【文章內(nèi)容簡介】 （ b）磚墻面抹灰采用水泥石灰膏砂漿打底，水泥石灰膏砂漿罩面壓光；混凝土墻面抹灰采用刷 108 膠水泥漿一道（內(nèi)摻水重 3%～5%的 108 膠），水泥砂漿打底掃毛，水泥砂漿罩面。 （ c）所抹水泥砂漿基層常溫齡期須 10d以上，普通混凝土基層須 20d以上方可施工。當(dāng)抹完面層灰表面不平整時，必須用水性膩?zhàn)忧镀健? （ d）待封閉乳膠漆干燥后，刷涂乳膠 漆 二道，第二道與第一道時間間隔約 4h，以第一道用手觸不粘為度。涂刷時應(yīng)將不涂刷區(qū)（門、窗、洞口等）遮擋保護(hù)。 樓地面 塊料 樓地面 1）施工順序：清理 樓地面 、鋪設(shè)墊層、抹找平層、面層鋪設(shè)、嵌縫、刷防護(hù)材料、酸洗、打蠟、材料運(yùn)輸 。 2）施工要點(diǎn)及方法： 衛(wèi)生間地面做找平層前要先進(jìn)行灌水試驗。 施工注意事項 所有裝飾材料施工前必須先拿樣品，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計院鑒定后再使用。抹灰面在不同墻體材料交接處需加釘鋼絲網(wǎng)，寬度 400mm，穿墻洞口的背面需加鋼絲網(wǎng)，周圍比洞口大 300mm，用木條加墊空10mm，然后再抹灰。其他施工注意事項參見建筑設(shè)計總說明。 抹灰中常見的質(zhì)量通病及原因分析 、墻面、踢腳板、墻裙等處抹灰空 鼓、裂縫，其主要原因如下： 1）門窗框兩邊塞填不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。 處理辦法：設(shè)專人負(fù)責(zé)門窗框縫堵塞。 2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。 處理辦法：認(rèn)真清理和提前澆水。 3）基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。 處理辦法：分層找平，每遍厚度宜為 7～ 9mm。 4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，必須針對不同基層配制不同的砂漿，同時加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。 面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾點(diǎn)： 1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。 處理辦法：適時掌握壓光時間。 2）底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。 3）淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，石灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨 脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰仔）現(xiàn)象。 ，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及操作時不認(rèn)真。 、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是由于操作時施工縫留設(shè)位置不當(dāng)。 處理辦法：施工縫盡量留在分格條、陰角處或門窗框邊。 、墻裙和窗臺板厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大及踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不返尺把接槎趕平、壓光。 。主要 是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平、壓光。 屋面工程 屋面找平層施工前先用壓力水沖洗基層，清除松動的砂石，基層不得有積水，抹灰前按屋面坡度要求縱橫間隔 ，隨后進(jìn)行沖筋，按設(shè)計圖紙要求，彈出橫豎分格線。抹灰時由檐口往屋脊方向進(jìn)行抹面壓實(shí)，并留出分格縫。待找平層干燥后，先做卷材防水層，再用膠粘貼擠塑保溫板，隨后在保溫層上做水泥砂漿找平層。 八、安裝工程施工方案 安裝工程內(nèi)容包括： 采暖、強(qiáng)電、弱電、 給排水工程等。 本安裝工程涉及工種比較多，同時要兼顧與土建施工的配合，以保證安裝工程能按設(shè)計及規(guī)范要 求圓滿完成，達(dá)到工程驗收一次性通過。 采暖 工程 一般規(guī)定 、設(shè)備及制品，應(yīng)有國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證，按規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)要求必須復(fù)試的材料、設(shè)備及制品，應(yīng)待復(fù)試合格才能使用。 （ GB502422020）《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 ，了解各項要求及現(xiàn)場情況，安裝應(yīng)密切配合土建施工，在土建砌筑基礎(chǔ)安裝樓板及砌內(nèi)墻時，應(yīng)及時預(yù)埋及預(yù)留。 室內(nèi)給水 管道安裝 ，如設(shè)計無要求應(yīng)按管道與洞邊緣距不小于100mm 考慮（排水管例外）給水引入管，管頂上部凈空應(yīng)≥ 100mm，排水排出管。管頂上部凈空應(yīng)≥ 150mm。 ，套管直徑比管徑大 2號，套管頂部高出地面 20mm，底部與樓板底面平齊，套管與管道的空隙應(yīng)用石棉繩或瀝青油麻封填。 i≥ ，接立管的橫向立管， i≥ 。 3個或 3個以上配水點(diǎn)的支管始端，應(yīng)安裝活接頭。 鋼管水平安裝的支架間距如下表 公稱直徑 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150 間 距 3 4 5 6 6 8 吊架與噴頭的距離，應(yīng)≥ 300mm，距未端噴頭的距離應(yīng)≤750mm，吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上。當(dāng)其間距≤ 時，可設(shè)1 個； ，可間斷設(shè)置。 室內(nèi)排水管的安裝 ，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的尺寸與排水管管口施工要求，實(shí)測并繪制小樣圖，詳細(xì)注明尺寸，然后據(jù)此進(jìn)行配管，預(yù)制工作。排水管道以上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定于承重結(jié)構(gòu)上，固 定間距見下表。 生活污水管口的坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 排水管上橫一橫管，橫一立管連接，應(yīng)采用 45176。三通和90176。三通，立管與排水管端部的連接，宜采用 2 個 45176。彎頭，或彎曲半徑≥ 4 的 90176。的彎頭，立管底部彎頭應(yīng)設(shè)支墩。 ，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水（或末端臨時封閉） 15 分鐘，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，以液面不下降為合格。 系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，再做通水試驗。 電氣安裝 防雷接地系統(tǒng)，接地體焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆。 1） 利用建筑物基礎(chǔ)做接地體，將基礎(chǔ)圈梁兩根主筋沿建筑物公稱管徑（ mm） 50 75 100 150 備 注 間距 2 2 2 2 3 3 3 3 外圈焊接成環(huán)形 。 2）配電系統(tǒng)中所有不帶電金屬體均應(yīng)與 PE 接地線可靠電氣連接，管路及電纜橋架連接處應(yīng)采用銅芯塑料絕緣軟線跨接。 配管工程 1）材料使用前，應(yīng)檢查其質(zhì)量，不合格產(chǎn)品不得使用。 2）鋼管要采用絲扣連接，管口進(jìn)盒箱應(yīng)超其內(nèi)壁 3～ 5mm，并加防護(hù)層，鋼管接頭處應(yīng)焊接地跨接線。 3）明配鋼管排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng) 均勻，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)，電氣器具或盒（箱）邊緣的距離距為 150～ 500mm。 4）金屬軟管不應(yīng)松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)緊密可靠。 5）金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 弱電系統(tǒng) 弱電系統(tǒng)由自動火災(zāi)報警系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)兩部分組成； 施工時應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。 ，梁邊的水平距離不應(yīng)小于 ，探測器周圍 ，探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的距離不小于 。 即將調(diào)試時方可安裝，消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。 ，不得利用鍍鋅扁鋼或金屬軟管。 ，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行，采用專用的檢查儀器對探測器逐個試驗，其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。 九、腳手架工程施工方案 腳手架搭設(shè)方案 采用雙排普通鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)采用扣件鋼管搭設(shè)，立柱縱距為 ，橫距 ，內(nèi)立桿距墻 ，步距 。同時每隔 4～5 根立桿設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由 下向上連續(xù)設(shè)置。為保證腳手架穩(wěn)定，豎向每層應(yīng)與主樓結(jié)構(gòu)主體拉結(jié)一道，水平方向應(yīng)每隔 6m 與結(jié)構(gòu)拉結(jié)一道。懸挑鋼架采用槽鋼制作而成，通過結(jié)構(gòu)上卡環(huán)與主體結(jié)構(gòu)相連，在已澆筑的混凝土平臺上預(yù)埋 U 性卡，采用一根槽鋼作為挑梁用 U 形卡固定，端部用一根鋼筋作為拉桿進(jìn)行斜拉，挑架水平間距 1500mm。 腳手架搭設(shè)要求 ，懸挑腳手架的鋼架進(jìn)行結(jié)構(gòu)計算，整個腳手架方案實(shí)施前公司組織專家委員會進(jìn)行論證，嚴(yán)格按方案搭設(shè)、驗收。 、夯實(shí)并設(shè)排水溝，立桿底部 加設(shè)寬度≥ 200mm，厚度≥ 50mm的墊木。 ，必須對進(jìn)場的扣件、鋼管、腳手板、螺桿等配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 。依據(jù)編制的搭設(shè)方案，從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)。剪刀撐、拉結(jié)桿等隨腳手架的搭升及時設(shè)置。 腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高 度不得大于 6m。 ，鋪穩(wěn)后用鋼絲固定，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板或活板。 作業(yè)層應(yīng)設(shè) 防護(hù)欄桿。腳手架外部懸掛防火密目網(wǎng)，每隔兩步設(shè)安全平網(wǎng)。 ，減少構(gòu)配件設(shè)置。確需調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。 搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收 搭設(shè)結(jié)構(gòu)符合搭設(shè)方案。 節(jié)點(diǎn)的連接安全可靠。 立桿垂直度應(yīng)≤ 1/300，且最大垂直偏差為≤ 50mm?？v桿水平偏差≤ 1/250，且全架長的水平偏差≤ 50mm。 ，安全防護(hù)等符合 要求。腳手架工程施工前編制詳細(xì)的施工方案。 十、質(zhì)量技術(shù)保證措施 質(zhì)量保證體系及保證措施 在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以公司質(zhì)量管理委員會為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。 本工程施工質(zhì)量目標(biāo)：合格，確保工程一次性驗收合格。 質(zhì)量管理措施： 、坐標(biāo)軸線控制點(diǎn)的復(fù)核、驗收接受及保護(hù)工作，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。 ，對受到的施工圖紙，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項 目部全體管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認(rèn)真參加設(shè)計圖紙交底。由項目經(jīng)理組織召集對施工組織設(shè)計進(jìn)行會稿、編制工作，擬訂保證各分項工程質(zhì)量措施，落實(shí)質(zhì)量交底的制度 ,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。 ，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。 保實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工程目標(biāo)，對結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝等各專業(yè)工種隊伍的選擇，必須從公司范圍內(nèi)調(diào)配與我公司長期合作過、具有同類型同規(guī)模工程施工經(jīng)驗、參與承建過獲優(yōu)質(zhì)工程的施工隊伍進(jìn)場施工，同時對于項目部管理人員的配備方面，也必須配備具有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量管理，施工過程中加強(qiáng)過程工序控制，從而從提高隊伍素質(zhì)及加強(qiáng)管理水平等方面，確保預(yù)定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置工作 ,各級管理人員都必須對本崗位的質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。 工程施工過程中 ,必須加 強(qiáng)計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，必須抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量。 建立二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度 1）各分部分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。 2）分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認(rèn)，最終評定表由專職質(zhì)量員核定。 3）由項目經(jīng)理每月組織一次各施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。 4）按我公司慣例，由公司質(zhì)計部對本工程按每月進(jìn)行一次不定期的質(zhì)量抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式限期整改通知單，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)整改，并將整改情況以書面形式反饋到公司質(zhì)檢部。 原材料質(zhì)量控制措施： ，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時書面通知監(jiān)理然后通知總包，不合格材料不能用于工程上，立即退貨。 、保管工作 ，特別是對由建設(shè)單位指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。 ，對每批進(jìn)場水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗、鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗（若有進(jìn)口鋼筋還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性試驗）所有防水材料必須進(jìn)行取樣有關(guān)指標(biāo)復(fù)試；對混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗證明方可投入使用，堅決不在工程中使用不合格材料。 所有所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時退場。 送往有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行復(fù)試。 現(xiàn)場計量器具管理措施 鑒定、抽檢工作。 （本工程由項目技術(shù)員及項目試塊員共同保管）、專人使用，并建立使用臺帳 ,他人不得隨意動用。 計量器具（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、臺秤、天平、溫度計、濕度計等）要定期進(jìn)行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。 模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施： ，也是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序，故必須建立起全過程的質(zhì)量控制體系，其最終