【文章內容簡介】 配件加工計劃落實加工 定 貨 編制施工技術交 底 編制安全文明施工交底 完善實施現場三通一平 施工現場準備 定位放線、抄平 現場材料分期分批復試進場 施工機具設備進場、安裝、調試 按計劃組織構、配件復試進場 按形象進度計劃組織勞動力進場 開工申請報告辦理 施工準備 (1)學習和審查施工圖紙，進行施工圖會審。 (2)編制施工圖預算、項目施工成本預算。 (3)編制施工組織設計，工程質量計劃，提出進度、勞力、機具、材料計劃。由項目經理部負責編制并負責實施，施工組織設計和工程質量計劃 13 報公司總工程師審批，勞力計劃報公司勞務辦備案，材料計劃報公司建材辦備案，進度及機具計劃報公司施工計劃科備案。 (4)下達作業(yè)指導書和安全、技術交底單，由施工員向工長、工長向班組進行逐層交底。 (5)編制特殊、關鍵部位的施工方法，提出質量通病防治措施。 物資材料準備 (1)大宗建材的采購、送 檢選擇、訂貨。 (2)提出構配件加工及進場計劃，成品、半成品采購進場計劃。 (3)三材及水電主進場材計劃報送建設單位及現場檢驗復試。 (4)機具設備、周材材料數量、規(guī)格的確定。 勞動組織準備 1)建立項目領導機構，調配施工隊組。 (2)組織施工人員進場。 (3)做好進場人員中質量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓工作。 施工現場準備 (1)進行工程定位放線，建立施工用建筑軸線及高程引測控制點。 (2)做好施工現場的施工用水、施工用電、道路、堆場、通訊、排水、場地平整工作，并按消防要求，設置消防器具 。 (3)搭設辦公用房、會議用房、工具房、庫房等臨建設施。 (4)組織各項材料進場并做好材料試驗。 各項資源計劃 14 (1)鋼筋工 1 個班 20 人 (2)木 工 2 個班 40 人 (3)砼 工 2 個班 40 人 (4)瓦 工 1 個班 15 人 (5)普 工 1 個班 15 人 (6)水 電 1 個班 5 人 (7)機 修 1 個班 5 人 （ 8）腳手架 1 個班 5 人 (8)管 理 10 人 小 計 155 人 序號 機具名稱 規(guī)格型號 數量 用電量 KW 備注 1 塔吊 QTZ4008 2臺 3 砼攪拌機 JZ350 2臺 *2 4 砂漿機 JH200 1臺 *2 5 插入震動器 H6460 5臺 *5 6 平板震動器 2臺 *2 7 電焊機 BX1300 1臺 15*2 8 砂輪切割機 1臺 *1 9 氧、炔割炬 1套 10 潛水泵 4臺 *5 11 水泵 揚程 30m 1臺 12 磅秤 2臺 13 震動夯機 2臺 *2 14 高壓鏑燈 2套 *2 15 照明太陽燈 20套 1*20 15 序號 機具名稱 規(guī)格型號 數量 用電量 KW 備注 16 盤鋸、壓刨 1套 17 鋼筋對焊機 UN1100 1臺 100 18 鋼筋切割機 GJ40A 1套 19 鋼筋彎曲機 GW40 1臺 20 挖掘機 EX200 1臺 21 自卸汽車 8T 5輛 22 手槍電鉆 2臺 23 電動彎管機 1臺 24 電動套絲機 1臺 25 經緯儀 J2 1臺 26 水準儀 S3 1臺 27 試驗檢驗儀器 1套 28 柴油發(fā)電機 75KW 1臺 (1)模 板 3000m2 (2)方 木 3000m (3)鋼 管 50t (4)腳手板 3000m (5)安全網 3000m2 五、工程施工進度計劃 本工程計劃工期 340 天，工程進度詳見進度計劃 圖。 六、施工現場總平面布置 工地 四 周 進行封閉施工 。 現場 臨 建主要考慮少量辦公、工具、材料等用房，職工食宿、鋼筋加工、木工加工 。 16 150kw，三相五線低壓線路通至各主要用電 設備 。 施工用水按Φ 50 管徑自來水一處考慮，出水管按管徑Φ 25 分水管按二處設置。 施工現 場設一 10m3磚砌蓄水池，防止停水使用。 本工程用電量按主體結構施工高峰期用電量計算，考慮 2 臺 自升式塔吊 30kw， 2 臺砼攪拌機 16kw， 1 臺電焊機 15kw，照明 15kw 等等，經計算施工用量總容量取 150Kw。本工程施工用量總容量取 150KW。 施工用水主要考慮墻體砌筑，砼澆筑、養(yǎng)護，裝修時需要，總用水量不大。 施工用水主管按管徑Φ 50 自來水上水管沿場地周邊布置，出水管按管徑Φ 25 分水管按二處設置。 施工現場現有管徑Φ 50 自來水管網可滿足施工要求。 廁所、化糞池。 。 。 七、主要工程施工方法 (一 )土建工程 施工測量與沉降觀測 (1)開工前設置平面控制點及高程控制點。 17 控制軸線用 J2 經緯儀引測。高程控制在現場埋設兩個水準點，與城市水準校測后設置。 (2)樓層軸線引測，垂直度控制采用外投法，在建筑外側采用激光經緯儀投測。 (3)樓層標高傳遞采用鋼尺、 S3水準儀引測。 (4)豎向垂直度精度要求，偏差不大于 H/1000，且不大于 30mm。 (1)在房屋四周轉角以及中間軸線每隔 20M 左右設置沉降觀測點。 在距建筑物 50m 處設置永久性水準點，作為沉降觀測的依據， 永久性水準點要求土層穩(wěn)定，不下沉。 (2)觀測要求 沉降觀測采用 S1 水準儀， 3m 銦鋼水準尺定期觀測，從觀測點穩(wěn)固即開始，以后每層一次直至完工，完工后移交建設單位，當年每 3 個月測一次共四次，第二年 6 個月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定，如施工中途停頓，在停工前，與復工前各觀測一次，停工期間每隔 3 個月一次。 水準點沉降點要平衡，沉降觀測做到四固定即觀測條件環(huán)境基本相同，觀測路線儀器人員、程序方法要 固定。 (1)定位基準點測量的技術要求要滿足，紅線點位中誤差不超過 5cm 的要求。 (2)軸線基準點的技術要求按其測角精度不大于177。 20，測邊精度不大于 1/10000。 18 (3)177。 標高的引測精度和樓層標高的測設精度往返兩次的高差誤差不超過177。 20mm，每層不大于177。 3mm，總高度不大于 (3H/10000)。 (4)垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過 3mm，全高不超過 10mm的要求。 (5)沉降觀測的精度和技術要求按 2020 年 規(guī)范條款的規(guī)定執(zhí)行及設計的要求，沉降觀測閉合差 值不得大于 2mm，若超過應重新觀測。 (6)分劃軸線開間尺寸，應采用總長度尺寸進行復核，以盡量減少分劃尺寸積累誤差。 (7)經緯儀、水準儀、鋼卷尺等檢測工具，經核驗精度符合要求后方可使用。 (8)測量儀器及測量人員應相對固定，不宜經常更換。 (9)每次測量必須做好記錄，作為原始資料妥善保存 ，沉降觀測按現行規(guī)范為建設單位組織進行。 垂直運輸施工機械的選用 由于工程工期緊、質量高、為框架結構主體，施工材料垂直運輸是本工程施工需要解決的重要環(huán)節(jié)，在主體施工階段，框架結構的模板、鋼材、鋼管扣件、砼的輸送量占全部 垂直運輸的 80%左右，故主體施工垂直運輸機械采用兩臺 40 的塔吊 。 基礎施工 1)施工隊資質審查 必須對施工隊的資質材料進行審查與管理，了解施工隊的技術力量水平；審查施工組織設計、施工進度計劃，評價其可行性；要求施工隊每個 19 技術人員，包括施工技術員、焊工 等都必須具有相應技術資格證和上崗證。 2)施工放線與定樁位 由于放線的準確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求，而樁位的準確與否又直接影響著整個工程的 準確性與安全性 ，因此，這兩個工序的重要性不容忽視。項目技術管理人員應該對已定好的軸線位進行復核，根據 建筑物與結構樁位圖逐位校核，發(fā)現不符合要求的及時糾正。 基礎工程 、基礎工程施工工藝 、 砼施工 a、砼的各項原材料要滿足相應的國家現行標準的規(guī)定。 用機械現場攪拌，砼采用 連續(xù)級配的碎石，砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，按配合比施工 ，滿足砼的質量要求及施工要求，坍落度為 100~140mm。 b、砼澆筑 ： 連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過 。擴大頭部分振動棒操作工必項下到孔底進行振搗，振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑的 倍即 500mm，每點振搗 時間控制在 20~30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。 c、砼養(yǎng)護：混凝土澆搗后，由于 武漢 氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現脫水現象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉化為穩(wěn)定的結晶，缺乏足夠的粘結力，另外水分過早的蒸發(fā)還會產生較大的收縮變形，出現干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮 應鑿除，以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后 12h 內加以覆蓋和澆水，保持砼具有足夠的潤濕潤狀態(tài)。 20 、墊層 工程承臺、基 礎梁下設砼墊層。 墊層施工每隔 1 米設置一個標高控制標志樁，嚴格控制標高，要求墊層表面標高差不大于 10mm。 墊層砼機械攪拌，機械振搗，表面平整度、標高采用小木樁抄平控制。 掌握好各層高度及各項材料配合比，不得隨意加大或減少。 混凝土墊層澆筑完畢后，表面用木盒抹平。 、鋼筋砼基礎 1)基礎主要有鋼筋混凝土基礎梁，采用鋼模板、鋼管扣件支架支模，鋼模板使用回形卡拼接，背楞用鋼管，背楞根據其高度而定，獨立基礎設置設置兩至三道。 2）模板加固采用坑邊鋼管扣件支架，并在基坑 (槽 )邊打入鋼管樁作支撐點，并用鋼管 與支架連接起來。 3)模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結構施工部分。 4)基礎砼采用現場集中攪拌、澆筑。 在砼澆筑過程中嚴格把好計量關，每一工作臺班必須按實做砼試塊，同時復核柱插筋。具體參見主體施工部分。 、回填土 回填土質不得含有機物質，粘性土含水量控制在 1923%。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于 200mm，每層壓實 3— 4 遍，基槽回填土要兩側均勻下土，分層夯實，回填土夯實系數要求 — 。 主體結構工程 21 主體框架結構施工順序： 框架柱鋼筋→鋼筋驗收→柱、梁、板模板→梁、板 鋼筋→鋼筋驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。 (1)材料及要求 ：工程主體結構除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板，表面平整、邊角方正，拼縫嚴密。刷隔離劑。 ：局部補模采用木模板。 ：φ 48* 鋼管扣件支撐。 ：φ 12 鋼筋車絲， M12 粗制羅帽。 ：鑄鐵管卡，必須做抗拉試驗。 (2)排架搭設 、梁，現澆板排架統(tǒng)一搭設，綜合協調考慮。 、柱截面、梁高，現澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開出配料單，下達作業(yè)班組。 ，梁下間距不大于 800， 板下間距不大于1000，梁下擱楞下用雙扣件支托。 ， 回填土必須分層夯填填實， 設 50mm厚木板墊板，墊板下設 1:1 砂石墊層，設排水溝保證排水良好。 ，底部設掃地桿，中間設剪刀撐。上、下兩層排架立柱盡可能設置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現澆板砼不致過早受力。 22 (3)柱模板 ： 彈線→立排架→扎筋→預埋件→驗收→立柱?！炇铡謇砬鍜呖凇鷿岔拧B(yǎng)護。 50 100 木楞，模板寬度與柱截面相同，高度就膠合板模板，木楞間距取 500700。 ，每道木楞處設鋼管柱箍，柱箍為Φ 48 鋼管。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部 1/3高度范圍柱箍加密一倍。 ，砼澆筑前清除柱根雜物。 ，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r跑漿。 ，支設牢固可靠。 (4)梁板模板 。 彈線→搭設排架→鋪梁底模及梁→側模板→驗收→綁扎鋼筋→支立梁另一側模板、樓板模板→驗收→綁扎樓層鋼筋→驗收→澆砼→養(yǎng)護。 8m 時按 2/1000 起拱，梁截面高度大于 800mm 時，梁側模間設一道φ 12@600 對拉螺栓，用以防止模板側向變形，梁底模鋼管設雙扣件支托。 、鑲拼。 23 600mm 時，先立底模及一側側模，待梁鋼筋