【文章內(nèi)容簡介】 骨架安裝要求 根據(jù)國家規(guī)范要求，安裝時水平位置允許誤差 177。 5mm 以內(nèi)，垂直位置允 許誤差177。 3mm，骨架焊接達(dá)到規(guī)范要求，拉接點間距不超過 1m， 焊接結(jié)束后補(bǔ)焊部位遍防銹漆，一遍銀粉漆。 鋁塑板加工 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況，我方在現(xiàn)場進(jìn)行鋁塑板加工，裁切、刨槽、折邊、裝角鋁，其成型板塊對角線誤差不超 3mm，長寬邊誤差不超過2mm，表面保護(hù)層要求沒有明顯劃傷角鋁間距不超過 50mm。 鋁塑板的安裝 在骨架成型、鋁塑板板塊成型后，進(jìn)行鋁塑板的安裝，安裝過程中要橫平豎直，板與板間距為 12mm 左右，板與板平面誤差不超過,垂直誤差不超過 3mm,陰陽角成一直線 ,板塊表面沒有明顯劃痕。 勾縫、填膠 撕去板縫邊緣保護(hù)膜，貼上美紋紙進(jìn)行耐候膠填充，在填充前先使用泡沫條充實，外注耐候膠，膠的厚度不應(yīng)小于 ，膠寬不應(yīng)小于 12mm，膠縫要求平直飽滿沒有氣泡與漏注，表面光滑、美觀。 清理 在以上施工程序基本結(jié)束后，在腳手架拆除前，鋁塑板保護(hù)膜要求撕去，表面清去浮塵及少量耐候膠，使施工面整潔、清楚，鋁塑板保護(hù)膜必須在施工后 45 天內(nèi)撕去，以防止膜膠的失效。 二、 安全措施 現(xiàn)場配備兩個安全員，遵守國家施工安全規(guī)范，對工人每周進(jìn)行兩次安全教育，施工時不允許穿拖鞋、硬底皮鞋，不允許酒后上腳手架，必須戴安 全帽，在安全防護(hù)不到位的情況下，不允許上腳手架，確保安全無事故。 三、 質(zhì)量保證措施 1．項目經(jīng)理部遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理，明確責(zé)任制，訂立責(zé)任狀。 2．凡在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生質(zhì)量問題，由項目部進(jìn)行處罰，處罰形式為整改、罰款直至清退出工地。 3．凡在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，由項目部進(jìn)行獎勵，獎勵形式為表揚(yáng)、表彰、頒發(fā)獎金。 南通新華建筑安裝工程有限公司 潤揚(yáng)大橋橋區(qū) MM6 標(biāo)項目部 2021 年 10 月 10 日 潤揚(yáng)大橋橋區(qū)房建工程 MM6 標(biāo)合同段 外墻裝飾工程施工組織設(shè)計 一、工程概況 為了確保潤揚(yáng)大橋 MM6 標(biāo)房建工程的優(yōu)質(zhì)、順利竣工，我公司組織了以項目總工徐長林為首的一支技術(shù)力量雄厚、有多年外裝飾施工經(jīng)驗的兩組工人進(jìn)行玻璃幕墻施工。 二、施工準(zhǔn)備 （一）施工資料準(zhǔn)備 辦理進(jìn)場施工有關(guān)的一切手續(xù)，施工圖經(jīng)過會審，施工組織 （二）技術(shù)準(zhǔn)備 召集工地技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行會審，了解設(shè)計意圖，領(lǐng) 悟施工要領(lǐng)，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)特點，擬定施工方案，對 照施工圖中結(jié)構(gòu)要求，確定施工方案，并及時對施工人員進(jìn)行交底，對施工圖中的疑點進(jìn)行討論交底，確保工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度順利進(jìn)行。 （三）勞動力準(zhǔn)備 針對本工程幅面廣，工種不一的特點，公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過周密部署，各項施工人員計劃全部落實，隨時可以調(diào)動進(jìn)場，各項施工人員實行分組分片、分項承包責(zé)任制，由公司統(tǒng)一調(diào)度，工長統(tǒng)一安排，實行有組織、有計劃、有紀(jì)律的統(tǒng)籌安排，技術(shù)人員、班組長經(jīng)過崗位技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防教育與培訓(xùn)，建立一支質(zhì)量意識高、技術(shù)力量強(qiáng)的施工隊伍。 （四）施工機(jī)械準(zhǔn)備 各種施工機(jī)械做好維修保養(yǎng)和調(diào)試， 確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各種易 磨損零配件準(zhǔn)備充足。對所有使用的電纜、電動工具進(jìn)行逐一檢查，對有安全隱患的進(jìn)行更換。 工地使用工具 鋁板切割機(jī) 4 臺 鋁材單頭切割機(jī) 4 臺 鉆床 2 臺 電動攻絲機(jī) 3 電鉆 20 把 氣割具 1 套 電動切割機(jī) 3 臺 施工現(xiàn)場使用機(jī)具 電錘 2 臺 三相電纜 800M 氣割具 1 套 電焊機(jī) 4 臺 電動攻絲機(jī) 5 臺 吊尺等 全套 電動切割機(jī) 3 臺 垂球 1 只 電鉆 20 把 卷尺 (20m) 1 把 注膠槍 10 把 （五）材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計方案結(jié)合現(xiàn)場實際情況，各種成品、半成品預(yù)先訂 購，與材料供應(yīng)商簽好產(chǎn)品購銷合同，在合同中明確產(chǎn)品質(zhì)量要求、供貨期，任何一種產(chǎn)品都要有質(zhì)保書、合格證、保質(zhì)期。所有材料進(jìn)庫時認(rèn)真檢驗，型材不得有變形、翹曲現(xiàn)象，表面光潔無明顯機(jī)械痕，各種物理性能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。型材、幕墻玻璃、塑鋁板等進(jìn)行抽樣檢測，檢驗方法在入場前采取按 品種規(guī)格抽取 15%，發(fā)現(xiàn)不合格的及時進(jìn)行更換或退貨，不合格的半成品絕不上工地；結(jié)構(gòu)上使用的鐵件、螺栓等配件的規(guī)格、精密度、強(qiáng)度必須都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 塑鋁板外觀質(zhì)量：外觀整潔，涂層不得有漏涂或穿涂厚度的損傷，鋁塑板正反面不得有塑料外露，鋁塑板飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡，色差不明顯△ E≤ 2， 180176。剝離強(qiáng)度（ N/mm）≥ 70。 (六 ) 現(xiàn)場臨時設(shè)施準(zhǔn)備 臨時房屋場地準(zhǔn)備：（由業(yè)主提供或業(yè)主提供場地臨時搭建） (1)半成品堆放倉庫 (2)工具及配件倉庫 (3)現(xiàn)場辦公室 臨時水電設(shè)施準(zhǔn)備 施工用電、照明用電均由業(yè)主提供現(xiàn)場電源，引至安裝現(xiàn)場。在現(xiàn)場安裝專用總配電箱，內(nèi)裝漏電保護(hù)器，分支路插座、分閘。 腳手架方案 為保證工程安裝快捷、便于操作、確保質(zhì)量、有利于安全，外腳手架利用總包方已搭設(shè)好的外腳手架。凡是施工安裝范圍內(nèi)的腳手架應(yīng)離開墻面 400500mm 左右，施工段鋪好腳手板，搭設(shè)好安全網(wǎng)，腳手架高度根據(jù)施工的需要確定，保證各層面施工人員操作方便。故請甲方積極的配合以確保工期和工程質(zhì)量。 （七）施工現(xiàn)場技術(shù)交接 根據(jù)已建好的建筑物，由土建單位提供的控制點、水平標(biāo)準(zhǔn)點，會合建筑施工圖 及變更手續(xù)，對照幕墻施工方案及實際情況，與業(yè)主、監(jiān)理、土建技術(shù)人員一起進(jìn)行會審交流，如有偏差作出記錄，作為技術(shù)變更、簽證、交工驗收的依據(jù)。 埋件驗收： 對幕墻所有埋件按規(guī)范和變更好的施工圖紙要求逐個進(jìn)行檢查，并進(jìn)行隱蔽驗收。如有偏差，作出記錄，與業(yè)主、總包方、監(jiān)理共同協(xié)商，作出合理的處理方法并落實。 洞口尺寸進(jìn)行檢查 對所有洞口及相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢查，對照施工圖紙，如有偏差作出記錄，對超過允許偏差的，會同業(yè)主和土建施工單位及時確認(rèn)施工方案。 （八）測量放線 施工工長在復(fù)測土建移交所定的軸 線符合要求的情況下，用水平儀、線錘、分別將各立面各軸線垂直引至各層墻體作出標(biāo)記，并彈出墨線，作為幕墻豎向分格的主控制線。在每兩條主控制線中按照設(shè)計分格位置初步放出各個幕墻的分格線條，分別測量每段分格條的誤差。經(jīng)過計算，將誤差均勻的分配到各個分格中去，以新得到的數(shù)據(jù)按原方法重新放線，作好標(biāo)記，最終成為幕墻的豎向分格線條。 根據(jù)土建單位確定的 50 線找出每個層斷門窗底標(biāo)高和頂標(biāo)高位置線，再視結(jié)構(gòu)層次特點確定門窗安裝的對稱中心線，以保證外觀上的統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、美觀。 各樓層橫向分格根據(jù)建筑物的層高點逐層放出，分層消 除誤差，并做好原始記錄。 并在樓頂按照按主體各立面軸線挑出角鋼，掛鋼絲垂球到底，控制垂直平面，約每 810 米設(shè)置一根，作為標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行幕墻施工。 （九）開工報告審批 待各項準(zhǔn)備工作就緒具備開工條件后，寫出開工報告并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后開工。 三、施工方案設(shè)計 （一）施工流水段劃分 根據(jù)工程外裝飾產(chǎn)品類型的不同考慮到人員、機(jī)械、施工現(xiàn)場的合理利用，由施工工長羅陽軍統(tǒng)一安排，下屬施工工種，二個作業(yè)小組，按照業(yè)主要求先后進(jìn)行施工，統(tǒng)籌安排、分段分片施工，爭取時間，保證進(jìn)度。 （二）主要施工方法選擇 玻璃幕墻 施工方法： （ 1）在施工現(xiàn)場根據(jù)橫向、縱向軸線引出主體建筑的水平控制線。 （ 2）根據(jù)水平控制線引出建筑物軸線，用垂球?qū)⑤S線測設(shè)在各層墻面上。 （ 3）幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累。用垂球?qū)⒛粔Φ目v向分格軸線測定在每層的埋件上。 （ 4）依據(jù)縱向分格，確立橫梁長度，準(zhǔn)確提供尺寸，交返內(nèi)加工廠加工制作（橫梁的長度應(yīng)扣除兩端橡膠彈性墊尺寸），橫梁兩端的螺栓孔一端為圓孔，一端為長腰孔，并經(jīng)過完善的包裝。 （ 5）各層次的立挺分別按施工圖紙及實測尺寸進(jìn)行水平分格，在橫梁預(yù)定位置上將 38*38 角鋁與彈性橡膠墊牢固的安裝在立柱上，其接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密。 （ 6）在立挺、橫梁固定玻璃的部位上，按設(shè)計要求先打孔套好絲，固定附框壓板孔的位置距兩端≤ 120mm，中間≤ 30mm，固定型材壓板的距離≤ 500mm，兩端 100mm，同時經(jīng)過完善的包裝，方可與橫梁一起運(yùn)送工地進(jìn)行安裝。 （ 7）根據(jù)主體的垂直面及立梃規(guī)格確定連接件的長度，先將連接件與埋件焊接，再將立挺與夾具采用 M12*110 不銹鋼螺栓連接，然后再通過 M12*30 不銹鋼螺栓夾具與連接件連接起來。 （ 8）從一立柱開始依次先把橫梁裝入立挺之間，待框架成 型后對立挺逐一調(diào)整