【文章內(nèi)容簡介】 線條順暢、標高準確。在鋪設水泥砂漿時，要保證 灰漿 飽滿無空洞。 5）、 混凝土采用 商品混凝土 ，由汽車運輸至澆筑地段 。 鋪設 1）、 墊層 施工完畢、 路沿石 安砌結束，經(jīng)檢驗合格后，開始 花崗石 鋪砌。 2）、清掃基層后，在 墊層 上準確放線確定出 鋪砌 塊材的位置，并分段打入鋼釬掛線予以區(qū)分。 3）、分段鋪設 3cm 水泥砂漿臥底層，每段長度 3～ 5ｍ，鋪設完砂漿，及時按設計分類掛線鋪砌人行道便道磚，確保便道磚縱、橫縫順直，觸感塊材 位置準確。 4）、施工時，派專人監(jiān)督，防止污染已施工的行車道面層。 第 4 節(jié) 室外花崗石 1. 施工準備 （ 1） 材料 花崗石的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設計圖紙驗收并分類存放。 水泥： 325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酯水泥，備適量擦縫用白水泥。 砂子：中 ﹑ 粗砂； 礦物顏料：視飾面板色澤而定，用于擦縫。 防水材料： 進口樹脂背膠 （ 2） 作業(yè)條件 做好地面的排水層和保護層。 地下管線、管路等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 在四周采用固定樁進行分隔線劃分，同時在弧線、轉角處進行加密控制。 選料：同一板塊應按配花、品種挑選 取尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順（指花崗石）進行預編安排編號，分類存放；待鋪貼時按 規(guī)格型號取用。 2. 操作工藝 （ 1） 先將石板塊背面刷干凈，噴涂 進口樹脂背膠 做防水處理，鋪貼時保持濕潤。 （ 2） 根據(jù)水平線，中心線（十字線），按預排編號鋪好每一 板塊 兩側標準行（封路）后再進行拉線鋪貼。 （ 3） 鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為 左右）水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。 （ 4） 鋪干硬性水泥漿（配合比為 1： 3，以濕潤松散，手握成團不泌水為準）找平層，虛鋪厚度以 2530cm 為宜，放 上石板塊時高出預定完成面約 34mm 為宜，用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板塊預鋪，并應對準縱橫縫。用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補）在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平正。 （ 5） 鋪貼順序應從里向外逐行按線鋪貼，縫隙寬度如設計沒有要求時節(jié)，對于花崗石不應大于 1mm。 （ 6） 鋪貼完成 24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂，空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和） 刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰，污跡為止。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 3. 質量注意事項 （ 1） 石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈沒有足夠水分濕潤或結合層砂漿不飽滿及水灰比過大等。 （ 2） 周邊 出現(xiàn)大小頭（老鼠尾） ， 由于 板塊 間隔凈尺寸不方正（不過 曲）；鋪貼時沒有準確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴格等。 （ 3） 相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于板塊本身不平；鋪貼時操作不當；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等（有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。 4. 產(chǎn)品保護 （ 1） 石板 塊存放時不得淋雨，水泡及長期日曬。一般采取立放，光面相對板底應用木枋墊托，運輸時應輕拿輕放。 （ 2） 試鋪，調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。 （ 3） 完成后的地面 ，兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋保護（如撒鋸末、蓋被 子、草簾、塑料紡織織布、油氈等）。 （ 4） 完成后的地面，當水泥砂漿結合強度達到 60%70%后，才允許進行局部研磨（如磨剪口） （ 5） 施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。 第 5 節(jié) 園區(qū)主入口 水景 模板工程 施工準備 （ 1）材料（定型鋼模板 和木模板 類） 適應項目范圍為： 基礎 墊層 、 板、 墻 等。 模板制作 模板設計 ： 本項目基礎墊層、 鋼筋混凝土板 采用定型鋼模板和木模板 。 模板安裝 基礎墊層模板采用直型部分采用鋼模板，弧形部分采用木模板安裝，模板高度以墊層厚度 +2cm 為宜。墻模板采用定型鋼模板和木模板搭配安裝 ，重點注意墻的厚度控制，墻兩側采用 1mm 厚鋁片拉片控制，墻外側支架采用鋼管腳手架支護，支護一定要求牢固 。 保證墻體不變形、不傾斜、不位移。 第 6 節(jié) 園區(qū)主入口 水景 鋼筋工程 施工準備 按施工總平面圖布置的鋼筋堆放及鋼筋加工場地，設置鋼筋堆場和鋼筋加工房。 先將場地作硬化處理（在平整、夯實的地面上澆 50mm 厚砼，原漿收光）。安置鋼筋堆放用石礅子并按鋼筋的規(guī)格、品種進行曲分格；搭設牢固、合理、適用的鋼筋加工房（面積應在 100㎡ 左右），安裝位置合理、使用安全的各種鋼筋加工機具及工作臺。鋼筋機具應進行試運轉。 1）根據(jù)鋼材原材料進場計劃組織各種鋼筋進場，進場鋼筋應有準用證、合格證、材料性能及力學試驗報告等所有資料方可進場堆放，使用前，必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位等有關人員有見證送檢，在有復檢證明并合格后方可進行加工和使用。 2）根據(jù)結構設計圖上各構件的鋼筋布置，按有關規(guī) 范要求，提出鋼筋加工計劃表（包括鋼筋的規(guī)格品種、尺寸、簡圖、單件數(shù)量、總數(shù)量、每米重量及總重量），交給鋼筋加工班組并組織工人進行技術交底，然后進行鋼筋加工。 鋼筋加工 按照施工的先后次序，根據(jù)鋼筋加工度劃表加工各構件的鋼筋，加工 前應首先考慮鋼筋的下料長度，物盡其用，盡量減少鋼筋的損耗率，所加工的鋼筋，方法應正確，尺寸和開狀必須滿足設計規(guī)范要求，加工后的鋼筋應分規(guī)格、型號及構件名稱堆放整齊并掛牌（牌上應注明規(guī)格、型號、簡圖、尺寸及構件名稱），綁扎牢固。 鋼筋接頭 本方案Ⅱ級鋼筋接頭采用 焊接 搭接，Ⅰ級鋼 筋接頭采用綁扎搭接，鋼筋的接頭位置應符合設計和施工規(guī)范要求。所有接頭都必須經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、施工單位等有關人員進行試件資料檢查和現(xiàn)場實物檢查合格