【文章內(nèi)容簡介】 線條順暢、標(biāo)高準(zhǔn)確。在鋪設(shè)水泥砂漿時，要保證 灰漿 飽滿無空洞。 5）、 混凝土采用 商品混凝土 ，由汽車運輸至澆筑地段 。 鋪設(shè) 1）、 墊層 施工完畢、 路沿石 安砌結(jié)束，經(jīng)檢驗合格后，開始 花崗石 鋪砌。 2）、清掃基層后，在 墊層 上準(zhǔn)確放線確定出 鋪砌 塊材的位置，并分段打入鋼釬掛線予以區(qū)分。 3）、分段鋪設(shè) 3cm 水泥砂漿臥底層，每段長度 3～ 5ｍ，鋪設(shè)完砂漿，及時按設(shè)計分類掛線鋪砌人行道便道磚，確保便道磚縱、橫縫順直，觸感塊材 位置準(zhǔn)確。 4）、施工時，派專人監(jiān)督，防止污染已施工的行車道面層。 第 4 節(jié) 室外花崗石 1. 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料 花崗石的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗收并分類存放。 水泥： 325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酯水泥，備適量擦縫用白水泥。 砂子：中 ﹑ 粗砂； 礦物顏料：視飾面板色澤而定，用于擦縫。 防水材料： 進口樹脂背膠 （ 2） 作業(yè)條件 做好地面的排水層和保護層。 地下管線、管路等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 在四周采用固定樁進行分隔線劃分，同時在弧線、轉(zhuǎn)角處進行加密控制。 選料：同一板塊應(yīng)按配花、品種挑選 取尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順（指花崗石）進行預(yù)編安排編號，分類存放；待鋪貼時按 規(guī)格型號取用。 2. 操作工藝 （ 1） 先將石板塊背面刷干凈，噴涂 進口樹脂背膠 做防水處理，鋪貼時保持濕潤。 （ 2） 根據(jù)水平線，中心線（十字線），按預(yù)排編號鋪好每一 板塊 兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行（封路）后再進行拉線鋪貼。 （ 3） 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為 左右）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 （ 4） 鋪干硬性水泥漿（配合比為 1： 3，以濕潤松散，手握成團不泌水為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以 2530cm 為宜，放 上石板塊時高出預(yù)定完成面約 34mm 為宜，用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫。用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補）在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平正。 （ 5） 鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行按線鋪貼，縫隙寬度如設(shè)計沒有要求時節(jié)，對于花崗石不應(yīng)大于 1mm。 （ 6） 鋪貼完成 24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂，空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和） 刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰，污跡為止。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 3. 質(zhì)量注意事項 （ 1） 石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈沒有足夠水分濕潤或結(jié)合層砂漿不飽滿及水灰比過大等。 （ 2） 周邊 出現(xiàn)大小頭（老鼠尾） ， 由于 板塊 間隔凈尺寸不方正（不過 曲）；鋪貼時沒有準(zhǔn)確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴(yán)格等。 （ 3） 相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于板塊本身不平；鋪貼時操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等（有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。 4. 產(chǎn)品保護 （ 1） 石板 塊存放時不得淋雨，水泡及長期日曬。一般采取立放，光面相對板底應(yīng)用木枋墊托，運輸時應(yīng)輕拿輕放。 （ 2） 試鋪，調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。 （ 3） 完成后的地面 ，兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋保護（如撒鋸末、蓋被 子、草簾、塑料紡織織布、油氈等）。 （ 4） 完成后的地面，當(dāng)水泥砂漿結(jié)合強度達到 60%70%后，才允許進行局部研磨（如磨剪口） （ 5） 施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。 第 5 節(jié) 園區(qū)主入口 水景 模板工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料（定型鋼模板 和木模板 類） 適應(yīng)項目范圍為： 基礎(chǔ) 墊層 、 板、 墻 等。 模板制作 模板設(shè)計 ： 本項目基礎(chǔ)墊層、 鋼筋混凝土板 采用定型鋼模板和木模板 。 模板安裝 基礎(chǔ)墊層模板采用直型部分采用鋼模板，弧形部分采用木模板安裝，模板高度以墊層厚度 +2cm 為宜。墻模板采用定型鋼模板和木模板搭配安裝 ，重點注意墻的厚度控制，墻兩側(cè)采用 1mm 厚鋁片拉片控制，墻外側(cè)支架采用鋼管腳手架支護，支護一定要求牢固 。 保證墻體不變形、不傾斜、不位移。 第 6 節(jié) 園區(qū)主入口 水景 鋼筋工程 施工準(zhǔn)備 按施工總平面圖布置的鋼筋堆放及鋼筋加工場地，設(shè)置鋼筋堆場和鋼筋加工房。 先將場地作硬化處理（在平整、夯實的地面上澆 50mm 厚砼，原漿收光）。安置鋼筋堆放用石礅子并按鋼筋的規(guī)格、品種進行曲分格；搭設(shè)牢固、合理、適用的鋼筋加工房（面積應(yīng)在 100㎡ 左右），安裝位置合理、使用安全的各種鋼筋加工機具及工作臺。鋼筋機具應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。 1）根據(jù)鋼材原材料進場計劃組織各種鋼筋進場，進場鋼筋應(yīng)有準(zhǔn)用證、合格證、材料性能及力學(xué)試驗報告等所有資料方可進場堆放，使用前，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員有見證送檢，在有復(fù)檢證明并合格后方可進行加工和使用。 2）根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖上各構(gòu)件的鋼筋布置，按有關(guān)規(guī) 范要求，提出鋼筋加工計劃表（包括鋼筋的規(guī)格品種、尺寸、簡圖、單件數(shù)量、總數(shù)量、每米重量及總重量），交給鋼筋加工班組并組織工人進行技術(shù)交底，然后進行鋼筋加工。 鋼筋加工 按照施工的先后次序，根據(jù)鋼筋加工度劃表加工各構(gòu)件的鋼筋，加工 前應(yīng)首先考慮鋼筋的下料長度，物盡其用，盡量減少鋼筋的損耗率，所加工的鋼筋，方法應(yīng)正確，尺寸和開狀必須滿足設(shè)計規(guī)范要求，加工后的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、型號及構(gòu)件名稱堆放整齊并掛牌（牌上應(yīng)注明規(guī)格、型號、簡圖、尺寸及構(gòu)件名稱），綁扎牢固。 鋼筋接頭 本方案Ⅱ級鋼筋接頭采用 焊接 搭接，Ⅰ級鋼 筋接頭采用綁扎搭接，鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。所有接頭都必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等有關(guān)人員進行試件資料檢查和現(xiàn)場實物檢查合格