【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 四）、 填充料施工 （ 1） 格賓網(wǎng)箱內(nèi)填充料的規(guī)格質(zhì)量， 須符合設(shè)計(jì)要求 （ 2） 各箱格內(nèi)投料 須同時(shí)均勻地向同層 投料 ， 嚴(yán)禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿(mǎn)。 （ 3） 填料施工中，應(yīng)控制每層投料厚度在 30cm 以下 ，一般一米高網(wǎng)箱分四層投料為宜。 （ 4） 頂面填充石料宜適當(dāng)高出網(wǎng)箱， 且必須密實(shí)、 空隙處宜以小碎石填塞。 （ 5） 填充材料容重應(yīng)不小于 噸 /立方米。 （ 6） 裸露的填充石料， 表面應(yīng)以人工或機(jī)械砌壘整平， 石料間應(yīng)相互搭接。 （五）、 網(wǎng)箱封蓋施工 （ 1） 封蓋 在頂部石料砌壘平整的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 （ 2） 先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點(diǎn)后，再加以綁扎。 （ 3） 封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線(xiàn)，應(yīng)每相隔 25cm 綁扎一道。 干砌石工程施工 倒濾層 施工 一、 施工工藝流程 二 、主要施工方法 采用 12 噸小型自卸車(chē)進(jìn)料。 倒濾層、土工布、閉氣土施工方法。 1 倒濾層： ① 拋填前，要先進(jìn)行拋石面底腳清淤，并在坡面上測(cè)設(shè)標(biāo)志，以保證倒濾層厚度及坡度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求； ② 陸上拋填時(shí)采用自卸車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)卸料，由挖掘機(jī)施工，人工輔助理坡； ③ 分段鋪筑時(shí)，應(yīng)使接縫層次清楚，不得發(fā)生層間錯(cuò)位、缺斷、混雜等現(xiàn)象； ④ 碎石墊層施工驗(yàn)收后及時(shí)鋪設(shè)土工布。 驗(yàn)收合格基底 施工放樣 級(jí)配碎石拌和 攤鋪碎石 理坡、鋪布、布土 檢測(cè) 找 補(bǔ) 整 型 驗(yàn) 收 運(yùn) 送 2 土工布：本項(xiàng)工程采用 250g/m2 有紡?fù)凉げ肌? 250g/m2 有紡?fù)凉げ贾饕夹g(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) 說(shuō)明 單位質(zhì)量 250 g/m2 斷裂強(qiáng)力 ≥ 25KN/m （經(jīng)向） ≥ 20KN/m （緯向） 斷裂伸長(zhǎng)率 ≤ 200% （經(jīng)緯向） CBR 頂破強(qiáng)力 ≥ 垂直滲透系數(shù) ＞ 102cm/s 土工布采用人工抬至現(xiàn)場(chǎng)就位，聽(tīng)從技術(shù)員指揮由陸上往水下攤鋪，施工盡量選在低潮時(shí)進(jìn)行。土工布要求緊貼碎石墊層，并留有一定的余量，以平衡土工布收縮和碎石層基面凹凸不平產(chǎn)生的誤差。土工布鋪設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行其上部袋裝砂袋壓坡施工，以防被水流和波浪沖開(kāi)，同時(shí)避免受太陽(yáng)紫外線(xiàn)照射，使其老化變脆，強(qiáng)度降低，影 響土工布鋪設(shè)質(zhì)量。土工布沿碎石墊層橫斷面方向鋪設(shè)以保證土工布的整體性，沿碎石墊層軸線(xiàn)方向相鄰兩塊土工布連接采用搭接或縫接形式，搭接寬度為 1 米，縫接寬度為 米?？v向橫向縫接或搭接寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求控制。 3 閉氣土： 本工程閉氣土擬選用粘性土，擬采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)陸上拋填的方法，按照“薄層壓實(shí)，均衡上升”的原則分層梯級(jí)推進(jìn)，在總加荷分級(jí)的前提下，每級(jí)再按厚度為 3050cm 左右的薄層分層填筑，薄層填筑的時(shí)間間隔以前一層可以上人為原則。 三、 質(zhì)量保證措施 ? 倒濾層： ① 碎石墊層材料的規(guī)格和質(zhì)量按設(shè) 計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定控制； ② 碎石墊層施工的分段接茬處理按規(guī)范規(guī)定處理； ③ 碎石墊層鋪設(shè)后及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定，符合要求后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，盡量縮短暴露時(shí)間，以防破壞； ? 土工布： ① 土工布的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求； ② 土工布拼制接縫形式為包縫，縫合強(qiáng)度不得小于原織物的 80％； ③ 縫制用的土工布不應(yīng)有破損，破損處應(yīng)修補(bǔ)后再用于縫制； ④ 土工布按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)方向：土工布經(jīng)線(xiàn)與整平基線(xiàn)垂直； ⑤ 土工布若出現(xiàn)破損或空洞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)； ⑥ 土工布鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)緊貼碎石墊層，并略有松弛，留 有余量。水下鋪設(shè)時(shí)，在低潮時(shí)檢查。土工布鋪設(shè)完畢后，坡腳、坡頂及時(shí)壓上袋裝砂袋，以防被水流和波浪沖開(kāi)，同時(shí)避免受太陽(yáng)紫外線(xiàn)照射，使其老化變脆，強(qiáng)度降低，影響土工布鋪設(shè)質(zhì)量； ⑦ 砂袋鋪設(shè)應(yīng)垂直堤身方向，鋪設(shè)時(shí)按同一方向鋪排； ⑧ 密切注意漲潮時(shí)水流對(duì)袋體的影響，防止砂袋層向下滑落； 土工織物濾層施工允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 搭接長(zhǎng)度 陸上施工 177。 抽檢總量30% 拉尺測(cè)量 水下施工 177。 注： L 為設(shè)計(jì)搭接長(zhǎng)度，單位為 mm ? 閉氣土 施工 中要防止填筑層面土體龜裂。當(dāng)層面暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，以防龜裂發(fā)生。對(duì)已發(fā)生龜裂的表層土，必須及時(shí)處理。 泄水口施工及拆除 本工程共設(shè) 9 個(gè)泄水口，泄水口處采用袋裝土圍堰， 工程量包括袋裝土石圍堰填筑及拆除 ，土工布鋪設(shè) ， 采用人工裝袋、裝載機(jī)或平板駁運(yùn)輸、人工填筑施工方案，拆除采用抓斗式挖泥船拆除。 泄水口處 圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為建造二沉池、調(diào)節(jié)池工程創(chuàng)造施工條件。嚴(yán)防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此，特作如下要求： 堰堤及其位置符合設(shè) 計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施，以利排、降水，堰堤的加固詳附圖。 圍堰的施工流程：打木樁 → 用編織袋裝土壘堰堤 → 填筑堰體 → 鋪迎水面太陽(yáng)布→ 往太陽(yáng)布上鋪一層編織袋裝土。 為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為河寬的 10％，并不小于 2 米，在堰堤背水一側(cè)邊坡中打兩排木樁加固。木樁的稍徑不小于 10 厘米、長(zhǎng)為 4～ 6 米，排距 米，樁距 米交錯(cuò)排列；在木樁的內(nèi)側(cè)用裝滿(mǎn)粘土的編織袋筑 2 米寬的小堤，后填筑堰體。土石方工程至少 米寬。在堰體迎水面滿(mǎn)鋪 一層太陽(yáng)布 ,并鋪往河床一側(cè)不少于 2 米，上下層太陽(yáng)布搭接長(zhǎng)度為 1 米，其余接頭搭接為 米，最后在太陽(yáng)布上覆蓋一層編制袋裝土。 填筑堰堤的材料應(yīng)以土石料各一半為宜。當(dāng)堰堤填到一定寬度后，應(yīng)在迎水面一側(cè)填筑厚度為 ～ 米的一層粘土層，以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進(jìn)行。 圍堰完成后，應(yīng)立即將堰內(nèi)水排干和清除河底的淤泥。 泄水口及泄水口處圍堰見(jiàn)下圖。 濕地 余水處理及回淤清理 濕地余水處理采用在堆泥區(qū)設(shè)置攔水壩、添加化學(xué)藥劑等方式， 達(dá)到設(shè)計(jì)及業(yè)主要①投藥點(diǎn)； ②應(yīng)急投藥點(diǎn)①①①①① ②泄水口立袋裝土堰體剖面圖1∶1.51 ∶3.0湖底線(xiàn)袋裝土溢流堰6. 90土工布 (2 5 0 k g / m 2 ) 鋪面土工布 (2 5 0 k g / m 2 ) 鋪面2 0 00500 求， 對(duì)于泄水產(chǎn)生的回淤待工程主體結(jié)束后采用絞吸式挖泥船清淤吹填至堆土區(qū) （詳細(xì)施工方案同底泥疏挖及吹填工程施工方案） 。 底泥疏挖及吹填工程 本項(xiàng) 工程主要包括 底泥疏挖、吹填、 拋石圍堰、賓格石籠圍堰、泄水口等工作內(nèi)容，工程量見(jiàn)下表。 底泥疏挖及吹填 工程數(shù)量表 序號(hào) 工程內(nèi)容 單位 工程量 備注 1 底泥疏挖處置 m3 4227100 2 回淤清理 m3 422710 施工準(zhǔn)備 由于作業(yè)條件差， 工程 量大，工期緊，因此所安排的 設(shè)備 如下 表。 編號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格 /型號(hào) 單位 數(shù)量 1 環(huán)保型絞吸式挖泥船 800m3/h 艘 2 2 水陸管線(xiàn) 600 m 5200 3 抓斗式挖泥船 2m3 艘 5 4 泥駁 100~400m3 艘 15 5 輔助作業(yè)船舶 艘 10 必須按計(jì)劃投入作業(yè)。此外，拋石施工隊(duì)組織好運(yùn)石方車(chē)隊(duì)按時(shí)按量到裝料碼頭，保證運(yùn)石船能按時(shí)出發(fā)。 施工 工藝流程 工藝流程：測(cè)量放樣 → 吹填管潛設(shè) → 絞吸式挖泥船就位 → 絞吸船挖泥、吹填 → 棄土場(chǎng) 絞吸式挖泥船 施工 方案 一 、排泥管線(xiàn)的布設(shè) 本工程 每艘絞吸式挖泥船配備 排泥管 2600m， 輸泥管為優(yōu)質(zhì)鋼管，鋼管直徑 600mm，壁厚 8 mm，耐壓 以上。排泥管線(xiàn)是挖泥船輸送砂泥漿到吹填區(qū)內(nèi)的管道線(xiàn)路，主要包括：陸上管線(xiàn) (包括管架線(xiàn) )、水上管線(xiàn) (即浮管 )及水下管線(xiàn)三種。 （ 1）陸上管線(xiàn) (包括管架線(xiàn) ) 吹泥管線(xiàn)的平面布置根據(jù)挖泥船的總揚(yáng)程、圍堰的面積、形狀、吹泥距離、吹填高程、潮位變化等方面的情況，加以綜合考慮，來(lái)選定吹泥管線(xiàn)的位置。 管線(xiàn)布設(shè)盡量避免穿越障礙物，但要盡量避免管道形成過(guò)急彎曲。要考慮工程竣工后，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的高程與平整度。管線(xiàn)的布設(shè)高程，除考慮吹填設(shè)計(jì)高程外， 還應(yīng)考慮沉降量 (包括圍堰區(qū)內(nèi)地基沉降時(shí)及吹填土本身的固結(jié)沉降量 )及吹填超高量等因素； 為使吹填區(qū)獲得較好的平整度，除干線(xiàn)管道外還要布設(shè)支線(xiàn)。 管線(xiàn)的布設(shè)，主要是考慮管線(xiàn)的間距，即管口的間距，而管口間距的大、小是與絞吸船的泥泵馬力、吹填區(qū)地形及吹填土質(zhì)等因素有關(guān)。 圍堰與吹 填 管口的距離隨土質(zhì)、圍堰結(jié)構(gòu)、高度不同而有差別，以不使水流沖刷圍堰為原則，通常多保持在 15～ 20 m 的范圍。 在可能情況下，盡量減少使用水上吹泥管線(xiàn)，但必須保證在施工進(jìn)程中的水上吹泥管線(xiàn)有自然彎曲的足夠長(zhǎng)度，水陸管線(xiàn)相接處設(shè)置平臺(tái)，采用柔性 接頭，使水陸管線(xiàn)平順相接，平臺(tái)的位置和標(biāo)高要能適應(yīng)潮差和水位升降的變化。 木架頭的尺寸：管架寬度為 ～ 3 倍吹泥管直徑 ；二檔管架的距離一般與吹泥管的長(zhǎng)度一致；管架高程不得低于當(dāng)?shù)馗?水 位 (或施工期間的高水位 )；管架離地面高度如超過(guò) 應(yīng)加設(shè)斜撐，縱向可每隔二檔設(shè)平撐與斜撐；樁長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足管架凈高與樁尖入土深度的要求。 管線(xiàn)平臺(tái)，在浮管與岸管的聯(lián)接處架設(shè)管線(xiàn)平臺(tái)，平臺(tái)的平面尺寸通常為 2m4m，高程一般與岸管一致。由于平臺(tái)要承受船上三節(jié)管、伸縮管、吹泥管及吹砂時(shí)水重量的荷載，故平臺(tái)樁一般都在 8 根以上，樁尖入 土深度要求 6m 以上，樁頂安放鋼質(zhì)框架以達(dá)到均布受力的要求。吹泥管接頭要嚴(yán)密、緊固，為防止砂水滲漏，要兩接管段之間必須加密填料。填料可用牛油麻辮、膠皮墊圈等。為避免吹 泥 管接頭損壞，管底砌塊、襯墊等必須牢固，不能有搖晃、歪斜等現(xiàn)象出現(xiàn)。吹 泥 管干線(xiàn)與支線(xiàn)之間可用 t 型或 y 型三通管連結(jié)。在吹填過(guò)程中為管壁受到均勻磨損。延長(zhǎng)管子的使用壽命，施工時(shí)可以周期性地將管子繞軸旋轉(zhuǎn)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)可按三分之一圓周角進(jìn)行。 (2)水上吹泥管線(xiàn) (浮管 )的設(shè)置 水上浮筒管線(xiàn)承受水流、風(fēng)浪及吹填施工時(shí)的沖擊力等影響，所以管段間的卡接必須十分牢 固可靠，管線(xiàn)布置要呈近似流線(xiàn)型彎曲。不可形成死彎，浮筒管線(xiàn)一定要留有足夠的富余長(zhǎng)度，保證絞吸船在前移一定距離的過(guò)程中不必拆換。水上浮管線(xiàn)要用管線(xiàn)錨加以固定。浮筒管線(xiàn)在重載情況下仍然露出水面以上，以便于維修和減少水流阻力。 管線(xiàn)錨的拋設(shè)應(yīng)根據(jù)水流潮汐而定。受潮流影響水域則須漲落流向兩側(cè)。水上浮筒管線(xiàn)與陸上吹砂管線(xiàn)的聯(lián)接應(yīng)根據(jù)地形和水位變幅來(lái)選擇適當(dāng)?shù)穆?lián)結(jié)方式，不僅要聯(lián)結(jié)牢固防止漏泥，并不因水位變動(dòng)而出現(xiàn)管段嚴(yán)重蹩曲。 a、直接聯(lián)接：應(yīng)用鋼絲繩將陸上吹泥管線(xiàn)的首端加以固定，第一節(jié)浮管也必須用八字鋼絲繩固定在岸上 ，防止因浮管漂動(dòng)將接頭拉脫。 b、管架頭聯(lián)接：即陸上吹泥線(xiàn)通過(guò)灘地管架與浮管橡膠輪管連接，架頭要設(shè)置牢固，一般要架設(shè)平、斜撐管架頭應(yīng)用兩檔管架來(lái)支撐，起間距約 1～ 。吹泥管需用鋼絲繩緊固在橫木上。 (3)水下潛管的敷設(shè)和拆除 施工前應(yīng)對(duì)水下潛管的預(yù)定位置 (包括其前后各 50m范圍 )進(jìn)行測(cè)量，摸清水下地形，測(cè)圖比例宜采用 1:1000～ 1:2021，作為設(shè)計(jì)方案，并向有關(guān)港航監(jiān)督部門(mén)提出申請(qǐng)報(bào)告。 水下潛管的連結(jié)方式分鋼性和柔性?xún)煞N。鋼性連結(jié)使用帶有法蘭的吹管直接連結(jié)而成。柔性管線(xiàn)一般為每隔 35 節(jié) (或 23 節(jié) )吹泥管 (2430m)配一橡膠軟管接頭連結(jié)而成。柔性連結(jié)對(duì)地形適應(yīng)性強(qiáng)，沉放起浮方便，一般較多采用。 在地形變化較大的地段，應(yīng)增加 12 節(jié)膠管。潛管上升段和下段的坡度不宜太陡，其兩端點(diǎn)站，并在管路上配備充、排氣閥和水閥等設(shè)備。潛管組裝應(yīng)選擇在靠近沉放區(qū)、波浪和潮流較小水域進(jìn)行，可在岸邊、碼頭邊或在駁船上用吊機(jī)將吹砂管組裝成所需的長(zhǎng)度，管口兩端用盲板密封，使之直接浮在水上。 組裝好管線(xiàn)應(yīng)小心拖運(yùn) 。潛管組裝下沉應(yīng)選擇在風(fēng)浪較小、息流時(shí)進(jìn)行。水下管的沉放是通過(guò)端點(diǎn)站的水泵向管內(nèi)注水，使管線(xiàn)總重力大于所受浮力實(shí)現(xiàn)的。水下管的敷設(shè)方法有牽引法、敷管船法、漂浮法等。施工時(shí)可根據(jù)具體情況分段或整體敷設(shè)，當(dāng)管線(xiàn)沉放宜采用一端灌水另一端放氣的方法。 沉放完畢，應(yīng)整體式分段進(jìn)行加壓檢驗(yàn)，確保水下管施工質(zhì)量。在通航區(qū)域沉放時(shí)，應(yīng)設(shè)立警戒船。沉放后，兩端應(yīng)下錨固定，并設(shè)警戒標(biāo)志。水下管的拆除是通過(guò)空壓機(jī)對(duì)管內(nèi)充氣，使管線(xiàn)內(nèi)產(chǎn)生浮力大于管線(xiàn)的總重量來(lái)完成水下管起浮、拆除的。有時(shí)也 可以采取抽水法起浮。起浮后一般采取分段拆除 。 (4)施工注意事項(xiàng)及其它 a、除了在水下管端點(diǎn)設(shè)置排氣閥外，在船站吹泥管和水陸管接頭的最高部位處，有時(shí)也要設(shè)置排氣閥。挖泥船開(kāi)機(jī)前，應(yīng)打開(kāi)端點(diǎn)排氣閥放氣，開(kāi)機(jī)時(shí)先以低速吹清水，然后才正式開(kāi)始吹泥。 b、吹填過(guò)程中，凡需