【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3）每一種規(guī)格連接接頭施工前，必須按規(guī)格和接頭形式作工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，方可使用。 現(xiàn) 場(chǎng)滾軋直螺紋連接施工要點(diǎn) （ 1）本工程鋼筋直螺紋接頭的使用部位包括基礎(chǔ)底板網(wǎng)筋、基礎(chǔ)梁筋、框柱主筋、主次梁主筋，錯(cuò)頭距離（≥ 35d 且不小于 500mm）、接頭面積百分率（ 50%）。 （ 2）鋼筋連接方法：將待連接鋼筋絲頭分別擰入連接套，用兩把扳手分別卡住待連接鋼筋將鋼筋絲頭擰緊。連接長(zhǎng)水平筋時(shí)，必須從一頭往另一頭連接，不得從兩頭往中間連接以免鋼筋接頭松動(dòng)。 （ 3）同規(guī)格的鋼筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無(wú)損；連接時(shí)用扳手進(jìn)行施工，擰緊力控制在不加長(zhǎng)力 臂的情況下，一人擰不動(dòng)為止，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性；為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰好后，必須做紅油漆標(biāo)記，以便檢查；經(jīng)擰緊后的滾軋直螺紋接頭要無(wú)完整絲扣外露。 （ 4）接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不宜小于鋼筋直徑的 10倍。不同直徑的鋼筋連接，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)兩級(jí)。鋼筋連接套筒的橫向凈距不宜小于 25mm，連接套筒的最小保護(hù)層厚度不得小于 15mm。 （ 5）現(xiàn)場(chǎng)直螺紋接頭的施工，須按專業(yè)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，包括對(duì)接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及單向拉伸試驗(yàn)（外觀質(zhì)量檢查包括鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無(wú)完整絲扣外露、接 頭擰緊無(wú)松動(dòng)），檢驗(yàn)內(nèi)容如下： 10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無(wú)完整絲扣外露，檢驗(yàn)合格后用白油漆標(biāo)記。 ：滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。對(duì)每一驗(yàn)收批做 3根試件作拉力試驗(yàn)，按Ⅱ級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為 金通178。玫瑰園鋼筋工程施工方案 9 南通四建集團(tuán)有限公司 一個(gè)驗(yàn)收批。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格（同 時(shí)，根據(jù)接頭拉伸試驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行監(jiān)理見(jiàn)證取樣工作）。 ：梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每 100 個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 100 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢 3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。 ，如接頭已不能重新連接，可采用 E50xx 型焊條補(bǔ)強(qiáng)，將鋼筋與連接套焊在一起，焊縫高度不小于 5mm。連接 HRB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)鋼筋時(shí)應(yīng)先做可焊性實(shí)驗(yàn) ，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可焊接。對(duì)其處理方法和位置應(yīng)記錄存檔。 10 個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大 1倍，即 1000 個(gè)接頭取樣一次。 六、電渣壓力焊 豎向接頭： 14㎜≤直徑≤ 20㎜的鋼筋采用電渣壓力焊連接。 作業(yè)條件 （ 1） 焊工經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，均持證上崗。 焊工上崗時(shí)，應(yīng)穿戴好焊工鞋、焊工手套等焊工防護(hù)用品。 （ 2） 電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)施等應(yīng)齊全、完好。施焊前要按規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其電壓、電流是否符合施焊的要求。 （ 3） 施焊前應(yīng)搭好操作腳手架。 （ 4） 鋼筋端頭已處理好，并清理干凈焊劑干燥。 （ 5） 在焊接施工前，應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小，按電渣焊機(jī)說(shuō)明書選定焊接電流，造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù)。 施工工藝 安裝焊接鋼筋→安放引弧絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源?！霸煸惫ぷ麟妷?4050V，“電渣”工作電壓 2025V造渣過(guò)程形成渣池→電渣過(guò)程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆除焊盒→拆除夾具。 （ 1） 焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí)，中心線要一致。 金通178。玫瑰園鋼筋工程施工方案 10 南通四建集團(tuán)有限公司 （ 2） 安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端頭面的中間位置放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。 放下上鋼筋時(shí)，要防止鐵絲球被壓扁變形。 （ 3） 裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。 安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。 （ 4） 接通電源，引弧造渣：按下開(kāi)關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向 上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算造渣通電時(shí)間。 “造渣工程”工作電壓控制在 4050V 之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的 3/4。 （ 5） “電渣過(guò)程”：隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過(guò)程”結(jié)束。 “電渣過(guò)程”工作電壓控制在 2025V 之間，電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過(guò)程所需時(shí)間的 1/4。 （ 6） 頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切 斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 （ 7） 卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。 卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。 （ 8） 焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 電渣壓力焊施工要點(diǎn) （ 1） 本工程鋼筋電渣壓力焊接頭的使用部位包括框柱主筋、剪力墻暗柱主筋，錯(cuò)頭距離（≥ 35d 且不小于 500mm）、接頭面積百分率（ 50%）。 （ 2） 進(jìn)行鋼筋焊接接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件 進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中，每 300 個(gè)同類接頭作為一批；不足 300 個(gè)時(shí)，仍作為一批。焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有一個(gè)試件的強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢結(jié)果若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要 金通178。玫瑰園鋼筋工程施工方案 11 南通四建集團(tuán)有限公司 求，該批接頭即為不合格品 （ 3） 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò) 倍直徑，同時(shí)不得大于 2mm， 接頭處彎折不得大于 4。 （ 4） 電渣焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接零線或接地，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋 ， 焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用 ， 潮濕的地方作 業(yè)時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。 焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。 （ 5） 在大、中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在細(xì)雨天時(shí)，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的遮蔽防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。 高溫天氣施工時(shí)，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要做防暑降溫工作。 （ 6）用于電渣焊作業(yè)的工作臺(tái)，腳手架應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。 七 、鋼筋安裝 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將鋼筋原材分期、分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工區(qū)。由于場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放場(chǎng)較小，鋼筋按規(guī)格、 運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，整齊碼放，并掛牌標(biāo)識(shí)，做到整潔清楚，一目了然。長(zhǎng)鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過(guò)大，鋼筋產(chǎn)生變形。 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必須按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。 鋼筋接頭位置 滾 壓直螺紋接頭 位置 本工程滾壓直螺紋接頭 均采用Ⅱ級(jí)接頭，同一截面接頭面積不得大于鋼筋總面積的50％。根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ10720xx）的規(guī)定，除設(shè)計(jì)特殊注明外，Ⅱ級(jí)機(jī)械接頭位置不限。梁、柱、墻端頭采用正反絲扣直螺紋連接。接頭見(jiàn)證取樣后 ，接補(bǔ)鋼筋與原鋼筋采用焊接連接。滾壓直螺紋接頭單邊外露有效長(zhǎng)度不超過(guò) 2p。 綁扎接頭位置 本工程 豎向鋼筋 直徑 ≤ 12mm、水平 鋼筋 18mm 的 均采用綁扎接頭， 梁、柱、墻、板鋼筋的接頭位置均按照規(guī)范 11G101 中的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)說(shuō)明的具體要求執(zhí)行。 1）梁接頭位置 （ 1）梁底筋接頭位置在墻柱支座處 1/3凈跨范圍內(nèi)，上筋在跨中 1/3 凈跨范圍內(nèi)（基礎(chǔ)梁相反）。 金通178。玫瑰園鋼筋工程施工方案 12 南通四建集團(tuán)有限公司 （ 2）框架梁的所有支座和非框架梁的中間支座上部縱筋的延伸長(zhǎng)度取值為：第一排非貫通筋從柱、墻（梁）邊起延伸至 Ln/3 位置；第二排非貫通筋延 伸至 Ln/4 位置； Ln的取值規(guī)定為：對(duì)于端支座， Ln為本跨的凈跨值；對(duì)于中間支座， Ln為支座兩邊較大一跨的凈跨值。 （ 3）懸挑梁（包括其他類型梁的懸挑部分）上部第一排縱筋延伸至梁端頭并下彎，第二排延伸至 3L/4 位置， L為自柱（梁）邊算起的懸挑凈長(zhǎng)。懸挑梁箍筋間距均為 100，直徑同連通框架梁箍筋。 （ 4）非框架梁的下部縱向鋼筋在中間支座和端支座的錨固長(zhǎng)度為 15d（ d 為縱向鋼筋直徑）。 （ 5）梁腰筋可按 50%接頭錯(cuò)開(kāi)即可。 2）柱接頭位置 （ 1）框架柱的接頭位置在出樓板面（基礎(chǔ)面或基礎(chǔ)反梁面）