項目施工組織設計土建(編輯修改稿)
2024-07-31 22:13 本頁面
【文章內容簡介】 若有積水應挖積水坑排水；回填時應分層夯實，每層200mm厚，用蛙式打夯機夯實。三七灰土在距施工現(xiàn)場10km外取料，采用天然黃土或無膨脹性土料，消石灰應采用生石灰塊，使用前3~4天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水份，灰土拌合料應保證比例準確，拌合均勻，顏色一致，隨時拌合隨時夯實，含水量以用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。每層的夯實遍數(shù)，由現(xiàn)場根據(jù)實驗確定。上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，施工間歇后繼續(xù)鋪設前，接縫處應清掃干凈，并應重疊夯實，夯實后的表面應平整，經(jīng)適當晾干后，方可進行下道工序?；彝粱靥畹轿缓?，將150mm厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻過來覆蓋，因本方案不包括散水部分，故在施工散水前一直采用木架板覆蓋保護。三、杯基及現(xiàn)澆地梁工程一）、杯基在人工挖孔樁完成并經(jīng)過測試合格后，立即對樁周杯基范圍內的原狀土進行人工夯實，達到設計要求后作C10砼墊層。杯型基礎鋼筋在現(xiàn)場鋼筋房中制作完成后，在澆筑現(xiàn)場綁扎除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。杯芯模板采用木模外包鍍鋅鐵皮，芯模大樣及杯基模板支撐詳見附圖?；A澆筑時按臺階分層一次澆筑完畢，不設施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的順序。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采取如下措施：a)、在第一級砼搗固下沉2~3cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二 級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級振搗蛋過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。b)、搗完第一級后拍平表面，在批二級模板外先壓以20cm10cm的壓角砼并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二級，待壓角砼接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用。c)、砼澆筑時，采用流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級砼，再回轉依次澆第二級，這樣對已澆好的第一級砼朋個下沉的作用時間，但必須保證每個柱基砼在初凝之前連續(xù)施工。d)、為保證杯形基礎杯口底標高的正確性，宜先將杯口底砼振實并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的砼，振動時間盡可能縮短，同時還應特別注意杯口模板的位置，應在兩側對稱澆筑，以免杯口模擠向一側或由于砼泛起而使芯模上升。e)、為提高杯口芯模的周轉利用率，可在砼初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。杯基拆模后應及時回填夯實，以防基礎浸水。二）、現(xiàn)澆地梁本工程地梁除三根為預制外，其余均為現(xiàn)澆。由于設計上要求地梁下口距回填土層為15cm，故在支模前，必須按設計要求作好地下止水帶并對回填土夯實。地梁與杯基分開澆灌，先澆杯基，拆模后再支地梁模板。由于每一區(qū)段（即A區(qū)和B區(qū)）均分成三段施工，故地梁亦分成三段澆筑，施工縫留在梁跨1/3處。地梁鋼筋在現(xiàn)場加工成半成品后，運到現(xiàn)場人工綁扎，模板采用組合鋼模板鋼管扣件支撐，為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，立桿下邊墊５０厚木架板，由于地梁下凈空僅１５０mm，故底模下滿鋪木架板作墊板，具體支撐大樣見附圖。為保證構件觀感質量，應在構件砼澆筑前在地模表面滿刷隔離劑2~3道，在構件與構件之間也要認真涂刷2~3道隔離劑。為防止粘結易于脫模，在構件與構件間還應加鋪一層聚乙烯塑料薄膜。構件制作時，方可澆
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