【文章內(nèi)容簡介】 200 mm的支撐架上。支撐架采用 工字鋼焊接 ， 每隔 3 米設(shè)置一道， 并根據(jù)規(guī)格、長度掛好標識牌。 原材料試驗： （ 1） 原材料進場后按批進行檢查、驗收。 （ 2） 進場鋼筋每種規(guī)格不大于 60 t 取試件一組，不足 60 t 取試件一組。 （ 3） 鋼筋物理試驗必試項目：彎曲試驗、拉伸試驗。 每一組試件數(shù)量： 鋼筋種類 試件數(shù)量（個） 拉伸試驗 彎曲試驗 熱軋帶肋鋼筋 2 2 熱軋光圓鋼筋 2 2 滾軋直螺紋接頭試驗： 1）型式檢驗 對每種型式、規(guī)格、級別、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢驗試件不少于 9 個； 每種規(guī)格鋼筋母材取 3 個進行抗拉強度試驗； 2）現(xiàn)場檢驗 每種規(guī)格鋼筋母材進行抗拉強度試驗； 每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不應(yīng)少于 3 根； 哈大客專大連北站站房工程 地下通廊底板、外墻鋼筋工程施工方案 9 材料要求： 1）鋼筋采用火燒絲進行綁扎。 2）保護層墊塊：墻、柱均采用塑料墊塊，底板采用混凝土砂漿墊塊。 鋼筋 后臺 供應(yīng) 準備 施工現(xiàn)場計劃布置兩個鋼筋加工區(qū)，地下通廊施工時計劃使用車站西側(cè)鋼筋加工區(qū)，加 工區(qū)長 40 米，寬 20 米，其中有原材堆放區(qū)兩處，尺寸為 6 米 *12 米，原材堆放區(qū)中間位置鋼筋半成品堆放區(qū)。 鋼筋堆放區(qū)內(nèi)鋼筋堆放須分規(guī)格、分類型，堆放區(qū)設(shè)一出入口，分類鋼筋各設(shè)一標識牌，標明鋼筋類型、型號、進場時間、檢驗狀態(tài)等。根據(jù)加工區(qū)鋼筋加工機械布置及地下通廊底板及墻體對直徑 28 和直徑 36 的鋼筋需求量大的特點，鋼筋原材進場后需將 28 和 36 的鋼筋分別堆放在兩個原材堆放區(qū)中，以便于兩臺套絲機均勻作業(yè)。 受場區(qū)內(nèi)高壓線影響，地下通廊結(jié)構(gòu)施工階段所有鋼筋均采用汽車吊進行成品鋼筋的運輸，鋼筋原材堆放區(qū)設(shè)置在主道路旁邊 ，便于鋼筋原材進場后直接吊放，地下通廊結(jié)構(gòu)部分用量較多的直螺紋連接鋼筋堆放于主道路旁邊，以保證大批量鋼筋的運輸便利，鋼筋加工區(qū)三面均設(shè)有施工道路，保障鋼筋吊運順利進行。 作業(yè)條件準備 底板鋼筋：基礎(chǔ)墊層施工完成，測量放線工作完成，并通過檢查驗收。鋼筋的材質(zhì)單到場，復(fù)試結(jié)果合格。技術(shù)人員完成對工長及操作工人的技術(shù)交底工作。鋼筋滾軋直螺紋連接提供型式檢報告，現(xiàn)場工藝檢驗合格。 墻柱鋼筋：施工縫處理完畢。鋼筋的材質(zhì)單到場，復(fù)試結(jié)果合格。樓（底）板的混凝土強度達到 ，測量放線工作完成。對偏 移鋼筋調(diào)整完畢。技術(shù)人員完成對工長及操作工人的技術(shù)交底工作。 鋼筋工程施工方法及技術(shù)要求 鋼筋保護層確定 按設(shè)計圖紙要求，本工程 地下通廊部分 鋼筋混凝土構(gòu)件保護層厚度 （㎜） 按照下表采用 ： 哈大客專大連北站站房工程 地下通廊底板、外墻鋼筋工程施工方案 10 樁 70mm 承臺 50mm 底板 迎土面保護層有樁梁及承臺為 130mm； 無樁梁及承臺 100mm，背土面 均為 40mm 側(cè)墻： 迎土面保護層 50mm，背土面 40mm 柱子 50mm 梁 50mm 頂板 35mm 出站樓扶梯口 迎土面保護層 50mm，背土面 40mm 站臺 墻 30mm；柱、梁 35mm；板 25mm 鋼筋錨固長度 LaE、鋼筋最小搭接長度 llE 一、二級抗震鋼筋錨固長度 laE、 lLE 鋼筋類別 直 徑 ≥ C40 laE lLE HPB235 d≤25 23d 35d HRB335 d≤25 29d 42d d＞ 25 32d 42d HRB400 d≤25 34d 49d d＞ 25 38d 49d 注：在任何情況下，錨固長度不得小于 250 ㎜， 受拉鋼筋的的 搭接長度不得小于 300mm，受壓搭接長度不小于 200mm。 哈大客專大連北站站房工程 地下通廊底板、外墻鋼筋工程施工方案 11 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度 LLE 與 LL 注： 1. 當不 同直徑的鋼筋搭接時，其 LLE與 LL值按較小的直徑計算。 2. 式中ζ為搭接長度修正系數(shù)。 抗震 非抗震 LLE =ζ laE LL =ζ la 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度修正系數(shù)ζ 縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（％） ≤25 50 100 ζ 鋼筋加工： 、 鋼筋 原材 加工 、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋加工包括有鋼筋的調(diào)直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等。 ，無局部彎折，外表無大面積銹面。 。 斷必須符合料單上鋼筋規(guī)定的長度，切斷鋼筋必須先查看料表，做到長短結(jié)合，省事省料。 ，不得有馬蹄形、起彎、劈裂、斜角現(xiàn)象。 ，鋼筋擺動比較大，應(yīng)先量尺寸，試切一根，然后量切斷鋼筋的長度，最后再在架子上畫上線，再做大批切斷，切斷大鋼筋時應(yīng)隨時看切斷機的位置是否有挪動。 ，切割機應(yīng)放在平整處，并使砂輪機與被切鋼筋幾何交角為直角，切出的鋼筋斷面應(yīng)平滑，并使鋼筋斷面與鋼筋圓心通線的夾角為直角。 級鋼筋末端要做 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋 直徑的 倍，平直部分長度不應(yīng)小于 3d，當受壓區(qū)可不做彎鉤。 90176?；?135176。彎折時， HRB335 級鋼筋的彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋哈大客專大連北站站房工程 地下通廊底板、外墻鋼筋工程施工方案 12 直徑的 4 倍， HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的 5 倍，彎鉤彎后的平直部分為 10d 或圖紙設(shè)計要求。 5d， 彎曲點處不得有裂縫，如一根鋼筋有兩拐，兩拐應(yīng)在同一平面上，對于彎曲鋼筋，彎曲點的位置位移情況也應(yīng)注意。 ，矩 形箍筋對角線應(yīng)相等，箍筋的平直長度為箍筋直徑的 10 倍（不小于 75 ㎜），箍筋角度必須準確，彎鉤呈 135176。，箍筋平面上除子箍和母箍相交點翹起處，其他均應(yīng)無翹曲不平現(xiàn)象。箍筋正式加工前應(yīng)先制做一個樣板，再量制作好的箍筋，不合適的作調(diào)整，再劃線，然后在再大批加工。 30176。 45176。 60176。 90176。 135176。 2d 22火燒絲，按施工部位所需 參考長度 ： 施工部位 基礎(chǔ)底板 柱、梁 墻板 綁絲長度 500 mm 400 mm 300 mm 、 一級 直螺紋接頭 加工 （ 1） 滾壓 直螺紋連接應(yīng)用部位概況 本工程直徑≥ 16mm的鋼筋采用滾壓直螺紋連接。 （ 2） 加工 過程 待加工鋼筋端頭用無齒鋸切割，確保鋼筋端頭平、圓、直，達到要求后夾持在臺鉗上，開動機器，扳動進給裝置，使動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動停機并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動進給裝置將動力頭復(fù)位停機，螺紋即加工完成。 剝肋滾絲頭加工尺寸要符合下表規(guī)定。絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為 +P（ P為螺距）。 哈大客專大連北站站房工程 地下通廊底板、外墻鋼筋工程施工方案 13 絲頭大徑； 螺距； Φ 鋼筋 直徑； 螺紋長度鋼筋絲頭 剝肋滾絲頭加工尺寸（ mm） 規(guī)格 螺紋尺寸 絲頭長度（ L） 完整絲扣圈數(shù) 16 M16 177。 1 ≧ 6 18 M18 20177。 1 ≧ 7 20 M20 177。 1 ≧ 8 22 M22 25177。 1 ≧ 9 25 M25 177。 1 ≧ 10 28 M28 30177。 1 ≧ 11 32 M32 35177。 1 ≧ 13 36 M36 40177。 1 ≧ 15 廠家技術(shù)人員及操作工人按上表的要求檢查絲頭 加工質(zhì)量，每加工 10 個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣 10%，且不得少于 10 個。當合格率小于 95%時，加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢查，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。 （ 3）直螺紋連接 1）準備好待連接鋼筋的保護帽和套管的密封套。 2）取鋼筋直螺紋絲頭相應(yīng)規(guī)定的直螺紋套管，套在鋼筋頭上，用扳手順時針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒至定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準螺紋套筒，用扳手順時針旋動鋼筋擰緊 為止。 3）連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間連哈大客專大連北站站房工程 地下通廊底板、外墻鋼筋工程施工方案 14 接。 鋼筋綁扎： 底板鋼筋綁扎 地下通廊底板 板厚 800mm， 鋼筋直徑均為 28mm，雙層雙向， 中間設(shè)置馬凳支撐。 1） 工藝流程： 工藝流程：放線 → 驗線 → 綁扎集水坑、 獨立柱基、 承臺 鋼筋 → 鋪設(shè) 南北 向梁鋼筋 → 放置墊塊 → 綁扎底板南北向下部鋼筋 → 綁扎東西向下部鋼筋 → 放置馬鐙→ 綁扎東西向上部鋼筋 → 綁扎南北向上部鋼筋 → 插墻、柱 預(yù)埋鋼筋 → 導墻水平筋綁扎 → 自檢互檢申報隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 2）基礎(chǔ)放線：依據(jù)施工圖紙 彈出墻體軸線、暗梁、暗柱、墻體邊線及洞口位置線，并彈好鋼筋間距標識線，以便于墻、柱插筋施工。 3）下鐵鋪設(shè)：基坑清理干凈，按彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網(wǎng)，從承臺 開始，向四周鋪設(shè)，網(wǎng)片縱橫交叉點均悉數(shù)綁扎，綁扎時拉通線控制鋼筋順直，并保證間距準確。下筋綁扎完畢后， 每 800～ 1000mm 距離成梅花型擺放水泥墊塊。 4）上鐵鋪設(shè)：上下層鋼筋網(wǎng)片之間用鐵馬凳支撐， 馬凳規(guī)格為直徑 28 鋼筋，馬凳間距 1000～ 1200mm 順直擺放，馬凳鋼筋擱置在下層鋼筋網(wǎng)片上，并與下層網(wǎng)片筋固定，劃好上層鋼筋間距線，鋪上層鋼筋，悉數(shù) 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，綁扎時拉通線控制鋼筋順直，并保證間距準確。鋼筋同一