【文章內容簡介】 強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除借口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。6）穿墻及樓板的管道，應加套管，管道的焊縫不應置于套管內。穿墻套管長度不得小于墻厚。穿樓板套管應高出樓面50mm。穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。7）當管道安裝工作間隙時，應及時封閉敞開的管口。8）埋地鋼管的防腐層應在安裝前做好，焊縫部位未經試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應防止損壞防腐層。9）管道安裝的允許偏差應符合表七的規(guī)定。表七 管道安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差坐 標架空及地溝室 外25室 內15埋 地60標 高架空及地溝室 外177。20室 內177。15埋 地177。25水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大50（4）支、吊架制作及安裝1）管道安裝前應按設計要求，并結合現(xiàn)場實際情況，加工制作管道支、吊架，制作程序如下：下料→鉆孔→組對→點焊→校核尺寸并矯正→焊接→矯正→編號保管。其中開孔必須采用電鉆加工，不得采用氧乙炔割孔。鉆孔應比所穿管卡直徑大2mm左右。2）管道支、吊架安裝應符合下列規(guī)定：位置應正確，埋設應平整牢固；與主管接觸應緊密，固定應牢靠；~，層高≤5米,每層設一個，層高≥5米，每層不得少于二個。水平安裝支吊架的最大間距見表八。表八 鋼管水平安裝支吊架的最大間距(單位:米)公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管233446778不保溫管34566781112（5）室內消火栓安裝安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定： ，并不應安裝在門軸側。 ，允許偏差177。20mm。，距箱后表面為100mm，允許偏差177。5m。5．鑄鐵給水管：本工程地埋式污水處理裝置進出水管采用排水鑄鐵管，石棉水泥水泥接口。（1）鑄鐵管鋪設前，應清除粘砂、飛刺、瀝青塊等，并烤去承插部位的瀝青涂層。（2）承插鑄鐵管對口的最小軸向間隙，宜符合表七的規(guī)定。表七 承插鑄鐵管對口的最小軸向間隙（mm）公稱直徑軸向間隙公稱直徑軸向間隙＜754600～7007100～2505800～9008300～50061000～12009（3）沿直線鋪設的鑄鐵管道，承插接口環(huán)行間隙應均勻。（4）填塞用麻應有韌性、纖維較長和無麻皮，并應經石油瀝青浸透，涼干。（5）。每圈麻辮應相互搭接100～150mm，并經壓實打緊。打緊后的麻辮填塞深度應為承插深度的1/3，且不應超過承口三角凹槽的內邊。（6）用石棉水泥和膨脹水泥作接口材料時，其填色深度深度應為接口深度的1/2～2/3。（7）石棉水泥應自下而上填塞，并應分層填打，每層填打不應少于兩遍，填口打實后表面表面應平整嚴實，并應濕護1～2晝夜，寒冷季節(jié)應有防凍措施。（8）膨脹水泥應配比正確、及時使用、分層搗實、壓平表面，表面凹入承口邊緣不宜大于2mm，并應及時充分進行濕養(yǎng)護。（9）管道接口使用的橡膠圈不應有氣孔、裂紋、重皮或老化等缺陷。裝填時橡膠圈應平展、壓實，不得有松動、扭曲、斷裂等。橡膠圈的外部宜抹水泥砂漿，其高度應與承口平齊。（10）搬運、安裝鑄鐵管時，應輕放。6． U PVC塑料排水管、雨水管的安裝：（1）室內明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝，管道安裝先裝立管、再安裝排出管，最后安裝水平支管；（2）塑料管安裝時，要先量準尺寸，下料應用于手工鋼鋸鋸斷管子，管口端面應保持平齊。（3）用砂紙打磨清除毛邊以增強粘接強度。粘接前，應擦干凈承口和插口端面，然后用毛刷蘸上膠粘劑在承口內壁和插入管外壁均勻地涂刷，涂畢后，將管材插入管件的承接口，施壓使管材全部插入承口內，及時用棉紗粘清洗劑擦去外流的粘接劑。粘接后的管道應避免受外力碰撞搬動，待接口干固后方能進行下道工序施工。（4）排水立管按設計要求，設置一個檢查口，檢查口中心距地高度為1米，檢查口方向要便于檢修。（5）安裝立管時,應每層設一個支架,～,允許偏差：立管每米≤3mm，全長5米以上≤15mm。（6）排水管伸縮節(jié)安裝，主管≤4m設一個伸縮節(jié)，橫管2~4m設一個伸縮節(jié)，具體做法參96S341。（7）排水支管排出管應具有一定坡度,嚴禁倒坡。其坡度要求如下表九；表九 排水橫管坡度要求管 徑標 準 坡 度最 小 坡 度DN50DN75DN100DN150（8）立管與排出管連接時,應用兩個45゜彎頭連接。（9）排水管安裝完畢，177。，177。，排水立管應做通球試驗。（10）雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，以防振動，雨水斗邊緣與屋面相接處應嚴密不滲漏。（11）雨水管安裝完畢,應做灌水試驗,灌水高度必須到每根管上部的雨水漏斗。7．法蘭、閥門及管道配件的安裝:（1）閥門安裝前,必須先按規(guī)范要求對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格者不得安裝。試驗應在每個批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉閥門，應逐個強度和嚴密性試驗。，；驗試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表十的規(guī)定。表十 閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180（2）閥門安裝時,必須特別注意位置方向(),螺紋閥門安裝時,出口端應加裝活接,以便維修。法蘭閥門應在關閉狀態(tài)下安裝,其緊固的螺栓()應為同一規(guī)格,方向一致。緊固螺栓時,應選用合適的板手,按對稱十字形順序,分兩次或三次擰緊,以露出螺母2～3扣為宜。（3）法蘭盤的安裝:法蘭公稱壓力應與閥門相符。法蘭密封面應垂下于管道中心線。法蘭盤應對接緊密、平行、同心。其墊片的安放應正確,且不允許用雙墊片。（1）所有給水橫管（消火栓給水管除外）采用福利凱聚酚醛保溫管殼作保溫或防結露處理，保溫層厚度為13mm；（2）屋面給水管道采用福利凱聚酚醛保溫管殼作保溫或防結露處理，保溫層厚度為13mm，外包鋁皮；（3）鍋爐熱水排水管道采用福利凱聚酚醛保溫管殼作保溫或防結露處理，保溫層厚度為13mm；9. 除銹、刷漆、防腐本工程所有鍍鋅鋼管焊接處破壞鍍鋅層后，應除去焊藥，刷兩道紅丹，再刷兩道銀粉漆；普通鋼管除銹后，刷兩道紅丹，再刷兩道防銹面漆；明裝消火栓熱鍍鋅鋼管及附件，涂刷兩道紅色調合漆。（1）鋼管及支架安裝前，應將各類型鋼外表面的鐵銹，以及焊接鋼管表面塵土等污物清除干凈。（2）涂層質量應符合下列要求：涂層應均勻，顏色應一致。漆膜應附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層應完整，無損壞、流淌。涂層厚度應符合設計文件的規(guī)定。涂刷色環(huán)時，應間距均勻，寬度一致。10．衛(wèi)生潔具的安裝：（其安裝應在室內裝修基本完成之后進行）（1）安裝位置應正確。允許偏差:單獨器具10mm。成排器具5mm。（2）安裝應平直。垂直度的允許偏差不得超過3mm,水平度不超過2mm。（3）潔具安裝施工完,應有保護措施,防止?jié)嵕叽擅媸軗p或整個潔具損壞。 11. 管道試驗及沖洗：（1）管道系統(tǒng)安裝完畢后，應進行強度試驗，嚴密性試驗、沖洗或其它試驗。（2）管道系統(tǒng)水壓試壓工作，應從低處進水，高處放空。試驗壓力應以低點為準。（3）試壓用的壓力表應在檢驗周期內且合格的壓力表，壓力表不應少于二只，，～2倍。（4）各系統(tǒng)壓力管道的強度試驗壓力按以下標準執(zhí)行。附：各系統(tǒng)試驗壓力及壓力表量程：塑料給水管道系統(tǒng)：。 水壓試驗時，在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，，同時檢查各連接處不得滲漏；壓力表量程0～。消防給水管道、工藝設備、冷水機組循環(huán)冷卻水管道、飲用水、純水管道系統(tǒng)：， MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲漏為合格；壓力表量程0～。（5）雨水管道的試驗雨水管道安裝完畢后應及時進行閉水試驗，灌水高度應至最上部雨水斗，在30分鐘內不滲不漏為合格。（6）排水管道的試驗排水管道的立管及支管安裝完畢后，應及時進行灌水試驗。各層支管安裝完畢后，應用充氣膠囊進行灌水實驗。合格后及時辦理簽字手續(xù)。（7）管道沖洗、消毒1）給水管道的沖洗應連續(xù)進行，以排出口的水質和透明度與入口水目測一致為合格；當管道經水沖洗合格后暫不運行時，應將水排盡，并應及時吹干；2）沖洗合格后及時辦理簽字手續(xù)。3）生活給水管道在使用前每升水中含20—30mg游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓源將含氯水壓入給水管內，含氯水在管中留置 24小時以上。（四）電氣工程施工主要方法及技術措施1．電氣設備安裝（強電、系統(tǒng)柜、盤、箱）（1）電氣設備安裝前土建工程應具備下列條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；2）室內地面工作結束，室內溝道無積水、雜物；3）預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固；4）門窗安裝完畢；5）進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束。（2）柜、屏、臺、箱、盤等在搬運和安裝時應采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將設備和易損元件拆下單獨包裝運輸；（3）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）牢固；（4）柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全；（5）柜、屏、臺、箱、盤安裝其垂直度、水平偏差應符合表十一要求；表十一 盤、柜安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度每米水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5（6）柜、屏、臺、箱、盤的漆層應完整，無損傷；（7）基礎型鋼的安裝，其頂部宜高出地面100mm，基礎型鋼應有明顯的可靠接地；（8）端