【文章內容簡介】 間內加工預制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結構制模，重點 是梁與柱節(jié)點的制模質量，大梁底板和側邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接點必須設在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準確，框架梁高超過 500，梁高的中部增加一根 ?12 對拉螺桿（外套塑料硬管）。 模板拆除 豎向模板拆除：待自身強度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。 水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養(yǎng)護，通過試塊試驗結果，并結合結構跨度大小來確定拆模時間，模板拆除后隨即進行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉。 模板工程質量保證及注意事 項 模板需要通過設計計算，滿足剛度，強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆混凝土重量，側壓力及施工荷載。 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工、技術人員復核，方可施工，安裝完成后，經(jīng)項目部有關人員復核驗收。 模板施工前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)折模通知書。 澆搗砼時，要有專人看管。 混凝土工程： 混凝土澆搗 湖州市玉堂小區(qū)第二標段施工組織設計 13 本工程主體砼采用商品砼，用插入式震動機和平板震動機震搗，砼級配通過試驗確定。柱子分層澆搗 ，每一分層厚度控制在 30 公分左右，澆砼時，要用鐵鍬將砼鏟入模板內，嚴禁將砼直接倒入模板內，在澆砼的過程中，要隨時檢查鋼筋、模板、預埋件、預留孔有無移動，如有移動，應在砼初凝前修復。 一般情況下，柱子的施工縫留在梁底以下 3～ 5 公分處，梁、板不留施工縫，樓梯施工縫留在梯段板中間三分之一跨內。每次封模板前，要將施工縫處的垃圾清理干凈，澆砼前，要用水將模板澆濕，在施工縫處用高標號水泥砂將進行套漿處理。 混凝土質量保證措施及注意事項 嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進行書面技術交底。 澆混凝土操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過 2mm 的應堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。 墻板、柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪 50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在 500 以內，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫，當遇到特殊情況必須留設施工縫時，施工縫按設計和規(guī)范要求留設。 振搗柱、墻高度過大時，應用串筒溜槽下料，避免離析，混凝土澆搗必須嚴格分層作業(yè) ，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確保混凝土的質量。 樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先澆實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)情況留設在樓梯 1／ 3 處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應垂直梯板設置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。 混凝土澆搗完成后，由專人負責混凝土養(yǎng)護，混凝土在澆注 12h 后即行澆水養(yǎng)護。對柱墻豎向混凝土，拆模 后用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平結構的混凝土進行保水養(yǎng)護，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護，施工員、質量員負責檢查、監(jiān)督。 砌體工程 本工程上部結構墻體均采用粘土空心磚，砂漿采用 M5 混合砂漿，砌塊利用塔吊運輸至施工層，再用手推車水平分散，砂漿在現(xiàn)場集中攪拌。 ●施工程序：抄平、放線 立皮數(shù)桿 擺磚墻（鋪底 ) 砌頭角、掛線 鋪灰砌磚 清縫、清理墻面 ●砌筑工藝與具體要求： 砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規(guī)范要求 ，砂漿按設計強度要求由試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術復核工作，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標高線位于設計標高位置上。 湖州市玉堂小區(qū)第二標段施工組織設計 14 本工程墻體砌筑時必須做好砌體與砼構造柱的拉結工作。在砌筑時應按規(guī)范規(guī)定要求留設拉結鋼 筋。木磚的規(guī)格、數(shù)量，過梁的擱置長度等均須滿足設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調工作，一般盡量先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽，鑿洞。管線較多處，需增設拉結筋，并用 C20 細石砼澆筑隱蔽。 在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結構混凝土澆筑時預先向上翻起 180mm。高素混凝土墻腳，防止這些部份由墻腳處向外滲水。 針對目前外墻滲水質量問題比較常見的情況，砌體施工時，外墻的砌筑質量必須特別注意：在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視豎縫砂漿的飽 滿度，墻、柱拉結筋應嚴格按上述要求設置，框架梁底與墻體接縫處采取技術措施以保證砂漿密實，防止外墻沿砌體豎向縫、構造柱與墻身交接處、框架梁底等薄弱部位滲水． （四） 屋面工程施工 概述 本工程屋面做法如下：平屋面均為在現(xiàn)澆鋼筋結構層上 20 厚 1∶ 3 水泥砂漿找坡，平屋面防水層為 SBS卷材 ， 40 厚聚乙烯擠塑板保溫層，隔離層， 40 厚細石混凝土防水層。坡屋面上為現(xiàn)澆屋面板上水泥砂漿找平后，油氈鋪設一層，做順水條和掛瓦條后鋪設水泥瓦飾面。沿溝為水泥砂漿找平后刷 106 防水涂料。 屋面防水施工質量直 接影響工程能否正常使用，是質量評定的一個重要分部工程，在施工階段，必須引起高度重視，確保防水工程施工質量。 主要施工方法及質量控制措施 屋面防水工程首先應做好現(xiàn)澆屋面板的結構自防水工作，屋面板砼施工時，嚴格掌握配合比，控制用水量，震實壓平，在砼終凝前，用木抹子收光 2－ 3 遍以增加表面密實性，提高抗拉強度，減少收縮量，防止裂縫。 基層施工：在基層施工前，將結構層表面粘附物、垃圾、積水清理干凈，并要求干燥。 找平層施工 清理基層，彈線分格 按排水坡度，做好標記，水泥砂漿找平層須分塊進行分格，縫隙應用小木條嵌續(xù)，同一塊內一次成活，找平層在轉角和高出屋面管道處做成圓角。找平層用直尺刮平，木抹打磨平整，在終凝前，取出分格木條。 基層施工完成后，進行噴水養(yǎng)護，保證找平質量。 卷材隔離層施工： 找平層硬化、表面干燥、清理干凈。 用油漆刷涂基層處理劑，基層處理劑刷面積視鋪貼速度和天氣情況確定，第二次涂刷須待前次干燥后進行。 根據(jù)鋪設卷材的配置方 案，從流水坡度的下坡開始彈出基準線，使卷材的長湖州市玉堂小區(qū)第二標段施工組織設計 15 方向與流水坡度垂直。 鋪貼卷材可根據(jù)卷材的配置方案，從混凝土墊層的一端開始 ,先用粉線彈出基準線施工時，可將卷材沿長方向并使涂膠粘劑一側向外對折，把卷材一邊對準基準線鋪展；或將已涂膠粘劑的卷材卷成圓筒形 ,然后在圓筒中心插入一根 ?3O 150mm 的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的一端固定在預定的部位，再沿基準線鋪展卷材。在鋪貼卷材的過程中，不允許拉伸卷材，也不得有褶皺存在。 每鋪完一張卷材，應立即用干凈松軟的 長把滾刷從卷材一端開始，朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。 剛性防水層施工： 剛性防水層施工按公司有關施工技術標準執(zhí)行，剛性防水層的質量預控主要在于鋼絲網(wǎng)的位置及細石砼的澆注質量。鋼筋網(wǎng)位置必須保證其離上頂面約 處，間距正確－ 200 200mm，兩端做彎鉤。細石砼應嚴格掌握配合比，控制用水量，厚度 40mm,鋪平后用滾筒碾壓密實，原漿抹平，收水后壓實收光。 （五） 裝飾工程施工方案 本工程根據(jù)圖紙設計，建筑初裝飾如下：外墻面為聚笨顆粒保溫砂漿刷外墻 防水涂料，內墻面為混合砂漿分層趕平后 803 涂料刷白二度，衛(wèi)生間墻面采用 10 厚 1∶ 3 水泥砂漿底，10 厚 1∶ 2 水泥砂漿面，樓面采用 20 厚 1∶ 2 水泥砂漿面層抹面。地面為素土夯實后碎石墊層， 70 厚 C 10 細石砼面層隨搗隨抹。頂棚為 3 厚 1∶ 水泥紙筋灰抹光。住宅外窗采用鋁合金推拉窗，白色玻璃，車庫門采用鋼板門。 內墻普通粉刷施工 操作工藝流程： 做護角：為方便大面積粉刷，室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用 1:3 水泥砂漿打底，抹灰餅找平，待砂漿稍干后，嵌銅條或塑料護角條，其 高度不應低于 2m，每側寬度不小于 5cm, 門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 根據(jù)設計圖紙要求，按基層表面平整垂直情況，吊直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于 7mm。墻面凹進較大時要水泥砂漿分層找平，石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為 7－ 9mm，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅要根據(jù)室內抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找平，用護線板校正垂直度。 墻面澆水：抹灰前一天，應派專人用橡膠皮管自上而下的澆水濕潤。 墻 面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定。 抹灰 :用清水將墻面濕潤，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹 1:3水泥砂漿底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面層砂漿，面層砂漿用 1:水泥砂漿壓光。抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層填充、找平，再用鋁合金尺垂直、水平刮找一遍，用木襪子搓毛、然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹平，墻與平頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應及湖州市玉堂小區(qū)第二標段施工組織設計 16 時將散落的砂漿清理干凈。 抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm 的石灰砂漿刮掉 ，改抹 1:1:4 水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、周邊抹光滑、平整。 、 應注意的質量問題 ： 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 門窗框兩邊塞灰不實，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)常開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結力，應認真 清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達 8— 10mm 即可以達到要求．基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產生裂縫，應分層襯平，每層厚度為 7－ 9mm。 配制砂漿和原材料質量不符合要求： 應根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理． 抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正： 抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順直、找規(guī)矩。 踢腳板、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正： 操作時應認真 按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角拖成小圓。 管道后抹灰不平、不光，管根空裂： 應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工完。 結頂、接地陰角處不順直： 抹灰時要設有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。 第二節(jié)、水泥砂漿樓地面施工 操作工藝流程： 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷 和鏨子刷凈、剝掉灰漿皮和灰渣層，并用 10%的堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將溶液沖凈。 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內四周墻上彈的 +50cm 標高水平線，確定面層抹灰厚度（不小于 20 毫米），然后拉水平線開始抹灰餅（ 50 *50)，橫豎間距為 — 米，灰餅上平面即為地面面層標高。在房間開間較大時，為保證整體面層平整度，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木蟹拍抹成與灰餅上表面相平一致，做成標筋．注意：鋪抹灰餅和標 筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 刷水泥砂漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，用水灰比為 的水泥漿刷一層（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），涂刷的面積不要過大，隨刷隨湖州市玉堂小區(qū)第二標段施工組織設計 17 鋪面層砂漿。 鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間用砂漿鋪均勻，然后用木蟹按灰餅標高刮平．注意：在灰餅利用好后，要將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉，并用砂漿填平． 木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著探作，并隨時用 2M靠尺檢查 平整度． 鐵板壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵板壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀，表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍水泥和砂 (2:1）的拌和料（砂子要過 3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵板壓平。注