【文章內容簡介】 ＜ %CH4 采區(qū)回風巷內全部非本質安全型電氣設備 50 采區(qū)回風巷測風站風速傳感器 F+“工作地點” +采區(qū)回風風速 采區(qū)回風巷測風站 ≥ 6m/s、 ≤ m/s 51 采區(qū)回風巷測風站壓力傳感器 A+“工作地點” +采區(qū)回風壓力 采區(qū)回風巷測風站 一 翼 回 風 52 一翼回風巷甲烷傳感器測風站 W+“工作地點” +翼回風甲烷 一翼回風巷 ≥ %CH4 53 一翼回風巷測風站風速 傳感器 F+“工作地點” +翼回風風速 一翼回風巷 ≥ 8m/s 54 一翼回風巷測風站壓力傳感器 A+“工作地點” +翼回風壓力 一翼回風巷 總 回 55 總回風巷甲烷傳感器測風站 W+“工作地點” +總回風甲烷 總回風巷 ≥ %CH4 56 總回風巷測風站風速傳感器 F+“工作地點” +總回風風速 總回風巷 ≥ 8m/s 57 總回風巷測風站壓力傳感器 A+“工作地點” +總回風壓力 總回風巷 13 風 溫度 一氧化碳 煙霧 其 58 煤與瓦斯突出礦井在每一采區(qū)口內甲烷傳感器 W+“工作地點” +采區(qū)口甲烷 采區(qū)口內 20m處 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 大巷內所有非本安型電氣設備電源 59 回風流中機電設備硐室進風側甲烷傳感器 （ W+“工作地點” +機電硐室 距 機電設備硐室進風側35 米 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 機電設備硐室 內全部非本質安全型電氣設備 60 井下大巷使用架線電機車裝卸煤時，其煤 倉的裝煤點和卸煤點處甲烷傳感器 W+“工作地點” +煤倉 裝（卸）煤點的下風流 3至5m 處 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 裝（卸）煤點處上風流 100m及其下風流的 200m 內的架空線電源和全部非本質安全型電氣設備 61 大巷使用架線電機車，有瓦斯涌出、支護不良出現(xiàn)構頂巷道、暴露煤層或與已采區(qū)相連通地點甲烷傳感器 W+“工作地點” +大巷 有瓦斯涌出、支護不良出現(xiàn)構頂巷道、暴露煤層或與已采區(qū)相連通地點 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 大巷內所有非本安型電氣設備電源 62 高瓦斯礦井進風的主要運輸巷道內使用架線電機車時，裝煤點、瓦斯涌出巷道的下風流甲烷傳感器 W+“工作地點” +大巷 裝煤點、瓦斯涌出巷道的下風流 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 瓦斯涌出巷道上風流 100m內及其下風流的架空線電源和全部非本質安全型電氣設備 63 皮帶運輸機巷道兼作回風巷 W+“工作地點” +皮帶巷 回風巷入口 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 井筒內全部非本質安全型 14 他 的回風巷入口甲烷傳感器 內 10m 處 電氣設備 64 回風巷兼作下料、運輸巷時，工 作面回風口甲烷傳感器 W+“工作地點” +回風下料巷 距工作面回風口下風側 5至 10m 內 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 回風巷全部非本質安全型電氣設備 65 采區(qū)回風巷、一翼回風巷及總回風巷道內臨時施工的電氣設備上風側甲烷傳感器 W+“工作地點” +回風臨時施工 施工地點電氣設備上風側 10至 15米 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 采區(qū)回風巷、一翼回風巷及總回風巷道內全部非本質安全型電氣設備 其 66 使用架線式電機車礦井的主要裝煤點應安設甲烷傳感器 W+“工作地點” +裝煤點 距裝煤點 3至5m ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 裝煤點處上風流 100m 內及其下風流的架空線電源和全部非本質安全型電氣設備 67 井下煤倉上方、地面選煤廠煤 倉上方甲烷傳感器 W+選煤廠 +“工作地點” 井下煤倉上方、地面選煤廠煤倉上方 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 貯煤倉運煤的各類運輸設備及其他非本質安全型電氣設備 68 封閉的地面選煤廠內甲烷傳感器 W+選煤廠 +“工作地點” 選煤廠內 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 選煤廠內全部電氣設備 69 封閉的帶式輸送機地面走廊內 , 帶式輸送機滾筒上方甲烷傳感器 W+“工作地點” +地面走廊 帶式輸送機滾筒上方 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 帶式輸送機地面走廊內全部電氣設備 70 礦用特殊蓄電池電機車應安裝車載甲烷報警斷電儀 W+“工作地點” +蓄電池電機車 電機車 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 機車電源 71 礦用特殊蓄電池電機車 便攜式甲烷檢測報 警儀 電機車 ≥ %CH4 72 在煤（巖）與瓦斯突出礦井和 W+“工作地點” +蓄電池電 電機車 ≥ %CH4 ≥ %CH4 ＜ %CH4 機車電源 15 他 其 他 瓦斯噴出區(qū)域中，進風的主要運輸巷道和回風巷道內使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆型柴油機車 的甲烷斷電儀 傳感器。 機車 73 在煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，進風的主要運輸巷道和回風巷道內使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆型柴油機車 的便攜式甲烷檢測報警儀 電機車 ≥ %CH4 74 帶式輸送機滾 筒下風側 10 至15m 處一氧化碳傳感器 Y+“工作地點” +一氧化碳 帶式輸送機滾筒下風側10 至 15m 處 ≥ 24ppm 75 自然發(fā)火觀測點、封閉火區(qū)防 火墻柵欄外一氧化碳傳感器 Y+“工作地點” +一氧化碳 自然發(fā)火觀測點、封閉火區(qū)防火墻柵欄外 ≥ 24ppm 76 開采容易自然、自然煤層的礦井，采區(qū)回風、一翼回風巷、總回風巷一氧化碳傳感器 Y+“工作地點” +一氧化碳 采區(qū)回風、一翼回風巷、總回風巷 ≥ 24ppm 開 77 開停傳感器 K+“工作地點” +開停 地面 瓦斯抽放泵站 的抽放泵、井下臨時瓦斯抽放泵站抽放泵、主要通風機、局部通風機的電源的負荷側，能夠正確反映設備的開停狀態(tài)。 78 饋電傳感器 D+“工作地點” +“動力設備名稱” +電源 采煤機、工作溜、后部溜、轉載溜、采煤工作面回風巷各類動力設備、皮帶機、掘進機、煤電鉆、耙?guī)r機、裝煤機、錨噴機、運輸溜、激光導向儀、錨桿鉆機、絞車等動力電源的負荷側，能夠正確反映動力電源的供電情況。 16 關 量 79 供水傳感器 K+“工作地點” +供水 地面 瓦斯抽放泵站 的水環(huán)泵、井下臨時瓦斯抽放水環(huán)泵。 80 風門開關傳感器 K+“工作地點” +風門 礦井和采區(qū)主要進回風巷道中的主要風門，回采工作面回風下料門 81 風筒傳感器 K+“工作地點” +風筒 掘進工作面局部通風機的風筒末端 82 二級斷電 J+“工作地點” + 二級斷電 采煤工作面和掘進工作面 83 煙霧傳感器 K+“工作地點” +煙霧 帶式輸送機滾筒下風側 1015 米處 84 繼電器 J+“工作地點” +電 源 85 聲光報警器 S+“工作地點” +報警器 17 〖 井下工作站、各類傳感器、通訊電纜等安裝標準 〗 [交換機、分站電源箱設置 標準 ]： 井下防爆交換機、 分站電源箱設置在便于人員觀察、調試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中，安設時應墊支架，或吊掛在巷道中，使其距巷道底板不小于 300mm，距軌道不小于 500mm。 隔爆兼本質安全型防爆電源，嚴禁設置在下列區(qū)域： 1） 斷電范圍內； 2） 低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面和回風巷內； 3） 煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面、進風巷和回風巷；掘進工作面內； 4）掘進工作面內； 5） 用串聯(lián)通風的被串采煤工作面、進風巷和回風巷； 6）采用串聯(lián)通風的被串掘進巷道內。 井下工業(yè)以太環(huán)網必須實現(xiàn)物理上真正意義的環(huán)，確保系統(tǒng)傳輸平臺穩(wěn) 定可靠。受礦井條件限制，全礦井 單線 通過巷道成環(huán)確有困難的，可在同一巷道的兩幫分別敷設光纜實現(xiàn)，不允許在同一條光纜中采用多芯光纖連接成構成環(huán)網。 為保證井下工業(yè)以太環(huán)網環(huán)路的可靠，所有的交換機內必須 備用光纖耦合器。 [傳感器設置 標準 ]： 模擬量傳感器設置在能正確反映被測物理量的位置，甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、溫度傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大于 300mm，距巷道煤壁不小于 200mm，不影響行人和行車，安裝維護方便，能夠正確反映所測地點的濃度或溫度；風速傳感器應設置在巷道前后 10m內無分支風流、無拐彎、無障礙、 斷面無變化、并應不影響行人和行車，安裝維護方便，能準確計算測風斷面的地點；粉塵傳感器應垂直懸掛，距底板 2m 處，不影響行人和行車，安裝維護方便，能夠正確反映所測地點的粉塵濃度；開關量傳感器設置在能正確反映被監(jiān)測狀態(tài)的位置 ，風機開停傳感器安設在距風機進線嘴 30cm 處 ；聲光報警器應設置在經常有人工作便于觀察的地點 ， 。 煤與瓦斯突出礦井所有井下作業(yè)地點使用甲烷傳感器上限不低于 40% CH4甲烷傳感器；高瓦斯礦井使用甲烷傳感器上限不低于 10% CH4的 甲烷傳感器；鎧裝電纜、抗靜電電纜等感應 式饋電傳感器不能檢測的，采用 在線式饋電傳感器。 [通訊電纜 吊掛標準 ]： 在水平巷道或傾角在 30176。 以下的井巷中，電纜應用吊鉤懸掛；在立井井筒或傾角在 30176。 及其以上的井巷中，電纜應用夾子、卡箍或其他夾持裝置進行敷設 ； 夾持裝置應能承受電纜重量，并不得損傷電纜 ； 電纜穿過墻壁部分應用套管保護，并嚴密封堵管口。 水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上 ； 電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內不得超過 3m，在立井井筒內不得超過 6m，間隔 100m作 標簽標志。 電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須敷設在管子上方，并保持 。在有瓦斯抽放管路的巷道內，電纜（包括通信、信號電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側 ；井筒和巷道內的通信和信號電纜應與電力電纜分掛在井巷的兩側，如果受條件所限：在井筒內，應敷設在距電力電纜 以外的地方；在巷道內，應敷設在電力電纜上方 以上的地方 ； 高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時，高、低壓電纜之間的距離應大于 。高壓電纜之 間、低壓電纜之間的距離不得小于 50mm； 沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應設置標志牌 。 電纜與電氣設備的連接，必須用與電氣設備性能相符的接線盒 ； 不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接 ； 同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定：橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或冷補后的橡套電纜，必須經浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。在井下冷補的電纜 必須定期升井試驗；塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應符合該型礦用電纜的技術標準。 〖設備檢驗、試驗〗 [設備檢驗 ]： 新開箱或經檢修完畢的監(jiān)控設備要進行查看和測試儀器各項功能是否正常，要嚴格按出廠驗收標準及技術指標進行檢驗；凡經大修監(jiān)測、監(jiān)控設備，必須經計量檢定、質量性能檢定合格后方可投入使用。 [設備試驗 ]： 新開箱或經檢修完畢的監(jiān)控設備要進行通電烤機，送電前，操作人員要 18 仔細檢查設備外觀有無異樣，按儀器使用說明書的要求進行連線，所接電源及保險是否合適、儀器的內部插接件和電路板是否插緊、 接線有無短路及斷路，在確認無誤時，方可送電，通電時間不得小于 48小時。 通電烤機期間分三個階段對設備工作狀態(tài)進行觀察和調試，并做詳細檢驗、試驗記錄。首先，要進行粗調，即對儀器主要性能進行大致的調正和觀察；其次，在經過 2 小時的通電運行后進行精調，即對儀器的各項技術指標進行調試、觀察和測試，使儀器滿足技術指標的要求；最后，嚴格按出廠指標進行檢查和測試。如發(fā)現(xiàn)故障，在處理中有更換電路元件或電路板情況時，通電烤機時間要從故障處理完后重新算起，檢查儀器達到出廠指標后，即可拆除外連接線，在確認儀器內腔緊固件無松動、連接 線無損傷后方可恢復原狀。 當瓦斯傳感器黑白元件靈敏度下降到儀器指示值低于實際測量值而又無法調整補償時，應及時更換。 〖設備安裝〗 [安裝前組織 ]： 工作面 需要 安裝監(jiān)控設備 時 , 施工隊組 要在開工前 7天 與通風隊聯(lián)系 ，由通風隊根據生產隊組的準備