校核。然后，按樓層墻身中心線，弱出各墻邊線，劃出門窗洞口位置。 設(shè)置皮數(shù)桿 在磚砌體轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚皮數(shù)、灰縫厚度以及豎向構(gòu)造的變化部位。皮數(shù)桿間距不應(yīng)大于 15m。在相對兩皮數(shù)桿上磚上邊線處拉準(zhǔn)線。 7 屋面工程 A 屋面各個構(gòu)造層次的施工操作要求 找平層 找平層施工前應(yīng)先將基層結(jié)構(gòu)層用電動鋼刷打磨，去除粉煤灰浮渣及落地砂漿等雜物，然后用水清洗干凈并使基層濕潤，找平層使用的砂漿為 1∶ 3 泥砂漿，砂漿必須嚴格控制水灰比，砂宜用清水中砂，含泥量不大于 1%，砂漿倒入屋面后刮尺順面板的結(jié)構(gòu)坡度