【文章內(nèi)容簡介】 復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計要求。 、毛石混凝土以現(xiàn)澆為宜，為考慮施工方便可分為二次進(jìn)行，先澆底板，然后再澆立壁。底板應(yīng)作施工縫處理并待混凝土強(qiáng) 單位： 第 17頁 度達(dá) 以上時，方可進(jìn)行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。 、為便于分段分層澆筑和混凝土振搗，宜在墻模側(cè)面設(shè)置不小于 30cm 高的門子洞作澆筑口，以便裝料溜糟澆筑，門子 洞的上下間距不宜超過 ，采用地泵或泵車時可另作考慮。護(hù)壁的澆筑與墻身同步進(jìn)行，分層澆筑振搗。 、為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下幾個要求： (1)自由傾落高度一般不宜超過 ； (2)當(dāng)高度在 以內(nèi)時，可使用導(dǎo)管或串筒； (3)在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過 米。 本工程均采用商品混凝土。 5. 5 施工時應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀察，防止跑漿、爆模，以保持線形順適?；A(chǔ)、墻身澆筑采用毛石混凝土，采用的毛石質(zhì)量符合要求。 澆筑時采用分層澆筑，每層厚度不超過 50cm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加毛石，毛石數(shù)量不超過混凝土體積的 25%，加毛石時應(yīng)注意，毛石與模板之間的距離不得小于 10cm，毛石與毛石之間的距離不得小于 20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并濕潤。 混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢?；炷?的 最大間歇時間是根據(jù)水泥凝結(jié)時間、水灰比及水泥的硬化條件等情 單位： 第 18頁 況而定，當(dāng)缺乏資料難以確定時，可通過實(shí)驗測定。 若混凝土的間歇時間已經(jīng)超過上述規(guī)定，而前層混凝土已開始凝結(jié)，此時應(yīng)中斷澆筑，但必須按施工縫處理，其方法如下： a 需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為 ，待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后； b 鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈； c 對垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層后 1~2cm 的1： 2 砂漿。為增加混凝土界面強(qiáng)度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或 ZV 膠聚合物砂漿，則效果更佳。 注砼前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水 和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。 澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 50～ 100mm 的距離；插入下層砼50～ 100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間 或能重塑的時間。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的 單位： 第 19頁 全部時間不得超過表的規(guī)定，當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。 施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理： ① 洗鑿毛時，須達(dá)到 ； ② 用人工鑿除時，須達(dá)到 ；③ 用風(fēng)動機(jī)鑿毛時，須達(dá)到 10Mpa； 在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。 結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對砼裸露面應(yīng)及時進(jìn)行休整、抹 平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。 六、砌磚工程 （ 1）砌體情況簡介 本工程為圍墻工程，采用燒結(jié)磚，塊體的強(qiáng)度等級為 MU10，采用 M10 水泥砂漿砌筑。 單位： 第 20頁 剖面圖 立面圖 （ 2）砌磚前準(zhǔn)備工作 ①砌筑用磚、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后，經(jīng)試驗室試配出Ｍ 10 混合砂漿配合比。 ②磚應(yīng)提前 1－ 2 天濕水，砌塊磚含 水率宜為 10％－ 15％，含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計。 ③彈出墻體的軸線，準(zhǔn)備好砌筑用腳手架。 ④砂漿采用和灰機(jī)械攪拌，攪拌時間不得少于 2min。拌成后的砂漿，其稠度應(yīng)控制在 70－ 90mm 范圍內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得使用隔夜灰。在拌成后 3h－ 4h 內(nèi)使用完畢。如砂漿出現(xiàn)流水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。 ⑤由班長向班組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)以及技術(shù)、安全交底。 （ 3）施工方法 ①施工放線：砌磚前，應(yīng)先將砌筑部位清理干凈，然后根據(jù)原控制軸線點(diǎn)用經(jīng)緯儀投測到找平層上，拉道線打點(diǎn)，彈出縱橫軸線， 單位： 第 21頁 根據(jù)圖紙分出伸縮縫位置。放線完絲 后，必須復(fù)核一遍，無錯后開始砌筑。 ②抄平：砌筑前根據(jù)樓面上各層標(biāo)高，用細(xì)石砼或Ｍ 10 混合砂漿找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合要求，以保證水平縫的平整。 ③擺磚：為保證泄水孔處的磚符合模數(shù)，滿足上下錯縫的要求。使墻面豎縫均勻，應(yīng)在彈好軸線的基面上進(jìn)行干磚試擺。 ④立皮數(shù)桿：在墻面轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，設(shè)置皮數(shù)桿，其間距以 15－ 20m 為宜，在皮數(shù)桿間接準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。 ⑤每一墻墻體砌筑完，必須跟蹤用 2m 靠尺和吊線錘檢查，水平灰縫厚度 (10 皮為計 )177。 8mm 內(nèi)，禁止墻面游丁走縫。如果不符合要求的，立即拆除、返工。 磚柱應(yīng)選用整磚砌筑，磚柱砌筑應(yīng)保證磚柱外表面上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長，磚柱內(nèi)部少通縫，為錯縫需要加砌配磚，不得采用包心砌法。 七、圍墻抹灰 抹灰飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位認(rèn)可后方可正式施工。 抹灰工程施工，必須在結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢驗合格并進(jìn)行工自然地坪 490 490 磚柱 (間距 5m) 自然 地坪 圍墻立面圖 單位： 第 22頁 序交接后進(jìn)行。對其他配合工種項目也必須進(jìn)行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。 表面處理 抹灰前應(yīng)根據(jù)具體情況對基體表面進(jìn)行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿填嵌密實(shí)或堵砌好 。 基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結(jié)砂漿等均應(yīng)清除干凈，并且水噴灑濕潤。 澆水潤墻：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結(jié)，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體表面進(jìn)行處理外，還應(yīng)對墻體澆水濕潤。 一般抹灰 由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結(jié)的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用相應(yīng)的配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類基本與底層相同，只是稠度要稍小。而層起到裝飾的 作用，要求涂抹平整光滑、潔凈。 抹灰 抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋做好后即可進(jìn)行，這道工序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋。 單位： 第 23頁 中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標(biāo)筋刮平。使用木杠時，人站成騎馬式，雙后緊握木杠，均勻用力，由下往上移動，并使木杠前進(jìn)方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實(shí)光潔。第五章 施工平面布置 本工程已經(jīng)完成 了 “ 三通一平 ” 、通水、通電、通路、場地平整； 場地布置：兩臺攪拌機(jī)安裝在擋墻 前 面場平上；料場也設(shè)在場平上（堆放河砂、水泥、石子）；石料分兩地堆放，即擋墻正前面場平上和墻后料場上； 輔助材料也分兩處堆放，擋墻下部所需的堆放在擋墻前面場平上，上部所需的堆放在擋墻后場平上； 本工程現(xiàn)場不設(shè)生活服務(wù)區(qū)或生活用房，只設(shè)看守點(diǎn)或工具房即可；生活服務(wù)用房設(shè)在項目部處； 擋墻施工應(yīng)按從最低處向最高處施工的順序分段分層進(jìn)行施工，擋墻施工到最高處時，先采用挖機(jī)修一條施工道路至擋墻最高處，然后才能進(jìn)行模板安裝和混 凝土澆筑。 第六章 質(zhì)量保證措施 施工質(zhì)量目標(biāo)：合格以上工程標(biāo)準(zhǔn)。 建立質(zhì)量管理組織：成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的質(zhì)量管理小組，設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，質(zhì)檢兩名，各班組由班長負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量。 單位： 第 24頁 建立健全質(zhì)量崗位責(zé)任制，實(shí)行技術(shù)質(zhì)量層層負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定，按圖施工。采取掛牌制、責(zé)任制、樣板制。將事故隱患消滅在施工過程中。 建立質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量控制具體措施：工序交接有檢查，施工項目有方案，技術(shù)措施要交底，圖紙會審有記錄，隱蔽工程有驗收，設(shè)計變更有手續(xù)，含水量待試驗有結(jié)，質(zhì)量處理有方案。 嚴(yán)格按規(guī)范施工，規(guī)范是評價工程質(zhì)量的尺度，工程質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格的檢查試驗，用數(shù)據(jù)說話。 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修，達(dá)不到施工技術(shù)要求的設(shè)備不得進(jìn)入工地使用。 測設(shè)要嚴(yán)格認(rèn)真，各種工序要銜接有序。 質(zhì)量保證措施 一、回填土質(zhì)量保證措施 （一）回填土的土料按設(shè)計要求選用灰土、機(jī)械夯實(shí) ,并按要求做好土壤回填土試驗。 （二）回填施工前 ,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn) ,設(shè)計壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具 ,并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)?；靥钔翂簩?shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。 （三）填 土在機(jī)械夯壓之前 ,先推平 ,