【文章內(nèi)容簡介】 負荷工況時，管壁和鰭片的溫度均應(yīng)低于鋼材許用值，應(yīng)力水平亦應(yīng)低于許用應(yīng)力，使用壽命保證不低于 30 年。 在運輸許可條件下，水冷壁盡量在廠內(nèi)組裝，減少工地安裝焊口數(shù)量。 鍋爐設(shè)置膨脹中心，爐頂采用二次密封技術(shù)制造，比較難安 裝的金屬密封件應(yīng)在制造廠內(nèi)完成，以確保各受熱面膨脹自由，金屬密封件不開裂，避免爐頂漏煙和漏灰。 水冷壁設(shè)置：煤和石灰石固體物料入口；二次風(fēng)口和床上啟動燃燒器口；到旋風(fēng)分離器的煙道接口；雙面水冷壁及過熱器屏和再熱器屏穿墻孔；爐頂預(yù)留孔（檢修平臺用）；排渣口；必要的觀測孔、2 135MW 循環(huán)流化床機組鍋爐供貨合同 \合同附件 \附件一 — 16— 熱工測量孔、人孔。所有門孔要密封良好。 下降管及水冷壁聯(lián)箱的最低點應(yīng)有定期排污裝置，并配備有相應(yīng)的閥門。 鍋爐汽包、各種聯(lián)箱及熱位移較大的部位，應(yīng)裝置熱膨脹指示器。 水冷風(fēng)室采用膜式水冷壁彎制圍成，應(yīng)與燃燒室整體熱膨脹，并密封可靠。 風(fēng)帽采用鐘罩式風(fēng)帽，其布置應(yīng)保證床內(nèi)布風(fēng)均勻，流化穩(wěn)定，防止床內(nèi)局部結(jié)焦，防止大渣在床內(nèi)沉積。風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)應(yīng)防止灰渣落入風(fēng)室，避免風(fēng)帽頂部結(jié)焦及風(fēng)帽小孔堵塞。布風(fēng)板表面應(yīng)敷有耐磨層。 爐內(nèi)受熱面應(yīng)平整、光潔，避免突出物。爐內(nèi)下部四周水冷壁、爐膛出口煙道內(nèi)墻位置的前、后水冷壁部分表面等易磨損處，應(yīng)考慮采取可靠的防磨措施。其使用壽命不得小于 4 年。 爐膛內(nèi)應(yīng)設(shè)有足夠的床溫 、床壓測點。 啟動燃燒設(shè)備 賣方所供啟動燃燒器總點火容量有足夠的容量。鍋爐啟動采取床上床下燃燒器聯(lián)合啟動的方式。 床下啟動燃燒器應(yīng)配有：機械霧化油槍、高能點火器及其進退機構(gòu)，并要求配有火檢探頭。燃燒器的設(shè)計充分考慮拆裝方便，以便檢修。 2 135MW 循環(huán)流化床機組鍋爐供貨合同 \合同附件 \附件一 — 17— 床上啟動燃燒器應(yīng)配有：油槍及其伸縮機構(gòu)、點火槍及其伸縮機構(gòu)器、配風(fēng)器、火焰檢測器及看火孔等。對床上啟動燃燒器上的點火器，為防止磨損，其前端設(shè)計位置距爐內(nèi)耐磨材料內(nèi)表面有足夠距離 霧化方式采用機械霧化。 由賣方設(shè)計和 供應(yīng)鍋爐本體范圍內(nèi)的燃油設(shè)備 (油槍及進退機構(gòu) )、管道系統(tǒng)（包括管道、閥門、濾網(wǎng)、連接件等）。所供設(shè)備應(yīng)能滿足程控點火要求。所供設(shè)備確實能滿足 DCS 程控及就地點火要求。 過熱器、再熱器和調(diào)溫裝置 過熱器和再熱器的設(shè)計應(yīng)保證各段受熱面在啟動、停爐、汽溫自動控制失靈、事故跳閘、以及事故后恢復(fù)到額定負荷時不致超溫過熱。 為防止爆管，各過熱器管、再熱器段應(yīng)進行熱力偏差的計算，合理選擇偏差系數(shù)，并在選用管材時，在壁溫驗算基礎(chǔ)上留有足夠的安全裕度。 過熱器、再熱器管束中，材料使用 的牌號、種類應(yīng)盡可能減少。如有異種鋼之間進行焊接時，焊接工作應(yīng)在制造廠內(nèi)完成。并向買方提供異種鋼焊接工藝和焊接記錄。 鍋爐設(shè)計應(yīng)考慮消除蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)的熱力偏差。 處于吹灰器有效范圍內(nèi)的過熱器、再熱器管束應(yīng)考慮管子的保護。 2 135MW 循環(huán)流化床機組鍋爐供貨合同 \合同附件 \附件一 — 18— 過熱器、再熱器的單管管材及蛇形管組件，要求制造廠全部進行水壓試驗，奧氏體鋼管打水壓用水中的氯離子含量應(yīng)嚴格控制。 過熱器、再熱器在運行中不應(yīng)有晃動。 過熱器、再熱器管及其組件，在出廠前須通過焊縫探傷，通球試驗及水壓試驗合格，并提供試驗報 告。管束和聯(lián)箱內(nèi)的雜物、積水應(yīng)徹底清除干凈，并采取防腐措施，然后用牢固的端蓋封好。 過熱器設(shè)有兩級噴水減溫調(diào)節(jié)，再熱器采用一級噴水減溫進行汽溫調(diào)節(jié)，事故時采用事故噴水進行減溫。減溫水量應(yīng)控制在減溫水設(shè)計值的 50～ 150%以內(nèi)的調(diào)節(jié)要求。 過熱器、再熱器的調(diào)溫裝置應(yīng)可靠耐用，調(diào)溫幅度應(yīng)達到設(shè)計值，噴水減溫后蒸汽溫度至少高于相應(yīng)的飽和溫度 15℃，噴水減溫器的防護套筒始終應(yīng)與聯(lián)箱可靠連接并保證套筒與聯(lián)箱的相對膨脹。引入減溫器的進水管在設(shè)計時應(yīng)采取措施，以防止減溫器產(chǎn)生疲勞裂紋。 噴水減溫器噴嘴的使用壽命應(yīng)大于 80000 小時。 過熱器應(yīng)設(shè)有反沖洗管道。 過熱器 /再熱器出口設(shè)有充氮及排放空氣及水壓試驗后放水的管座和閥門。 過熱器出口集箱、再熱器進出口集箱應(yīng)設(shè)置牢靠的固定點，能承受蒸汽管路一定的推力及力矩，具體數(shù)據(jù)與設(shè)計院商定。 為滿足汽機雙側(cè)進汽的壓力、溫度分配均衡，過熱器及再熱器出口集箱要雙側(cè)出汽。 2 135MW 循環(huán)流化床機組鍋爐供貨合同 \合同附件 \附件一 — 19— 省煤器 省煤器管束采用逆流、水平、順列布置，管材需經(jīng) 100%渦流探傷，焊口 100%無損探傷。 省煤器設(shè)計中 應(yīng)考慮防磨保護措施，省煤器管束與四周墻壁間裝設(shè)防止煙氣偏流的阻流板；管束上還應(yīng)有可靠的防磨裝置 處于吹灰器有效范圍內(nèi)的省煤器管束應(yīng)考慮管子的保護。 為保護省煤器，設(shè)有省煤器再循環(huán)管道。 鍋爐尾部煙道內(nèi)布置的省煤器等受熱面管組之間，應(yīng)留有足夠高度的空間，供進入檢修、清掃。 省煤器應(yīng)設(shè)置排放空氣的接管座和閥門，省煤器入口聯(lián)箱上設(shè)放水門。省煤器入口聯(lián)箱上應(yīng)有帶截止閥和逆止門的鍋爐充水和酸洗沖水及排水的接管座。 省煤器入口聯(lián)箱應(yīng)設(shè)置牢靠的固定點，應(yīng)能承受主給水管道一定的熱膨脹推力和力矩，具體數(shù)據(jù)與設(shè)計院商定。 空氣預(yù)熱器 鍋爐采用 臥式光管空氣預(yù)熱器 ?？疹A(yù)器設(shè)計應(yīng)防止管箱共振。 空氣預(yù)熱器低溫段采用考登鋼。 空氣預(yù)熱器應(yīng)裝設(shè)適用的吹灰器。 空氣預(yù)熱器每級漏風(fēng)系數(shù)保證第一年運行不超過 ，長期運行不超過 。 空預(yù)器下部煙風(fēng)接口應(yīng)距地面有一定的凈空，供煙風(fēng)道及除灰2 135MW 循環(huán)流化床機組鍋爐供貨合同 \合同附件 \附件一 — 20— 設(shè)備的布置，其具體尺寸待設(shè)計配合時確定。 閥門 鍋爐的汽包、過熱器、再熱器上應(yīng)有足夠數(shù)量的安全閥及對空排汽閥，其要求應(yīng)符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》。安全閥不允許出現(xiàn)拒動作和拒回座，起跳高度應(yīng)符合設(shè)計值?；刈鶋毫Σ顟?yīng)不大于起跳壓力的 7%，應(yīng)提供安全閥動作壓力和回座壓力的校驗調(diào)整方法。 (提供集箱、管座、及承受反作用力的支吊架 )。 提供鍋爐水壓試驗時壓緊安全閥的工具和啟動時校驗安全閥工具。 閥門的電動裝置應(yīng)與閥體的要求相適應(yīng)，安全可靠，動作靈活，并附有動態(tài)特性曲線，并能保 證遠方操作關(guān)得嚴、打得開。 所有閥門在出廠時均應(yīng)達到不須解體的安裝使用條件。焊接連接的閥門，其焊口處應(yīng)做好坡口。用法蘭連接的閥門，應(yīng)配以成對的法蘭和所需的螺栓、墊片。 減溫水的調(diào)節(jié)閥、給水旁路調(diào)節(jié)閥、安全閥 、 PCV 閥 、定排總閥（電動閥）、汽包緊急放水閥（ 1 只）、燃油系統(tǒng)的電動快關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥等均采用進口閥門，并帶有執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)能接受和反饋 4－20mA 信號。由賣方提出閥門參數(shù)及 2～ 3 個制造廠家經(jīng)買方認可，閥門的技術(shù)問題與買方共同商定。 汽包安全閥應(yīng)設(shè)啟座、回座節(jié)點信號。 2 135MW 循環(huán)流化床機組鍋爐供貨合同 \合同附件 \附件一 — 21— 外購的閥門、電動閥門及電動執(zhí)行機構(gòu)的數(shù)量、配置、生產(chǎn)廠家（ 2～ 3 個廠家）須得到買方認可，并滿足 所述規(guī)范要求。 鍋爐定期排污采用程控方式，賣方應(yīng)提供的閥門采用電動方式以滿足程控要求。程控在 DCS 中實現(xiàn)，賣方負責提供程控步序及控制要求，電動裝置的資料、原理接線圖，配合 DCS 廠家組態(tài)編程。 吹灰器 選用合適的吹灰方式 ,具體布置與型式需經(jīng)買方認可。 賣方選用國內(nèi)目前使用性能良好的吹灰器及就地控制箱，并應(yīng)提交吹灰器制造廠業(yè)績。產(chǎn)品和制造廠須征得買方認可。在 吹灰器出廠前，生產(chǎn)廠家作成套調(diào)試。 吹灰器能隨鍋爐本體膨脹，爐墻上吹灰器的開孔位置應(yīng)準確，開孔尺寸適中， 吹灰程控在 DCS 中實現(xiàn)，賣方有責任提供所需吹灰程控及接線的有關(guān)資料，配合 DCS 廠家組態(tài)編程工作。 鋼結(jié)構(gòu)及平臺扶梯 要求鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制造質(zhì)量應(yīng)完全達到 ASME、 AISC 標準和我國《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件材料，應(yīng)采用抗腐蝕性能好的高強度低合金鋼。 鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件的接頭，采用扭剪型高強度螺栓連接。比較次 要2 135MW 循環(huán)流化床機組鍋爐供貨合同 \合同附件 \附件一 — 22— 的安裝接頭允許采用焊接連接。 用高強螺栓連接的鋼構(gòu)架，賣方應(yīng)在制造時分片進行試裝，確保螺栓孔的制造精度，避免錯孔和漏孔，穿孔率符合國家有關(guān)標準要求（達到 %）。 鍋爐的立柱與基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓連接，該螺栓應(yīng)承擔各種受力狀態(tài)的組合內(nèi)力，并向設(shè)計院提供鍋爐立柱的組合內(nèi)力。賣方設(shè)計和供應(yīng)地腳螺栓、柱底鋼底板螺栓定位架及剪力板和調(diào)整墊板。 電梯豎井在鍋爐鋼構(gòu)架一側(cè)，通過各?？繉优c鍋爐主要平臺連通，由賣方提供?？繉訑?shù)及標高， 并負責鍋爐鋼構(gòu)架范圍內(nèi)的平臺設(shè)計及供貨 。在設(shè)計配合階 段由設(shè)計單位提供荷重、推力及連接要求。 門孔、測量孔、吹灰器、閥門、觀察孔、主蒸汽管道上的蠕變監(jiān)察段位移指示器、水壓試驗堵板組件及省煤器等處均應(yīng)有操作維護平臺，并應(yīng)保持通暢。其中司水平臺內(nèi)應(yīng)采用不小于 5mm 厚的花紋鋼板平臺，其余采用剛性良好的防滑格柵板平臺。步道和平臺的寬度不小于 1m，平臺及步道之間的凈高尺寸大于 。欄桿的高度不低于 ， 20 米以上標高欄桿的高度不低于 ，擋腳護板的高度不小于 100mm，可加床料的人孔門平臺，荷重按 600kgf/m2，鋪不小于 5mm 厚的花紋鋼板。 鍋爐主要扶梯采 盡可能 集中布置，要求方向一致，傾角宜采用451