噴射混凝土施工組織設計(編輯修改稿)
2025-07-26 23:53 本頁面
【文章內容簡介】 準備工作a、 材料方面：首先對水泥、砂、石、速凝劑、水等質量進行檢驗合格：砂、石應過篩并應事先沖洗干凈。砂、石含水率符合要求。b、 機械及管路方面：噴射機、混凝土攪拌機、運輸機等在使用前，都應檢修完好。管路和接頭要保持良好，要求風管不漏風，水管不漏水。c、 噴射混凝土邊界放樣方法：土方開挖出噴射混凝土工作面后，測量組用全站儀放出噴射混凝土邊線，指導噴射混凝土施工。5）鋼筋網的布設@150鋼筋網片連接成整體，用鋼筋頭固定在圍護樁上，保證牢固；放坡開挖段采用φ8@150鋼筋網片連接成整體，并用φ20L=2000mm，間距1000mm，每個斷面3根進行布置，并和鋼筋網片連接成整體，隨后在鋼筋網上噴射C25混凝土。鋼筋網保護層厚度不應小于3cm，在噴射前鋼筋必須進行清除污銹。6）噴射混凝土作業(yè)a、噴射工作要嚴格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻，嚴格控制水灰比，使噴層表面平整光滑、無干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。b、噴射作業(yè)前，對機械設備、風、水管路，輸料管路和電纜線路進行全面的檢查及試運營。在未上混凝土拌和料之前，先開高壓風及高壓水，如噴嘴風壓不足（~）,可能是出料口堵塞，這些事故都應及時排除，然后再開電動機。先進行空轉，待噴機運轉正常后再開始投料、攪拌和噴射。c、噴射作業(yè)開始時，先送風，后開機，再給料。結束時，應先待料噴完后，再關風。 d、噴射混凝土作業(yè)分段分片進行，噴射混凝土自上而下，先噴鋼筋網與圍護樁間隙部分，后噴鋼筋網間部分。一次噴射厚度根據噴射部位和設計厚度而定。后噴一層應在先噴一層凝固后進行，若終凝后或間隔一小時后噴射。噴射路線應自下而上，呈“S”形運動。噴射時，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運動，并形成螺旋狀前進，后一圈壓前一圈三分之一。e、噴射作業(yè)時，~，~。f、有條件時，宜將噴頭固定在機械手上進行噴射作業(yè)；條件不許可，需采用人工掌握噴頭時，應由兩人共同操作噴頭。g、噴頭與受噴面保持垂直，減少噴頭至受噴面的距離，保證鋼筋網片保護層厚度不小于3cm。7）噴混凝土施工要點及注意事項噴射混凝土作業(yè)在滿足《噴射混凝土加固技術規(guī)程》有關規(guī)定的基礎上，遵守以下幾點：a、 噴射混凝土必須噴射充填密實，樁間不得存在浮土，保證厚度和強度。b、 試驗室負責優(yōu)選噴射混凝土的配合比現(xiàn)場控制，噴射施工前先進行試噴，試噴合格后再投入噴射施工。c、每次噴射完畢后，及時檢查厚度，若厚度不夠需進行補噴達到設計厚度。d、堅決禁止將回彈料做為噴射料使用。待最后一層噴射混凝土終凝2h后，加強保溫養(yǎng)護，為了防止混凝土冷卻時降溫過快，造成過大的溫差，在冷卻過程中采用保溫養(yǎng)護，控制散熱過程并防止混凝土表面溫度的驟然變化，采用信息化施工，每隔2小時量測一次溫度，根據量測的溫度指導養(yǎng)護。質量控制措施、網噴施工質量管理要點網噴的噴射混凝土、施工設備管理、鋼筋網片的加固、噴射混凝土厚度和內在粘結質量是其質量控制的重點，針對這些的質量控制是質量監(jiān)控的關鍵。、網噴的控制技術要點噴射混凝土原料及混凝土的攪拌的質量控制。首先對水泥、砂、石、速凝劑、水等質量進行檢驗合格；砂、石應過篩并應事先沖洗干凈,砂、石含水率應符合要求。為控制砂石含水率一般要設置防水棚，干燥的砂子應當灑水。干噴混凝土機具備的
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