【正文】 方留 58mm 的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴(yán)。 塑鋼下滑道要設(shè)瀉水孔，以便排水，推拉窗扇上口要設(shè)止卸塊，兩側(cè)框要有防撞塊，下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊，并用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應(yīng)安裝在同一條直線上。 1)、一般規(guī)定 塑鋼門(mén)窗安裝前，應(yīng)對(duì)門(mén)窗洞口尺寸和標(biāo)高尺寸進(jìn)行復(fù)核。 3）構(gòu)造柱 構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎，從底部開(kāi)始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為 60mm，左右對(duì)齊、對(duì)稱，大馬牙槎槎口高度 300mm(五皮磚 )，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高 600mm(二皮砌塊 )設(shè)不少于 2φ 6 鋼筋，每邊伸入墻體不小于 ，并 設(shè)置彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。 砌體砂漿密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。不合模數(shù)時(shí)，將門(mén)窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。 5)砌粉煤灰砌塊 粉煤灰砌塊在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，粉煤灰砌塊墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。 2)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。 彈出軸線、墻邊線、門(mén)窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 (1)材料 粉煤灰砌塊：采用 300mm、 200mm 厚的加氣砼 砌塊。 。 (2)準(zhǔn)備工作 :對(duì)已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(mén) (主要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站 )共同交接和隱蔽驗(yàn)收。 鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在 95%以上 . 項(xiàng)次 分項(xiàng)名稱 允許偏差 1 鋼筋骨架的寬 177。 柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。彎鉤、一個(gè) 90176。 柱子鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面接 頭面積不超過(guò) 50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。 ●鋼筋的連接 接頭形式 接頭面積的允許百分率﹪ 受 拉 區(qū) 受 壓 區(qū) 綁 扎 搭 接 25 50 焊接 50 不限 當(dāng)必須采用搭接接頭時(shí)，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度為 Lae（接頭面積不超過(guò) 25﹪時(shí)），且在任何情況下不應(yīng)小于 300。彎鉤、一個(gè) 90176。 Ⅱ級(jí)鋼筋末端作 90176。 斷料時(shí)避免短尺量長(zhǎng)料，防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，并在工作平臺(tái)上標(biāo)出刻度，以控制斷料長(zhǎng)度。 焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。 (2)鋼筋的制作加工 工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。 ： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤ 2 50 ≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 24 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 100 2 100 ，還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計(jì)荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進(jìn)行 (即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐 )，以確保結(jié)構(gòu)安全。 、鑲拼。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部 1/3高度范圍柱箍加密一倍。 、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開(kāi)出配料單，下達(dá)作業(yè)班組。 主體結(jié)構(gòu)工程 21 主體框架結(jié)構(gòu)施工順序： 框架柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板模板→梁、板 鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。 、鋼筋砼基礎(chǔ) 1)基礎(chǔ)主要有鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁，采用鋼模板、鋼管扣件支架支模，鋼模板使用回形卡拼接，背楞用鋼管，背楞根據(jù)其高度而定，獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)置設(shè)置兩至三道。擴(kuò)大頭部分振動(dòng)棒操作工必項(xiàng)下到孔底進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒布點(diǎn)要均勻，間距不得超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的 倍即 500mm，每點(diǎn)振搗 時(shí)間控制在 20~30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開(kāi)始泛漿并基本平坦為止。 垂直運(yùn)輸施工機(jī)械的選用 由于工程工期緊、質(zhì)量高、為框架結(jié)構(gòu)主體，施工材料垂直運(yùn)輸是本工程施工需要解決的重要環(huán)節(jié)，在主體施工階段，框架結(jié)構(gòu)的模板、鋼材、鋼管扣件、砼的輸送量占全部 垂直運(yùn)輸?shù)?80%左右，故主體施工垂直運(yùn)輸機(jī)械采用兩臺(tái) 40 的塔吊 。 20mm，每層不大于177。 在距建筑物 50m 處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測(cè)的依據(jù)， 永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定，不下沉。 。 施工現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)一 10m3磚砌蓄水池，防止停水使用。 (2)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、施工用電、道路、堆場(chǎng)、通訊、排水、場(chǎng)地平整工作，并按消防要求，設(shè)置消防器具 。 物資材料準(zhǔn)備 (1)大宗建材的采購(gòu)、送 檢選擇、訂貨。 PPR 給水管， UPVC 下水管道、 PVC 電線穿墻管新型環(huán)保節(jié)能材料。 墻體構(gòu)造柱在主體施工 時(shí) 預(yù)留插筋 或后植筋 ，墻體砌筑后進(jìn)行澆筑。 裝修相對(duì)比較簡(jiǎn)單。 三、施工組織與部署 施工組織 ，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部。 工程實(shí)施中集中技術(shù)力量、配足施工機(jī)具、勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理安排施工，充分調(diào)動(dòng)施工人員的勞動(dòng)積極因素，并采取相應(yīng)經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施，確保 340 天完成整個(gè) 工期目標(biāo) 。 二、工程施工總目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量為合格工程。 水電安裝 本工程水電安裝包括生活給排水 、消防噴淋 系統(tǒng)、 、 電氣照明及防雷接地系統(tǒng)等。 建筑 裝修 ：門(mén)主要為 平開(kāi)夾板門(mén) ，窗主要為塑鋼窗 S80KF2TC 系列 。開(kāi)挖土方考慮放坡，放坡系數(shù) 1:，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，基坑開(kāi)挖 為全部開(kāi)挖，開(kāi)挖 深度為 ，根據(jù)設(shè)計(jì)及勘察報(bào)告，地基構(gòu)成為，第（ 1）層：素填土層；第（ 2）層：粉土層；第（ 3）層：卵石層，把前兩層土挖去， 挖至 處后，人工平整基坑，再用 20KN振動(dòng)壓實(shí)機(jī)，碾壓 6 遍，然后用卵石換填至標(biāo)高 處，應(yīng)保證卵石的粒徑符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)級(jí)配良好 ，并拌和均勻分層碾壓 ， 壓 實(shí)系數(shù) 不小于。 (一 )建筑、結(jié)構(gòu) 概況 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 、 地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) 本工程采用人工降水，降至地下水位至施工面以下 500mm，應(yīng)采取完善支護(hù)措施確保邊坡穩(wěn)定及道路的安全。 砌體部分 本工程 地上部分 砌塊采用 加氣混凝土砌塊，具體要求詳見(jiàn) 05J34，砌體施工質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到 B 級(jí)， 米以下用 MU10 粘土磚、 M10 水泥砂漿砌筑，外墻部分采用 300 厚加氣混凝土砌塊砌塊，地上內(nèi)墻采用 200 厚加氣混凝土砌塊砌筑，管井墻體采用 120 粘土實(shí)心磚墻體，用 M5 水泥砂漿砌筑。 。 本工程招標(biāo)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格工程， 以最終評(píng)定為準(zhǔn)，并采取監(jiān)理管理監(jiān)督制度。 期間經(jīng)歷雨季、 農(nóng)忙施工。 社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo) 實(shí)施科學(xué)管理，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化作業(yè)程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理及施工全過(guò)程的控制，確保質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)及工期目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn)，創(chuàng)市級(jí)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，現(xiàn)場(chǎng)管理科技進(jìn)步效益率 8‰。 施工期間經(jīng)歷雨季、夏季、農(nóng)忙。 砌體工程在主體結(jié)構(gòu)六層屋 (樓 )面砼澆搗完后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)底層框架拆模后，即可插入進(jìn)行，緊跟主體由下而上逐層施工。 。 (5)編制特殊、關(guān)鍵部位的施工方法，提出質(zhì)量通病防治措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 (1)進(jìn)行工程定位放線，建立施工用建筑軸線及高程引測(cè)控制點(diǎn)。 施工用水按Φ 50 管徑自來(lái)水一處考慮，出水管按管徑Φ 25 分水管按二處設(shè)置。 。 (1)在房屋四周轉(zhuǎn)角以及中間軸線每隔 20M 左右設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。 標(biāo)高的引測(cè)精度和樓層標(biāo)高的測(cè)設(shè)精度往返兩次的高差誤差不超過(guò)177。 (9)每次測(cè)量必須做好記錄，作為原始資料妥善保存 ，沉降觀測(cè)按現(xiàn)行規(guī)范為建設(shè)單位組織進(jìn)行。 b、砼澆筑 ： 連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過(guò) 。 混凝土墊層澆筑完畢后，表面用木盒抹平。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于 200mm，每層壓實(shí) 3— 4 遍，基槽回填土要兩側(cè)均勻下土，分層夯實(shí)，回填土夯實(shí)系數(shù)要求 — 。 (2)排架搭設(shè) 、梁，現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮。 ，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為Φ 48 鋼管。 8m 時(shí)按 2/1000 起拱，梁截面高度大于 800mm 時(shí)，梁側(cè)模間設(shè)一道φ 12600 對(duì)拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。 框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。 鋼筋保護(hù)層墊塊：采用 50mm 見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋 20— 22 號(hào)鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。合格后，才能成批焊接。 鋼筋的斷料應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 (D)不小于鋼筋直徑 (d)的 倍，平直部分不小于鋼筋直徑 (d)的 3 倍。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，先彎成一個(gè) 135176。 鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無(wú)污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無(wú)誤。 ●受力鋼筋保護(hù)層厚度 構(gòu)件類型 受力鋼筋保護(hù)層厚度 (mm) 板 15 柱 30 梁 25 基礎(chǔ) 40 29 ●樓層鋼筋綁扎順序： 柱筋→梁下筋→板下層筋→埋設(shè)管線→板上層筋→驗(yàn)收鋼筋 ●柱子鋼筋 柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。安裝時(shí)有些困難，先彎成一個(gè) 135176。 30 板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。 框架節(jié)點(diǎn)鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。 3 (1)需要進(jìn)行少量砼 現(xiàn)場(chǎng)攪拌 時(shí) ，現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái) 350L 砼 攪拌機(jī)，進(jìn)行砼作業(yè)時(shí)使用。 12 小時(shí)，使砼初步沉實(shí)， 再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。 框架填充墻 粉煤灰砌塊 工程 框架填充外墻 為 MU5 粉煤灰砌塊、 Mb5 混合砂漿砌筑。 (2)作業(yè)條件 承重結(jié)構(gòu)施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。 (3)操作工藝 1)工藝流程 施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌粉煤灰砌塊→驗(yàn)評(píng)。 d、每一樓層或 250m3 砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊 (每組 6 塊 )，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 根據(jù)彈好門(mén)窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻， 垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。 門(mén)洞上角過(guò)梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固。 2）砌塊與梁底的聯(lián)結(jié) 當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿 (上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底 (梁底 )與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。 門(mén)窗工程 為了提高塑鋼門(mén)窗安裝工程施工質(zhì)量，加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量、材料、安全文明、環(huán)保控制，嚴(yán)格遵循工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范，制定了本工藝標(biāo)準(zhǔn)。 塑鋼門(mén)窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹、回彈現(xiàn)象，推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施，門(mén)窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)、外裝修基本完成后進(jìn)行。 金屬膨脹螺栓連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)。 安裝門(mén)窗框前，墻面要先沖標(biāo)筋，安裝時(shí)依標(biāo)筋定位。 下料時(shí)應(yīng)注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。 預(yù)留鐵腳孔洞或預(yù)埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對(duì)無(wú)誤。 帶型窗、大型窗的拼接處，如需設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每 1000mm 間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。 塑鋼門(mén)窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時(shí)將塑鋼門(mén)窗表面的膠跡清理干凈。 基層處理，要求同前，做面層前刷摻水泥重量 10%的 801 膠的素水泥漿一道。 第二遍：在砂漿初凝后進(jìn)行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實(shí)壓平。 水泥 砂漿面層施工前一天澆水濕潤(rùn)，鋪漿前刷水灰比 水泥漿一道。 樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層，地面設(shè)砼墊層。 平開(kāi)門(mén)、窗扇的安裝：先把合頁(yè)按要求位置固定在塑鋼門(mén)、窗框上，然后將門(mén)、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門(mén)、窗扇固定在合頁(yè)上，必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) 部分在同一軸線上。 預(yù)先檢查門(mén)窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。 主要機(jī)具： 施工工具：切割機(jī)、小型電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。 材料要求： 塑鋼門(mén)窗的制作和安裝必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)圖集要求選料和制作；窗型材壁厚 ≥，門(mén)型材壁厚 ≥，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。 塑鋼門(mén)窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。 門(mén)窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。 建筑外門(mén)窗的安裝必須牢固；門(mén)窗框與墻面的固定要按要求埋設(shè)預(yù)埋件，在砌體上安裝門(mén)窗必須設(shè)置混凝土預(yù)制磚，嚴(yán)禁用射釘固定。 (2)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接。 1）預(yù)埋木磚