【文章內(nèi)容簡介】 管安裝 1) 立管底部應(yīng)設(shè)支墩或采取牢固的固定措施。立管承口與墻、柱飾面的凈距應(yīng)控制在 20~50mm。 2) 應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置立管及橫管上的伸縮節(jié)，當層高小于或等于 4m 時，立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié)，當層高大于 4m時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。安裝時應(yīng)注意，當立管穿樓板處為固定支承時，不得固定伸縮節(jié)；伸縮節(jié)為固定支承時，立管穿樓板處不得固定； 3) 應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定橫管上伸縮節(jié)。橫支管上合流配件至立 管的直線管段超過2m 時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，應(yīng)逆水流方向安裝伸縮節(jié)承口； 4) 安裝立管時，先將管端吊正，再將管子插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，避免膠圈歪斜，伸縮節(jié)承口應(yīng)為逆水流方向； 5) 污水支管安裝，應(yīng)先打好架子，并將托架按坡度栽好或栽好吊卡；量準吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者應(yīng)將管接至一層地面上，便于清掏，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。 6) 連接衛(wèi)生器具排水短管，管件的上承口面，距頂棚樓板有不小于 100mm 的距離，管支岔口中心應(yīng)距頂棚 300— 500mm。塑料排水立管膨脹節(jié)止水 環(huán)應(yīng)埋在立管所在室內(nèi)地面中，上壓蓋應(yīng)外露在地面上。 7) 遇到排水立管中心改變位置時，可在樓板上用 2— 3 節(jié) 150mm 左右的短承插管或二個 45176。 管件找正位置，用管件找正時，該層應(yīng)設(shè)有檢查口。 8) 立管安裝好，不準搬、蹬、踩，不準在管道上綁扎和用來固定其它物件，立管上各敞口的臨時堵塞物要有專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動或脫落應(yīng)及時加固，堵嚴，堵牢，嚴防落入灰泥或雜物。 9) 室內(nèi)各層排水立管，通向室外的排出管道，都要做灌水試驗。 10) 地漏安裝、坡度深度符合設(shè)計和規(guī)范要求，地漏應(yīng)低于安裝處排水表面 5mm，根據(jù)確定的安裝位置和標高，把地漏安裝 在已留好或打好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，臨時穩(wěn)定好地漏，并在樓板支撐攔板。 （ 4） 檢查口與清掃口 1) 在立管上每兩層設(shè)一個檢查口，且不宜大于 10m 間距，但在最低層和有衛(wèi)生設(shè)備的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑物，則只需在底層設(shè)檢查口。若立管上有乙字管，則把檢查口設(shè)在該層乙字管的上部。檢查口的設(shè)置高度為 ，并高于該層衛(wèi)生器具上邊沿 ，朝向應(yīng)便于立管的疏通維修； 2) 在連接兩個及兩個以上大便器或 3 個及 3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口； 3) 污水橫管的直線管段較長時，應(yīng)按表 *(見下頁 )的規(guī)定設(shè)置檢查口或清 掃口，以便于疏通，防止堵塞。 4) 在小于 135176。 轉(zhuǎn)角的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口或檢查口； 5) 當污水橫管在樓板下懸吊安裝時，其清掃口蓋應(yīng)與上一層樓板面相平。橫管起點設(shè)置清掃口時，清掃口與管道相垂直的墻面的距離不宜小于 200mm，若以堵頭代替清掃口時，與墻的距離應(yīng)小于 400mm； 表 *污水橫管上檢查口或清掃口的最大間距 管徑 DN （ mm） 生產(chǎn)廢水 生活污水及與之類似的生產(chǎn)污水 含有較多懸浮物和沉淀物的生產(chǎn)污水 清掃設(shè)備種類 最大間距（ m） ≤ 75 15 12 10 檢查口 ≤ 75 10 8 6 清掃口 100~150 15 10 8 清掃口 100~150 20 15 12 檢查口 200 25 20 15 檢查口 6) 埋設(shè)在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)砌筑檢查井，井度標高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有 的坡度坡向檢查口的法蘭。 （ 5） 室內(nèi)衛(wèi)生潔具安裝 1) 背水箱坐便器安裝，安裝坐便器時，用油灰將排水管甩頭周邊與坐便器排管周邊封嚴，將坐便器調(diào)整平正后用 4 個木螺釘墊以圓形鉛板把坐便器固定在預(yù)栽的木磚上，安裝低水箱時，將標高位置和平穩(wěn)度找準，水箱背面墊上膠板墊（石棉板），用墊以膠板的木螺釘，把水箱 固定在預(yù)栽的木磚上。坐便器排出口與排水管甩頭的連接省，沖洗管與便器和水箱的連接處，必須嚴密不漏，預(yù)埋木磚防腐良好，埋設(shè)平正牢固。 2) 洗臉盆安裝，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線，按印記剔成 Φ 30 120mm 孔洞，將臉盆支架找平栽牢，鑄鐵洗臉盆架剔成 Φ 15 孔洞，栽好鉛皮卷，采用 螺絲將盆架固定于墻上，將活動架的固定螺栓松開，挖出活動架，將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)。洗臉盆外表面應(yīng)比裝飾后的墻面低 8— 10mm。 3) 搪池浴盆安裝：砌筑浴盆支座：標高線應(yīng)嚴格控制，并用水平尺找平，浴盆支座不得擋信盆下 地面的流水線，遇流水線處浴盆支座應(yīng)留出豁口，保證浴盆下存水順利排出浴盆擋墻。浴盆安裝待支座強度達到后進行，用水泥砂漿鋪平在支座上，砌浴盆擋墻，按浴盆下地面坡向，在地面低點留檢查門。浴盆與磚腿縫隙處用 1： 3 水泥砂漿填充抹平。浴盆排水三通套在排水橫管上，纏好油麻根繩，插入三通中口，擰緊鎖母。將排水口圓盤下加膠墊、油灰，插入浴盆排水孔眼，外面再套膠墊，絲扣處涂鉛油，纏麻。 4) 掛式小便器安裝，將孔眼位置剔成 Φ 10 60mm 的孔眼，栽入 Φ 6mm 螺栓。托起小便器掛在螺栓上，將小便器與墻面縫隙嵌入的白水泥漿補齊，抹光。 5) 立式小便器安裝前，檢查預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，在立式小便器下鋪墊水泥，白灰膏的混合灰（比例為 1： 5），將立式小便器穩(wěn)裝找平找正，立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入的水泥漿抹平、抹光。 采暖系統(tǒng)施工方案和技術(shù)措施 安裝前，應(yīng)對進入現(xiàn)場的材料、設(shè)備進行檢查，其規(guī)格、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的要求。管道和設(shè)備內(nèi)部的污垢和雜物必須清掃干凈； 施工過程中不許重壓已鋪設(shè)好的塑料管，系統(tǒng)正式通水前，先將管網(wǎng)進行沖洗，打壓后再與集分水器接通，以防臟物進入供暖系統(tǒng)中。 供暖系統(tǒng)管道必 須嚴格按設(shè)計要求的坡向和坡度進行安裝，以便順利地排除系統(tǒng)中的空氣和收回供暖回水。不同熱媒的供暖系統(tǒng)有不同的坡向和坡度要求，在安裝水平干管時，絕對不許裝成反坡； 新安裝或經(jīng)檢修后的供暖全系統(tǒng)，使用前，應(yīng)用水沖洗干凈； 安裝在室內(nèi)的管道和散熱設(shè)備，必須做到橫平、垂直、規(guī)格統(tǒng)一，外觀整齊。同一房間內(nèi)安裝的同類型供暖設(shè)備和管道配件，一般均應(yīng)安裝在同一高度上； 管道支架附近的接口，距支架凈距應(yīng)大于 50mm，最好位于兩個支座間間距的 1/5 位置上。 立管布置 （ 1） 雙管系統(tǒng)的供水立管應(yīng)布置在面向的右側(cè)，回水立管布置在面向的左側(cè) ，兩管中心距以 80mm 為宜； （ 2） 明裝立管應(yīng)盡量布置在外墻墻角及窗間墻處； （ 3） 為避免影響其他房間供暖，樓梯間立管應(yīng)單獨設(shè)置； 管道安裝完畢后，以 表壓試壓， 10 分鐘內(nèi)壓力降小于 MPa， 1小時內(nèi)壓力降不大于 MPa 為合格，再立即回填細石混凝土，采用板式振搗器夯實，此時管道保持 MPa 以上的壓力，填充的細石混凝土內(nèi)加入5%的防龜裂添加劑。 伸縮器的布置 （ 1） 伸縮器應(yīng)布置在兩個固定點間的管段上，用以承擔(dān)此管段的伸縮量。固定點的布置應(yīng)考慮各支管連接點的位移不超過 40mm； （ 2） 供暖系統(tǒng)管道熱膨脹 所產(chǎn)生的伸長，如利用管道本身的轉(zhuǎn)角補償足而必須安裝伸縮器時，應(yīng)盡量采用制作簡單、管理方便的方形伸縮器。蒸汽管道可采用套筒式伸縮器，但熱水管道應(yīng)避免使用套筒式伸縮器。 支吊架安裝施工方案和技術(shù)措施 1) 支架分為懸桁、三角支架、拉桿加固的懸桁，吊架可用單桿式吊架或絲簧吊架。 2) 支吊架安裝要求：防止管線上產(chǎn)生超過允許限度的應(yīng)力，滿足管線熱伸縮的要求，防止管對設(shè)備產(chǎn)生不應(yīng)有的作用力，減少管線的振動。 3) 管架布置應(yīng)滿足管線的允許跨度，盡可能等間距布置。 4) 固定支架承受著管內(nèi)道壓力的反補償?shù)姆戳?，在無補償裝置，在位移的直管段上 ，不得安裝一個以上的固定支架，盡可能等距離布置，應(yīng)盡量設(shè)在靠近管線接出支管處及靠近管線閥門處。 5) 活動支架不應(yīng)防礙管道由于熱膨脹所引起的移動，安裝位置應(yīng)從支撐面中心，向位移反向偏移。偏移值為位移之一半，保溫層不能防礙熱位移。 6) 補償器的兩側(cè)應(yīng)安裝 1— 2 個導(dǎo)向支架，使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。在保溫管道中不宜采用過多的導(dǎo)向支架以免妨礙管道的自由伸縮。 7) 利用大管線支承小管線時，支承管線的條件：介質(zhì)沒有腐蝕性，沒有強烈振動，管徑不小于 DN150，支承管線應(yīng)做強度試驗。被支承管的條件是：沒有強烈振動；利用單根管 線支承時，被支承的管徑應(yīng)比支承管徑小 3 號；沒有強烈腐蝕性，被懸吊管線與支承管線熱位移的方向應(yīng)相同。 8) 支架埋入墻內(nèi)深度一般不小于 120mm，填洞用 1： 3 水泥砂漿或細砂砼，將洞內(nèi)雜物清凈，采用角鋼制作托架栽入墻內(nèi)部應(yīng)均分劈叉，滑動支架應(yīng)靈活，