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正文內(nèi)容

垃圾焚燒爐安裝調(diào)試手冊(編輯修改稿)

2024-09-27 15:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 之間的石灰流是否遇到阻擋物。 注意! 必須時(shí)時(shí)遵照安全規(guī)則,分布器內(nèi)含活性石灰或轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將別的東西放進(jìn)分布器。 周查一次 1. 分析終產(chǎn)物中 Ca(OH)2與亞硫酸鈣的含量。 2. 分析終產(chǎn)物中的 Cl含量。 12 臨時(shí)停機(jī)、鍋爐停運(yùn) 1. 在鍋爐煙氣流量減小到系統(tǒng)低限值之前啟動(dòng) NID 的停機(jī)程序,檢查各項(xiàng)設(shè)備按次序停機(jī),循環(huán)物料仍需循環(huán)數(shù)分鐘,使其干化,待 NID 停機(jī)程序全部完成后,煙氣流量才能進(jìn)一步減少。 2. 停止 FF 的運(yùn)行,見 FF 說明書。 3. 停止預(yù)收塵裝置和氣流分布屏上振打器的運(yùn)轉(zhuǎn)。如果停車時(shí)間不超過 一個(gè)星期,可以保留平底流化倉中的循環(huán)料,但每天必須啟動(dòng)流化風(fēng)機(jī),使灰流化松動(dòng)一下,否則,灰會(huì)因沉降時(shí)間太長,壓實(shí),以后流化困難,如果是長時(shí)間停車,則應(yīng)清理完系統(tǒng)內(nèi)的所有物料,防止終產(chǎn)物凝結(jié)。 4. 如果 FF、鍋爐需保持運(yùn)行,則 610 步可以省去。 5. 等 30 分鐘后再停止流化風(fēng)機(jī)。 6. 停止反應(yīng)器底螺旋輸送器。 7. 停止 EP 螺旋輸送器。 8. 如是短時(shí)間停機(jī),停止終產(chǎn)物輸送裝置,以避免將循環(huán)粉塵也輸入終產(chǎn)物料倉中去。 長時(shí)間停機(jī) 1. 停止 FF 加熱系統(tǒng)。 2. 倉泵出料切入手動(dòng)控制,撤空平底流化槽中的物料,然后檢查一下是否留有結(jié)塊終 產(chǎn)物。 檢查空氣滑槽、消化器、混合器及流化槽的流化布。 1. 用正常運(yùn)行的方法撤空空氣滑槽及流化槽中的循環(huán)灰。 2. 用真空吸塵器清潔流化布上殘存的粉塵。也可以在引風(fēng)機(jī)沒有停止時(shí),用壓縮空氣清吹流化布表面,使粉塵被吹走,但注意不要傷及流化布表面。 3. 檢查流化布的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)流化布磨損則予以更換。一般情況下,流化布的使用壽命為一年,無任破損與否,年度大修時(shí)必須全部更換。 4. 經(jīng)清潔和檢查之后,檢查每只空氣滑槽及流化槽的壓力降,將現(xiàn)在的壓力降同剛換上時(shí)測得的壓力降作對比,如壓力降超過新流化布壓力降低的 25%,則流化布必須更換 ,記下壓力降后更換流化布。 特別措施 檢查每一批交貨石灰的質(zhì)量,建議長期使用同一種類、同一活性的石灰。 : 如在穩(wěn)定運(yùn)行中消化器底部測得溫度大于 900C,應(yīng)是加水量太少,當(dāng)流入消化器的石灰流及水流暢通無阻時(shí)可增加“水 /石灰比”,“水 /石灰比”的改變應(yīng)逐步少量,建議每次為 水 /kg 石灰。 : 下列內(nèi)容說明了與沖氣閥和水閥相連接的混合器水噴槍的清潔與更換。 別的水噴槍的更換要求大同小異,注意更換噴槍必須遵守安全規(guī)則 ,如噴槍停止噴水,混合器的工作效率會(huì)降低,所以更換噴槍時(shí)仍不能停機(jī),如準(zhǔn)備充分,只需一分鐘就能換妥噴槍。 現(xiàn)場必須放置一個(gè)可存 50 升檸檬酸溶液 (濃度 10%左右 )的塑料桶,每三個(gè)月檸檬酸溶液更換成新的。 1. 從清洗站取一洗凈的噴槍用以取代拆下的噴槍。 13 2. 關(guān)閉水閥 3. 關(guān)閉沖氣閥 4. 拔下連接水噴槍的水管 5. 拔下連接水噴槍的沖氣管 6. 取下安裝水噴槍的固定劈塊 7. 取下原來的噴槍裝上洗凈的噴槍 8. 裝上固定劈塊將噴槍裝上混合器 9. 把沖氣軟管接上噴槍 洗,洗凈水和檸檬酸混合物 (檸檬酸濃度 10%),如必要?jiǎng)t用水氣沖洗,確保噴槍內(nèi)不殘留沉積污垢。 : 下列內(nèi)容說明了與沖氣閥水閥相連接的消化器噴槍的清洗與更換,更換其他水噴槍的要求大同小異,注意更換噴槍必須遵守安全規(guī)則。 如一雙噴槍停止噴水 , 消化器的工作效率會(huì)降低,所以更換噴槍時(shí)仍不能停機(jī),如準(zhǔn)備充分只需一分鐘就能換妥噴槍。 1. 從清洗站取一支噴槍,用以取代拆下的噴槍 2. 關(guān)閉水閥 3. 關(guān)閉氣閥 4. 拔下噴槍水管 5. 拔下噴槍氣管 6. 擰下噴槍板固定螺絲 7. 取下噴槍板,用洗凈的噴槍代之 8. 擰上噴槍板固定螺絲 9. 接上氣管 /檸檬酸混合物 (檸檬酸濃度 10%),如必要用水、氣沖洗,確保噴槍內(nèi)不殘留沉積污垢。 物理分析 從旋轉(zhuǎn)喂料器下面混合器上方的取樣點(diǎn)取出分析樣品 分析步驟如下: 。 ,然后插入取樣孔。 。然后將取樣孔蓋好。 ,蓋緊蓋子。 將測得的水份、測定日期、時(shí)間、 NID 狀態(tài)和樣品名稱記錄在操作日記上,可讓水份與別的運(yùn)行參數(shù)作比較 (如煤成 份,尤其是煤中含氯量、進(jìn) /出 NID 裝置的煙氣溫度等 )。 通常建議取樣時(shí)讓 FGD 繼續(xù)運(yùn)行,這樣循環(huán)物料的水份保持在 %的范圍內(nèi)。 14 如水份過高,必須考慮提高 NID 出口的煙氣溫度 (一種潛在的選擇是增加循環(huán)物料的數(shù)量,即增加每升水設(shè)定的循環(huán)灰的量 ),如水份過低,則采取相反的對付辦法。 : 將取出的 5 克樣品立即放入紅外干燥儀內(nèi) (如 Mettler 或 Sartorius 干燥儀 ),在 1050C 溫度下樣品干燥的時(shí)間約為 10 分鐘,水份含量可用下列式子算出: 水份 % = 100* (樣品 重 干燥樣品重 ) / 干燥樣品重 化學(xué)分析 對循環(huán)物料或終產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)成份分析有助于對脫硫工藝的了解,通常建議用下列方法進(jìn)行分析。進(jìn)行化學(xué)分析的次數(shù)可由操作人員根據(jù)煤成份的變化,運(yùn)行數(shù)據(jù)的變化以及分析費(fèi)用諸項(xiàng)因素來決定。 ? Ca(OH)2 含量 ? 氯含量 ? 總硫含量 ? HCl 非溶解粒子百分比 ? 碘滴定法亞硫酸鹽分析 外圍系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行的注意事項(xiàng) 進(jìn)口煙氣溫度 167 0C 進(jìn)口煙氣流量 127000 Nm3/h 進(jìn)口 SO2 濃度 600~1000mg/Nm3 出口 SO2 濃度設(shè)定值 260mg/Nm3 脫硫效率 7085% 可達(dá)到 85%以上 石灰耗量 400kg/h 出口運(yùn)行溫度設(shè)定值 130~1350C 終產(chǎn)物濕度 1~4% 混合料濕度 2~8% 注意,運(yùn)行參數(shù)受煙氣成份的影響,因煤種不同,天氣條件鍋爐性能、負(fù)荷及排放要求等因素運(yùn)行參數(shù)應(yīng)作少許調(diào)整。 終產(chǎn)物的濕度必須保持在設(shè)定限值內(nèi),如濕度增加不利于終產(chǎn)物的輸送,提高終產(chǎn)物的設(shè)定溫度使其濕度下降。 終產(chǎn)物濕度提高預(yù)示會(huì)發(fā)生問題,如噴咀堵 塞、輸灰系統(tǒng)堵管等,所以必須對設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 但是如果終產(chǎn)物濕度太低,這會(huì)增加石灰耗量并降低脫硫效率。 脫硫效率可用燃料中的硫份和出口排放物中的硫份計(jì)算獲得,它可通過改變出口 SO2排放定值來調(diào)整,脫硫效率改變后石灰的耗量也相應(yīng)改變,系統(tǒng)由 SO2 排放定值和脫硫效率設(shè)定值算得的 SO2排放值中較小的數(shù)值為依據(jù),來計(jì)算最終的石灰加料量。 NID 運(yùn)行中為避免 FGD 裝置內(nèi)發(fā)生 SO2 結(jié)露,脫硫效率最低不得低于 65%。 15 運(yùn)行溫度的修正很大程度上取決于燃料中的含氯量,尤其取決于氯 /硫的比值。氯 可以合成帶鈣的吸濕鹽,它吸收煙氣中的水份,使終產(chǎn)物的濕度提高,這對降低脫硫劑的消耗及提高脫硫效率有利,但太高會(huì)影響循環(huán)灰的流動(dòng)性和分散性,并使輸灰困難。如氯 /硫比提高出口溫度也必須提高,從而增加鈣的耗量。 FF運(yùn)行 物料循環(huán)系統(tǒng)各部分必須一直保持功能良好,這樣才能防止設(shè)備內(nèi)部不發(fā)生結(jié)灰現(xiàn)象。重要的一點(diǎn)是 FF 各電室有自己獨(dú)立有效的反吹清灰裝置,以避免 FF 布袋上嚴(yán)重結(jié)灰。 如果設(shè)備系統(tǒng)中發(fā)生某種故障,使空氣滑槽中發(fā)生結(jié)灰,這可以調(diào)整空氣滑槽的流化風(fēng)量,以保證讓滑槽中的積灰流動(dòng)起來。這種故障有 可能發(fā)生在灰位升高時(shí)或灰的濕度遠(yuǎn)高于正常時(shí)水平的時(shí)侯。然而這時(shí)可手控節(jié)流閥短時(shí)間內(nèi)增大流化風(fēng)量,接著把節(jié)流閥撥至原位讓進(jìn)入滑槽的流化風(fēng)量與設(shè)備正常時(shí)的進(jìn)量一樣。 FF 的反吹清灰頻率在設(shè)備起動(dòng)時(shí)已精細(xì)調(diào)整好不得改變,如反吹清灰頻率發(fā)生變化這會(huì)影響循環(huán)物料的循環(huán)和 NID 的功能,布袋的落灰量也會(huì)不同。如果 FF 反吹清灰頻率太高,F(xiàn)F 的粉塵排放量會(huì)增加。如果 FF 反吹清灰強(qiáng)度不夠,物料循環(huán)會(huì)發(fā)生很大變化,這有可能影響混合器的功能。 為避免 FF 底部產(chǎn)生冷點(diǎn)造成結(jié)露,這部分必須保持暖和, FF的底部配有電加熱器,收下的飛灰一 直保持暖和。電加熱的溫度可以控制,根據(jù)起動(dòng)時(shí)經(jīng)驗(yàn),設(shè)定溫度可在 120~1250C范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 料位儀會(huì)測出流化槽中料位的高度,料位儀同時(shí)還控制終產(chǎn)物的輸送,如料位儀發(fā)生問題,流化槽的料位高度失控,此時(shí)可手控操作終產(chǎn)物輸送器,直至流化槽料位儀恢復(fù)正常為止。 在啟動(dòng)混合器之前,流化槽中粉塵必須達(dá)到高料位 (H),由于有部分應(yīng)進(jìn)入流化槽的粉塵暫時(shí)沉積在 FF 的布袋上,設(shè)備停止運(yùn)行后由于布袋上的積灰落下,流化槽的料位將升高,以至達(dá)到高高料位,這時(shí)粉塵通常被手動(dòng)操作用氣力輸送至終產(chǎn)物料倉。如果 不久 NID 裝置重新起動(dòng),那么終產(chǎn)物輸送裝置可以停運(yùn),這是為了避免流化槽中的料位降得太低。 流化槽中料位的高度按以下高度設(shè)定: HH: H: L: LL: 菲達(dá)撰寫的 FF操作維修手冊中對 FF 作了詳細(xì)的說明,但有些要點(diǎn)在這里仍值得一說。 如 FF 有一至兩個(gè)室工作不正常,假如粉塵排放值還可以接受的話,讓 NID 繼續(xù)運(yùn)行這還是可能的,但建議不要這么做,這時(shí) FF 的排放值上升,這種選擇的運(yùn)行方式當(dāng)然不行,引風(fēng)機(jī)有可能被損壞,大量的粉塵經(jīng) NIDFF 進(jìn)入煙囪。 石灰從石灰倉輸入消化器,本系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用消石灰。如果使用別的吸收劑,則消化器的功能必須檢查并進(jìn)行人工調(diào)整。消化器的供水源必須考慮另外使用。 檢查運(yùn)行中石灰流量是否穩(wěn)定,石灰輸送線的某個(gè)部位上石灰可能會(huì)堆積起來,過一定 16 的時(shí)間后因結(jié)露,堆積的石灰會(huì)受潮。因此應(yīng)定時(shí)檢查輸送線上石灰的堆積現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)堆積必須立即清除,尤其是清除斜槽中的堆積更為重要。 總則 下面章節(jié)講述了主控室操作顯示屏上出現(xiàn)報(bào)警時(shí)應(yīng)當(dāng)遵循的處理過程。 當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警時(shí)應(yīng)當(dāng)按下列步驟辦: 1. 讀出報(bào)警內(nèi) 容,區(qū)別出哪類報(bào)警, 2. 應(yīng)答控制屏上出現(xiàn)的報(bào)警, 3. 讀出控制屏上顯示的報(bào)警原因或從報(bào)警原因清單 (附件 )中查得, 4. 一旦出現(xiàn)報(bào)警可能會(huì)聯(lián)鎖引起第二種報(bào)警,因此在采取糾正措施的時(shí)候必須考慮到邏輯順序, 5. 按下列描述的故障尋找過程找出故障。 如故障無法糾正,故障排除需要專家參與,則電招維修人員或電工。電工指有能力與資格參與電氣電路工作的電氣工程師。 心中常記安全規(guī)則 KKS順序中的措施 HDE10 CP001 進(jìn)口煙氣壓力低 顯示:本報(bào)警顯示 NID 進(jìn)口的煙氣壓力低,如負(fù)壓過大會(huì)導(dǎo)致 FF 形變 可能的原因 : NID 上游煙氣流中阻力過大 糾正方法:檢查 NID 上游煙氣流通路上阻力 HDE10 CP001 進(jìn)口煙氣壓力低低 顯示:本報(bào)警顯示 NID 進(jìn)口的煙氣壓力低于設(shè)計(jì)值 1KPa 可能的原因: NID 上游煙氣流中阻力過大 糾正方法:檢查 NID 上游煙氣流通路上阻力 HDE10 CT001進(jìn)口煙氣溫度低 顯示:本報(bào)警顯示 NID 進(jìn)口煙氣溫度低于 150℃ (設(shè)計(jì)值 167℃ ),這會(huì)導(dǎo)致 FF 腐蝕 可能的原因: 糾正方法:提高煙氣溫度 HDE10 CT001進(jìn)口煙氣溫度低低 顯示:本報(bào)警顯示 NID 進(jìn)口煙氣溫度低于 1400C,這會(huì)導(dǎo)致 FF 腐蝕, NID 聯(lián)鎖退出。 可能的原因: 糾正方法:提高煙氣溫度 HDE10 CT001進(jìn)口煙氣溫度低低低 顯示:本報(bào)警顯示 NID 進(jìn)口煙氣溫度低于 1200C,這會(huì)導(dǎo)致 FF 腐蝕,自動(dòng)打開旁通煙道, 17 3 秒鐘后關(guān)閉主煙道。 可能的原因: 糾正方法:提高煙氣溫度 HDE10 CT001進(jìn)口煙氣溫度高
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