【正文】 搞好現(xiàn)場文明施工，施工中保護沿線及附近原有資源。 十五 、文明施工和環(huán)境保護措施 學習國家《環(huán)境保護法》、《水土保持法》等法 令法規(guī)，嚴格按規(guī)定施工，盡一切可能做好造地復墾工作。 冬季施工時相 關(guān)注意事項： 屋面施工，應將屋面基層和所用腳手架上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。下雪時澆筑混凝土模板要有覆蓋措施，防止模內(nèi)積雪，否則嚴禁施工。因此要做好冬季施工措施。 加強對原材料的覆蓋防潮措施，尤其對鋼材加強保管，以免銹蝕等影響質(zhì)量。遇雨時，立即搭設(shè)防雨棚，用防水材料覆蓋已先澆好的混凝土。 在暴風雨期間，著重做好腳手架聯(lián)結(jié)不牢、滑移等安全檢查工作。 在槽、坑、溝等地面以下部分設(shè)排水溝 和集水井，備水泵及時排除積水。 在道路兩側(cè)及建筑四周設(shè)排水溝，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。 為防止窗臺出現(xiàn)裂縫，在窗臺下配 2Ф 的鋼筋，并澆筑混凝土。 墻面防開裂措施 保證原材料的質(zhì)量。 5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。 1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 混凝土澆筑 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)在拆模后會出現(xiàn)蜂窩、露筋、麻面等相關(guān)質(zhì)量問題，導致這些質(zhì)量問題的原因是各種各樣的。 ，確保材料供應滿足施工需要，同時合理安排施工順序，堅決杜絕返工和窩工現(xiàn)象。 ，落實好按勞分原則。 、科學安排施工。 ，樹立一個“干”字，立足一個“搶”字，確保一個“好”字。要求著裝整潔，講衛(wèi)生，不隨地吐談，不大聲喧嘩，嚴格遵守社會公德，職業(yè)紀律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系，爭取師生的諒解和支持，共同營造一個良好的施工環(huán)境。 、垃圾等有遮蓋和防護措施，防止泥漿等隨車帶出場外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。儲存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏， 污染水體。 所有攪拌設(shè)備，均要安設(shè)除塵裝置。加強消防工作的領(lǐng)導，現(xiàn)場設(shè)消防值班人員，對 進場職工進行消防知識教育，建立安全用火制度。 、開關(guān)箱應采用鐵板或優(yōu) 質(zhì)絕緣材料制作，能防雨、防塵，配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體以及箱內(nèi)不應帶電的金屬物體必須保護接零，開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護器。安全技術(shù)檔案應包括：臨時 用電施工組織設(shè)計的全部資料，修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料，技術(shù)交底資料，臨時用電工程檢查驗收表，電氣設(shè)備的試、檢驗憑單和調(diào)試記錄，接地電阻測定記錄表，定期檢（復）查表，電工維修工作記錄。 ，外架應事先設(shè)置避雷裝置，遇 6級以上大風或雷雨、濃霧時禁止高空作業(yè)。 ，設(shè)備等根據(jù)施工進度隨用隨運，禁止超負載亂堆亂放。 ，施工作業(yè)層的外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉，高處作業(yè)的每人都必須按系掛要求系安全帶。模板上運輸砼應設(shè)置走道板。 模板安裝完畢，必須由技術(shù)負責人按照設(shè)計要求檢查、驗收。 ，并應有設(shè)計計算書，根據(jù)施工方案搭設(shè)，在腳手架設(shè)前辦理交底，完成后辦理驗收手續(xù)。 ，凡進場參加本工程施工的人員，必須經(jīng)過安全教育方能上崗。 實現(xiàn)五無目標（一無因工傷亡、重傷和重大機械設(shè)備事故二無火災事故、三無重大違法犯罪案件、四無環(huán)境污染和噪音擾民、五無施工料具浪費現(xiàn)象）。 ：即通過試驗的手段，才能對質(zhì)量進行判斷的檢測方法。在本工程中的磚砌工程外表是否潔凈、灰縫是否橫平豎直 、內(nèi)墻抹灰陰陽角是否平直等可采取看的方式；地面有無起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式檢測；面磚貼面通過敲擊通過聲音的虛實來判斷有無空鼓；對難于看到的地方可采用鏡子或燈光照射來檢測。 ，因某種原因停工后復工時，也必須經(jīng)過檢查認可后方能復工。 確保工程質(zhì)量的質(zhì)量檢測方法及檢測儀器配備 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)類型、質(zhì)量目標要求，建立本工程在實際施工操作過程中的質(zhì)量檢測方法、制度，強調(diào)“以 人為核心”、“以預防為主”的原則，以施工技術(shù)、質(zhì)量驗收規(guī)程、規(guī)范為依據(jù)，從對投入原材料的質(zhì)量檢測開始，到施工中間每一分部分項的質(zhì)量檢測直至施工完成，進行現(xiàn)場全過程的質(zhì)量檢測。 積累的原始記錄和資料，均按照市 A、 B、C 三分冊中各類同一表格填寫、匯總，直至工程竣工。 ，在施工中我們將按業(yè)主單位和監(jiān)理單位要求指派專人負責保護。 在整個施工過程中，安裝與土建的精心協(xié)調(diào)和橫向聯(lián)系極為重要。在土建已經(jīng)進行裝飾后通水時，應有嚴密的組織措施。便于使用。 ，安裝前應作水壓試驗。 ，做好三檢 (自檢、互檢、專檢 )工作。 ，使施工班組明確施工內(nèi)容、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、質(zhì)量要求和操作要點。 水電設(shè)備安裝施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 推行質(zhì)量目標管理，在施工前確立明確的質(zhì)量目標：安裝工程內(nèi)在質(zhì)量 100％達到國家驗收標準，外表美觀整潔，單位工程一次合格率 100％。 工，樣板房及樣板層的施工，必須做到標準明確，且經(jīng)項目部及監(jiān)理工程師確認合格后，方可進行現(xiàn)場大面積施工。 裝飾施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 ，對于裝飾分項施工中的每一道工序，都必須強調(diào)施工中的檢查驗收工作，這一道工序被檢查為不合格產(chǎn)品則必須返工，絕對不可進入下一道工序施工，如在外墻面粉刷施工前，對于外墻對拉螺栓眼、腳手洞等予留洞，在進行如下處理后，再進行隱蔽工程驗收，驗收認可后，方可進行外墻粉刷施工，對于外墻腳手洞等較大洞眼 ，則采用 C20 細石混凝土加微膨脹劑分二次填嵌密實。 、梁、板混凝土澆搗時，必須嚴格控制好平臺混凝土的面標高及平臺板厚度，平臺面按雙向間距 1500mm 范圍由關(guān)砌統(tǒng)一抄平的平臺面標高控制標記，由收頭的人員用 2m 長括尺按控制標志括拍平整，并隨混凝土的干硬速度情況 ,用細木蟹打磨兩遍，確保平臺板混凝土的收頭質(zhì) 量，最后視季節(jié)氣候條件，及時做好養(yǎng)護措施。 ，并做好試塊的及時送檢，確?；炷淋浖Y料反映準確、及時。 ，對所有鋼筋連接結(jié)頭 (除綁扎外 )，應在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)測試單位進行復試， 合格后方可進行下道施工。 線來控制柱頭插筋及板墻插筋的位置。 ，鋼筋進場后應核 對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，檢查驗收后，所有鋼筋應全部上架堆放，規(guī)范標識。 ，經(jīng)計算一般搭設(shè)要求：均采用直徑 48mm的鋼腳手管，立桿間距平面尺寸 (雙向 )間距 700mm～ 900mm，水平縱橫向牽桿，橫 楞步高間距 1500mm， 離地 100mm設(shè)掃地桿，并沿縱橫向間距 3m～ 5m 設(shè)置垂直剪力撐，確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。 模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施： ，也是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序，故必須建立起全過程的質(zhì)量控制體系，其最終目的是保證整個模板體系有足夠的強度與剛度，能夠承受混凝土工程施工的各種荷載。 送往有資質(zhì)的試驗室進行復試。 原材料質(zhì)量控制措施： ，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴格按質(zhì)量標準采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時書面通知監(jiān)理然后通知總包，不合格材料不能用于工程上，立即退貨。 建立二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度 1）各分部分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。 ，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標。 本工程施工質(zhì)量目標：合格，確保工程一次性驗收合格?？v桿水平偏差≤ 1/250，且全架長的水平偏差≤ 50mm。確需調(diào)整和改變時，應提交技術(shù)主管人員解決。 ，鋪穩(wěn)后用鋼絲固定，嚴禁出現(xiàn)探頭板或活板。 。懸挑鋼架采用槽鋼制作而成，通過結(jié)構(gòu)上卡環(huán)與主體結(jié)構(gòu)相連，在已澆筑的混凝土平臺上預埋 U 性卡，采用一根槽鋼作為挑梁用 U 形卡固定，端部用一根鋼筋作為拉桿進行斜拉，挑架水平間距 1500mm。 ，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行，采用專用的檢查儀器對探測器逐個試驗，其動作應準確無誤。 弱電系統(tǒng) 弱電系統(tǒng)由自動火災報警系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)兩部分組成； 施工時應按設(shè)計圖紙進行，不得隨意更改。 2）鋼管要采用絲扣連接，管口進盒箱應超其內(nèi)壁 3～ 5mm，并加防護層，鋼管接頭處應焊接地跨接線。 電氣安裝 防雷接地系統(tǒng)，接地體焊接部分應補刷防腐漆。彎頭，或彎曲半徑≥ 4 的 90176。 生活污水管口的坡度應滿足設(shè)計要求。 鋼管水平安裝的支架間距如下表 公稱直徑 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150 間 距 3 4 5 6 6 8 吊架與噴頭的距離，應≥ 300mm，距未端噴頭的距離應≤750mm，吊架應設(shè)在相鄰噴頭間的管段上。管頂上部凈空應≥ 150mm。 采暖 工程 一般規(guī)定 、設(shè)備及制品，應有國家或部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證，按規(guī)范或標準要求必須復試的材料、設(shè)備及制品，應待復試合格才能使用。抹灰時由檐口往屋脊方向進行抹面壓實，并留出分格縫。主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大及踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不返尺把接槎趕平、壓光。 、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。 3）淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，石灰膏熟化時間短。 面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。 處理辦法：認真清理和提前澆水。其他施工注意事項參見建筑設(shè)計總說明。 樓地面 塊料 樓地面 1）施工順序：清理 樓地面 、鋪設(shè)墊層、抹找平層、面層鋪設(shè)、嵌縫、刷防護材料、酸洗、打蠟、材料運輸 。 （ c）所抹水泥砂漿基層常溫齡期須 10d以上，普通混凝土基層須 20d以上方可施工。 （ b） 做法： 基層清理、刮膩子、刷噴涂料 。每鋪完一排后應重新檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，應及時掀起加漿重新貼好。 ③ 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。 （ b）基層表面明顯凸凹處應事先用 1∶ 3水泥砂漿找平或剔平。 （ e）墻體與鋼筋混凝土柱、鋼筋混凝土梁連接處，按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50210— 2020）的要求鋪釘鋼板網(wǎng)。 2）施工方法及要點 ： （ a）嚴格按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50210—2020）的要求施工。 2）附件安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀， 達到各自的功能。 門窗工程： ，并做好框的成品保護工作。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，在砼柱施工完畢拆模后化學植筋，預埋深度和拉結(jié)長度按規(guī)范施工。左右，砂漿應飽滿?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿。 墻體的砌筑：按砌塊每皮高度制 作皮數(shù)桿，在砌筑位置彈出墻身邊線，砌筑時應向砌筑面適量澆水。 2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，施工縫應留在樓梯段 1/3的部位，施工縫應垂直于樓梯板留置。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土 厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過 2h應按施工縫處理。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 取樣方法： 按 GBJ10787等標準規(guī)范要求留設(shè)試塊，平臺梁板除留設(shè)標養(yǎng)試塊和同條件試塊外，還應留設(shè)一組拆模試塊。 施工縫的位置的留設(shè)： a）柱子留在平臺的表面、梁的下面。 4）拆模時，施工人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。支撐系統(tǒng)水平間距不大于 ，豎向間距 ～ ，應設(shè)有掃地桿，在梁處水平桿間距加密至 ～ ，立桿間距加密至 ～ 。 模板配制： 1）基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)采用復合木模板以及木方、鋼管復合支撐體系，配制一套模板進行流水作業(yè) 2）柱模板： 柱模板采用復合木模板拼制成定型模板周轉(zhuǎn)使用。 5）鋼筋工程中，從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎與安裝等各個環(huán)節(jié)，均應嚴把質(zhì)量檢驗關(guān)。鋼筋綁扎與安裝過程中，應與水、電安裝預埋管線相配合，發(fā)現(xiàn)問題及時反映到監(jiān)理等有關(guān)部門，處理完后再進行下部施工。 2）鋼筋綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位，應注意逐根鋼筋穿插就位的順序，調(diào)解好支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難，提高工效。（ c）接頭處彎折不得大于 4176。電渣壓力焊應由有操作證的施工人員施工。抽樣進行力學性能檢驗的試件，應按規(guī)范從每批焊接件中隨機抽取，在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200個同類型接頭作為一批。外觀檢查應每批抽查不少于 10%的接頭，并不得小于 10 個。 5mm。鋼筋進行彎曲制作時，應保證制作形