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正文內(nèi)容

滄州重型機(jī)械有限公司綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-03-12 09:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 置圖等全面考慮后確定。 3) 控制網(wǎng)中應(yīng)包括作為場(chǎng)地定位依據(jù)的起始點(diǎn)與起始邊、建筑物主點(diǎn)、主軸線, 盡量組成與建筑物外廓平行的閉合圖形,以便校核,控制樁之間應(yīng)選在通視條件良好、安全、易量的地方。 ( 2) 控制坐標(biāo)系的建立 為便于施工中測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算,需要建立控制坐標(biāo)系,根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn),建立控制坐標(biāo)系,并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。施工中的數(shù)據(jù)計(jì)算,放樣工作均應(yīng)依此坐標(biāo)系為依據(jù)。 先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物主軸線,并在場(chǎng)地上做好軸線控制點(diǎn),并定期復(fù)測(cè)。 墊層施工完成后,要根據(jù)平面控制網(wǎng)精確測(cè)定建筑物位置,并進(jìn)行控制網(wǎng)加密,各軸線交點(diǎn)要以紅三角作標(biāo)記,要求軸線間距、垂線和角度必須符合規(guī)范要求。 ( 3) 軸線控制網(wǎng)的軸線等 級(jí)及測(cè)量方法 本工程軸線控制網(wǎng)按二級(jí)測(cè)設(shè),根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的主要技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。 軸線控制網(wǎng)的指標(biāo) 等級(jí) 測(cè)角中誤差(″) 邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 二級(jí) 177。 10 1/20210 高程控制網(wǎng)布設(shè) ( 1) 高程控制網(wǎng)起始依據(jù) 高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)測(cè)設(shè) ( 2) 高程控制網(wǎng)的布設(shè) 首先要對(duì)提供的測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)校核確認(rèn)無(wú)誤后方可使用,考慮到施測(cè)方便,高程控制樁擬布設(shè)在基槽開挖邊線以外 1 米位置上。為了便于施測(cè)及校核,每段布設(shè) 2~3 個(gè)高程控制點(diǎn),相鄰點(diǎn)間距 60 米左右,并構(gòu)成閉合的控制網(wǎng)??刂茦?采用木樁,并用磚砌體圍護(hù),水泥砂漿抹面,在旁側(cè)注明相對(duì)標(biāo)高。 ( 3) 高程控制網(wǎng)的精度等級(jí)及測(cè)量方法 根據(jù)《工程施工測(cè)量規(guī)范》標(biāo)高控制網(wǎng)擬采用三等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。 水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定: 等級(jí) 每千米 高差中誤差 路線 長(zhǎng)度 水準(zhǔn)儀 型號(hào) 水準(zhǔn) 標(biāo)尺 觀測(cè) 次數(shù) 附和 閉合差( mm) 三等 6mm 〈 50km DS3 雙面 往返各一次 177。 12 √ L 注: L 為往返測(cè)段附和水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度( km) 測(cè)量?jī)x器選用 DS3 型水準(zhǔn)儀,往返觀測(cè)。水準(zhǔn)觀測(cè)的技術(shù)要求符合下表的規(guī)定: 水準(zhǔn)觀測(cè)的主要技術(shù)要求 等級(jí) 水準(zhǔn)儀 型號(hào) 視線 長(zhǎng)度 前后視距差 前后視距累積差 視線離地面最低高度 基輔分劃讀數(shù)較差 基輔分劃所測(cè)高差之差 三級(jí) DS3 ≤ 75m ≤ 2m ≤ 5m ㎜ ( 4) 標(biāo)高豎相傳遞 標(biāo)高豎相傳遞采用 50 米鋼尺,加尺長(zhǎng)、溫度、拉力三項(xiàng)更正,每層均需交圈閉合檢查,誤差不得超過(guò) 5㎜。 工程豎向投測(cè) ( 1) 基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)原則 本工程在177。 以下采用外控法,即在基坑每施工段的四周設(shè)立水準(zhǔn)控制點(diǎn)。軸線以控制點(diǎn)為基礎(chǔ),將軸線引測(cè)至基坑內(nèi)。 在177。 以上采用內(nèi)控法,設(shè)置預(yù)留相應(yīng)孔洞 200 200mm,控制點(diǎn)設(shè)置成與軸線相平行或相垂直的閉合矩形及其延長(zhǎng)線,以便于校核。 ( 2) 內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè) 根據(jù)工程實(shí)際情況,整個(gè)工程采用內(nèi)控法,用激光鉛垂儀豎向投測(cè),基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏 1米的交叉位置,布設(shè)時(shí)要注意盡量避開混凝土墻柱。 依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn),將內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)在首層,偏離軸線 1米的位置?;鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用 10cm 10cm 鋼板,鋼針刻劃十字線,鋼板通過(guò)錨爪與頂板鋼筋焊牢。 基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物,向上每層在相應(yīng)位置留洞,以便于基準(zhǔn)點(diǎn)的豎相投測(cè)。 ( 3) 內(nèi)控基點(diǎn)豎向投測(cè)方法 將激光鉛垂儀架設(shè)在首層平面鋼板控制 樁上,接收靶放在投測(cè)樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口,架設(shè)好激光鉛垂儀后,打開發(fā)光電源,將光線投測(cè)到須投測(cè)層樓面,調(diào)整激光束得到最小光斑,適當(dāng)挪動(dòng)接收靶,把激光斑移至接受靶的“十”字交叉點(diǎn)上;調(diào)整接收靶激光斑轉(zhuǎn)動(dòng)的圓的圓心在接受靶的“十”字交叉點(diǎn)上,該軸線的一個(gè)控制點(diǎn)投測(cè)完畢,要求確保接受靶的最終位置不變,依次投測(cè)下一點(diǎn)。 將鑒定合格的經(jīng)緯儀架設(shè)在接受靶上,后視角長(zhǎng)邊,依次投測(cè)出主軸線,然后再該投測(cè)面檢查,校核后的主軸線跨距及夾角須符合施工精度規(guī)范要求方可測(cè)定其它各軸線,依次測(cè)放出該投側(cè)面的所有軸線。 每一區(qū)域所有軸線 ,細(xì)部線測(cè)放完畢后,需進(jìn)行自檢,自檢人員須另定其它測(cè)量人員。 激光光斑圓的直徑允許偏差(指接受靶上的允許偏差)為177。 5mm。 投側(cè)面內(nèi)軸線允許偏差如下表所示: 軸線間距( m) 允許偏差( mm) L〈 30 米 177。 5mm 30〈 60 米 177。 10mm 結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高的控制 ( 1) 對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求 對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn),每間隔一定的時(shí)間須聯(lián)測(cè)一次,以作相互校核,儀器采用 DS3 水準(zhǔn)儀,精度按三等水準(zhǔn)點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。 ( 2) 結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測(cè)設(shè)要求 在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn),用 DS3 水準(zhǔn)儀往返測(cè),測(cè)設(shè)合格后,用紅色油漆做“▼”標(biāo)記,并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高,以紅色“▼”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn),同一層平內(nèi)紅“▼”不得少于 3 個(gè),間距分部均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工需要,且紅“▼”設(shè)在同一個(gè)水平高度,其誤差控制在177。 5 ㎜以內(nèi)則認(rèn)為合格,在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí),應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“▼”上頂線以作校核。 177。 以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“▼”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn),用檢定合格的 鋼尺向上引測(cè),并在投測(cè)層標(biāo)記紅“▼”,檢驗(yàn)合格后,方可在該層施測(cè)。 標(biāo)高傳遞如下圖所示:利用水準(zhǔn)儀、塔尺和一把 50m 鋼尺,依次將 3 個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn) 點(diǎn)由線錘預(yù)留洞口傳遞至待測(cè)樓層,并利用公式〈 1〉進(jìn)行計(jì)算,得該樓層的儀器的視線標(biāo)高,同時(shí)依此制作本樓層統(tǒng)一的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),并對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè),高差滿足 2mm 的精度要求后方能使用,用紅三角標(biāo)記。這些點(diǎn)即為該樓層的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),從而依次進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量工作。 豎向標(biāo)高傳遞示意圖 結(jié)構(gòu)首層待測(cè)樓層米鋼尺 H2=H1+ +a2a1b2 公式〈 1〉 其中: H1—— 首層基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值 H2— 待測(cè)樓層基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值 a1— S1 水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù) a2— S2 水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù) b1— S1 水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù) b2— S2 水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù) 在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后,應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高,以保證高層建筑的質(zhì)量要求。 施工測(cè)量質(zhì)量保證措施 ( 1) 所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照《工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)》以及實(shí)測(cè)細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。 ( 2) 測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按《工程測(cè)量規(guī)范》進(jìn)行。 ( 3) 測(cè)量人員必須持證上崗,測(cè)量?jī)x器必須全部經(jīng)檢驗(yàn)校核后再使用,并設(shè)專人保管,專人使用,輕拿輕放,避免碰撞。 ( 4) 進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備,必須堅(jiān)定合格且在有效期內(nèi),標(biāo)識(shí)保存完好。 ( 5) 依 據(jù)甲方提供的“坐標(biāo)成果單”及總平面圖、基礎(chǔ)平面圖,制定工程定位放線平面圖,復(fù)核原基礎(chǔ)平面圖細(xì)部尺寸,內(nèi)部復(fù)測(cè)之后,經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)測(cè)驗(yàn)收。 ( 6) 必須認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線簽證的有關(guān)程序,放線人員進(jìn)行各部位的放線和自檢,項(xiàng)目主管師組織復(fù)驗(yàn)后,報(bào)審監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證的不得進(jìn)行下道工序。 ( 7) 控制點(diǎn)選在通視良好,利于長(zhǎng)期保存的地方,并埋設(shè)混凝土固定樁。 ( 8) 軸線放完后要求進(jìn)行閉合檢查。每一項(xiàng)測(cè)量工作都要進(jìn)行自檢 —— 互檢 —— 交接檢 模板工程 結(jié)合本工程特點(diǎn)及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)受力計(jì)算、施工方法、經(jīng)濟(jì)效益的比 較,選擇以下模板配制方案: 基礎(chǔ)墊層模板 基礎(chǔ)墊層厚度為 100mm,采用 100mm 100mm 木方為墊層的模板,模板固定采用直徑為φ 12 鋼筋,鋼筋釘入地基不小于 300mm,間距為 600mm,在模板里外間隔布置。 基礎(chǔ)模板采有多層板。 柱模板 ( 1) 柱模制作 柱模面板采用 15 厚腹膜木質(zhì)膠合板,豎背楞為 100 100 方木,柱模為拼裝式,采用Φ 48 鋼管抱箍,Φ 48 鋼管外楞用對(duì)拉螺桿增強(qiáng)剛度;使用Φ 12 螺栓對(duì)拉緊固,柱箍間距:柱下部 1米范圍控制在 40 厘米以內(nèi); 1米以上控制在 50厘米以內(nèi)。 ( 2) 柱模安裝 柱筋綁扎完成并經(jīng)驗(yàn)收后 ,即可合模,每根柱四周用腳手管搭設(shè)操作平臺(tái),用于架設(shè)柱模及澆筑柱混凝土。按照放線確定的柱子的位置,在柱子四邊離地 50— 80mm 處焊定位鐵,從四面頂住模板以防止位移。安裝柱模板時(shí),先安裝兩端柱,經(jīng)校正、固定拉通線校正中間各柱。安裝柱模的拉桿和斜撐,柱模每邊設(shè)兩根拉桿,固定于事先預(yù)埋在樓板上的鋼筋環(huán)上,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度,拉桿與地面夾角宜成 45176。,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。 梁、頂板模板 梁側(cè)設(shè)鋼管橫撐 @500,梁底設(shè)帶可調(diào)頭鋼管頂撐,間距 1000。當(dāng)梁高≥ 600 時(shí)設(shè) M12對(duì)拉螺栓一道并加 斜撐,間距 @600??v橫方向按不大于 6000 加設(shè)剪刀撐。梁跨度大于 4m時(shí),梁底中部應(yīng)起拱,起拱高度為全跨的 2/1000;凈挑長(zhǎng)度大于 2m 的懸臂梁,梁端起拱L/300。 本工程板模用φ 48 鋼管腳手架支撐 ,一般立柱間距 1m 1m,步距 。板面為夾板拼接,板底下設(shè) 50 100 木枋 ,間距 400mm。詳見下圖梁、板支模示意圖。 鋼管箍大于或等于70 0500500對(duì)拉螺桿PVC套管竹膠板A A剖面500大于或等于70 0PVC套管木枋A大于或等于700鋼管箍 膠合板說(shuō)明: 當(dāng)柱 寬大于等于70 0時(shí) 設(shè) 12對(duì) 拉螺桿一道,間距60 0。500A ( 3) 梁模支設(shè) 柱子拆模后在混凝土上彈上軸線和水平線,梁的支柱采用雙排φ 48 鋼管,間距1000mm,支柱設(shè)縱橫雙向水平拉桿,沿地設(shè)一道,以上每隔 2m 設(shè)一道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整頂柱的高度 ,然后安裝梁底模,并拉線找直,當(dāng)梁跨度大于 4m 時(shí),梁底起拱,起拱高度控制在全跨長(zhǎng)度的 2/1000。綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù),清除雜物,安裝兩側(cè)模板,側(cè)模豎背楞采用φ 48鋼管,間距 750mm,下部用扣件與水平桿鎖住,上部用對(duì)拉螺栓加固。 ( 4) 頂板模支設(shè) 頂板模板為 12mm 厚竹膠模板,次龍骨用 50 100mm 木方,主龍骨用 100 100mm 木方,支撐系統(tǒng)采用碗扣架,水平面設(shè)上中下三道拉桿,立桿下鋪 5cm 厚通長(zhǎng)木板。從 50 線上返至頂板模板底面標(biāo)高彈出控制線,并彈出頂板厚度控制線,以便施工控制。從邊跨一 側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支架,臨時(shí)固定再安排第二排龍骨和支架,依次逐排安裝。調(diào)節(jié)可調(diào)螺栓高度,將龍骨找平,鋪竹膠板,板與板之間采取硬拼縫,要求拼縫嚴(yán)密,縫隙小于 2mm;平臺(tái)板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,標(biāo)高校完后,將模板上面雜物清理干凈并及時(shí)辦理預(yù)檢。 梁側(cè)模短橫桿@ 5 00梁下頂撐@ 10 00可調(diào)頂撐@ 10 00Φ 12對(duì) 拉螺桿@600注: 當(dāng) 梁高大于或等于60 0mm時(shí) ,設(shè) 置 Φ 12對(duì) 拉螺桿一道,并 加設(shè)斜撐間距600mm.200層高梁、板支模示意圖150015001 0 00 1 0 00 1 0 00 頂板模板支設(shè)示意圖 結(jié)構(gòu)有高低錯(cuò)臺(tái)處,模板安裝時(shí),墻體模板高度隨高跨高度,低跨處模板底部墊同錯(cuò)臺(tái)厚度的木方,混凝土澆筑至高跨頂板澆筑高度,墻體模板拆除后,依照高低跨不同標(biāo)高剔出混凝土斜茬;頂板模板支搭時(shí),在靠近高低跨錯(cuò)臺(tái)處,低跨頂板加設(shè)鐵 馬凳,高度與頂板上表面平,上部固定木方框,具體見下圖所示。 頂板支模圖 結(jié)構(gòu)外挑板處模板與頂板模板相同,支撐系統(tǒng)采用鋼管架支撐,立桿底部向下連續(xù)支頂三層。 模板面板使用 15mm 覆膜木質(zhì)膠合板模板;模板背楞使用 90 88mm 白松方木 (90mm 寬面為經(jīng)平刨、壓刨,與模板面板直接接觸面 )及 100 40 方鋼管;穿墻螺栓使用 M14螺栓;陰角處使用 M12 勾頭螺栓。 樓梯、模板 樓梯模板采用 18mm 厚的木夾板及 50 100mm 的木枋支設(shè),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制,踏步 模板用木夾板及 50 100mm 的木枋預(yù)制成定型 木模,將踏步面全封閉,并在每個(gè)踏步模板上留出若干個(gè)直徑大于 20mm 的透氣孔。在樓梯 1/3 處踏步面板上預(yù)留 50cm 寬振搗口,樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步尺寸相關(guān)的三角形木板拼制而成。 模板工程質(zhì)量要求 ( 1) 模板接縫不得漏漿,模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑。 ( 2) 允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢 查 方 法 1 柱梁軸線位移 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 5 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 3 柱梁截面尺寸 + 4 - 5 尺量檢查 4 每層垂直度 3 用 2m托線板檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 用 2米靠尺和塞尺檢查 7 預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 尺量檢查 8 預(yù)留洞 中心線位移 10 拉線和尺量檢查 截面內(nèi)部尺寸 + 10 0 鋼筋工
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