【文章內(nèi)容簡介】 對一套拌和性能良好的拌和樓，運輸車不應(yīng)少于 15 輛，以滿足拌和設(shè)備及攤鋪機連續(xù)作業(yè)為準。要盡量避免停機待料情況。 （ 5）、運送瀝青混合料車輛的車廂底板面及側(cè)板必須清潔，不得沾有有機物質(zhì)，對不符合溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團塊、已遭雨淋濕的混合料做廢棄處理。及時清理車廂內(nèi)的殘余料，保持車廂整潔。運料車進入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，否則應(yīng)設(shè)水池洗凈輪胎后進入工程現(xiàn)場。 混合料的攤鋪 （ 1）、瀝青中、下面層應(yīng)采用雙機聯(lián)合作業(yè)，兩幅搭接位置宜躲開車道的輪跡帶，前后兩臺攤鋪機軌道重疊 3060mm，上下兩層的搭接位置宜錯開 200mm以上（其中一臺攤鋪機可以自動調(diào)整寬度），兩臺攤鋪機前后的距離一般為 1020m以確?；旌狭喜话l(fā)生離析，確?？v向接縫是熱接縫?？v向接縫應(yīng)分別緊挨路面標線兩側(cè)。除非監(jiān)理工程師及業(yè)主同意，上面層也應(yīng)采用雙機聯(lián)合作業(yè)，縱向接縫應(yīng)位于標線處。 （ 2）、攤鋪機開工前應(yīng)提前 預(yù)熱熨平板不低于 120 度，鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振 動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。熨平板中寬連接應(yīng)仔細調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。 （ 3）、攤鋪機鋪筑下面層宜采用掛線法施工，中、上面層宜采用非接觸平衡梁或浮動基準梁裝置施工，但在橋頭過渡段應(yīng)采用掛線法施工。在路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分，以及小規(guī)模工程不能采用攤鋪機鋪筑時可用人工攤鋪混合料。 （ 4）、瀝青路面不得在氣溫低于 10 度的情況下施工。熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風速及下臥層表面溫度按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTCF402021） 條執(zhí)行，且不得低于規(guī)范 的要求。 14 （ 5）、瀝青混合料的攤鋪速度控制在 26m/min 為宜，以使其攤鋪用料量和拌合機的產(chǎn)量相適應(yīng)，同時為保證連續(xù)攤鋪，攤鋪機前至少應(yīng)保證有 5 輛以上料車在等候卸料。 混合料的壓實及成型 （ 1）、瀝青混凝土的壓實層最大厚度不宜大于 100mm。 （ 2）、瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機。選擇合理的壓路機組合方式。鋪筑雙車道瀝青路面的壓路機數(shù)量不宜少于 5 臺。施工氣溫低、風大、碾壓層薄時，壓路機數(shù)量應(yīng)適當增加，輪胎壓路機輪胎外圍宜加設(shè)圍裙保溫。 （ 3）、壓路機的碾壓溫度應(yīng) 符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTGF402021） 條的要求，并根據(jù)混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等情況經(jīng)試壓確定。 （ 4）、瀝青混合料的壓實應(yīng)分初壓、復(fù)壓和終壓 ①．初壓。初壓應(yīng)緊跟攤鋪機后碾壓，并保持較短的初壓長度。宜采用鋼輪壓路機靜壓 12 遍。對攤鋪后初始壓實度較大，經(jīng)實踐證明采用振動壓路機或輪胎壓路機直接碾壓無嚴重推移而有良好效果時，可免去初壓，直接進入復(fù)壓工序。 ②．復(fù)壓。密級配瀝青混凝土的復(fù)壓宜優(yōu)先采用 2 臺 25 t 以上重型的輪胎壓路機進行搓揉碾壓，碾壓的總長度應(yīng)不超過 60~80m，壓實遍數(shù)應(yīng)達 46 遍，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2 的碾壓輪寬度。對粗集料為主的較大粒徑的混合料，宜優(yōu)先采用振動壓路機復(fù)壓。 ③．終壓。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行，如經(jīng)復(fù)壓已無明顯輪跡可免去終壓。終壓可選用雙鋼 輪 壓路機在終壓溫度以上完成消跡碾壓。 （ 5）、碾壓過程注意事項： ①．碾壓過程中不得在碾壓區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置、中途停留、變速或突然剎車。 ②．碾壓不到之處，用手扶振動壓路機振壓密實，消除碾壓死角。 ③．在超高路段施工時，應(yīng)先從低的一邊開始碾壓，逐步向高的一邊碾壓。 ④．碾壓要做到“緊跟、慢碾、 高頻、低幅、 小水” 的方法。瀝青路面成功與否碾壓是關(guān)鍵，必須控制好碾壓過程各工藝環(huán)節(jié)。 ⑤．路面溫度低于 50℃后方可開放交通。因改性瀝青的特性，改性瀝青路面，一般 施工三天以后才能開放交通。 15 接縫處理 （ 1）、上、下層的橫向接縫應(yīng)錯位 1m以上。各層橫向接縫均應(yīng)采用垂直的平接縫。每天攤鋪混合料收工時用 3m直尺在碾壓好的端頭處檢查平整度，選擇合格的橫斷面。畫上直線，然后用切縫機切出立茬，多余的料棄掉，并清理干凈。切割時留下的泥水必須沖洗干凈，待干燥后涂刷粘層油。 （ 2）、接縫處攤鋪瀝青混合料時，熨平板放到已 碾壓好的路面上，在路面和熨平板之間應(yīng)墊鋼板，其厚度為壓實厚度與虛鋪厚度之差。 （ 3）、橫向接縫施工前應(yīng)涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱。 （ 4）、為了保證橫向接縫處的平順，攤鋪后即用三米直尺檢查平整度，去高補低，之后用雙驅(qū)雙振（不振動）壓路機沿路橫向碾壓，碾壓時壓路機的滾筒大部分應(yīng)在已鋪好的路面上，僅有 1015cm的寬度壓到新攤鋪的混合料上，然后逐漸移動跨過橫向接縫。 （ 5）、攤鋪機采用梯隊作業(yè)的縱縫嚴禁產(chǎn)生冷接縫。對于特殊段落不可避免出現(xiàn)冷接縫時，冷接縫處理方案應(yīng)報監(jiān)理工程師批準。 （八）、瀝青砼廠拌法工藝框圖 （詳見表 53） （九）、路面面層施工工藝框圖（詳見表 54） 第三章 分項工程的施工工序 本公司自接到進駐工地通知后，首先做好施工準備，包括涉及全線的總體生活、生產(chǎn)的營地、試驗室、材料設(shè)備倉庫、便道、輸電、通訊設(shè)施、拌和站施工場等臨時設(shè)施工程的建設(shè)。 在做好臨時設(shè)施工程的建設(shè)同時，對全線進行測量放線，校核原始樁位和水準點，對施工圖紙和施工現(xiàn)場進行復(fù)核。工程一開始就把備料工作放在重中之重來抓。路面下中上面層分層流水作業(yè)。封層、粘層、透層穿插在面層中進行。交通安全設(shè)施施工與面層施工同時進行。 16 第 四章 確保工程質(zhì)量和工期的措施 一、 質(zhì)量保證措施 （一）、質(zhì)量目標 （ 1）單位工程竣工驗收合格率 100%； （ 2）重大質(zhì)量責任事故（案次）： 0次。 （ 3）竣工驗收達標、滿足設(shè)計、規(guī)范、合同要求 。 （二）、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施 針對本工程特點，我部將從組織、思想、技術(shù)、檢查程序、檢查手段及施工激勵機制等各方面制訂出各項工程的質(zhì)量保證措施，使全體施工人員明確質(zhì)量目標。在施工過程中，自覺接受監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督。嚴格進行自檢，嚴格獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，確保創(chuàng)優(yōu)目標的全面實現(xiàn)。 建立健全 質(zhì)量管理組織機構(gòu) ，從組織上 確保質(zhì)量目標的落實；成立以項目經(jīng)理為組長，總工為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責本合同段質(zhì)量管理工作。 建立健全 圖紙會審制度 ，開工前抓好圖紙會審工作，首先要求參加會審人員熟讀圖紙，各專業(yè)技術(shù)人員在領(lǐng)到施工圖紙后先必須認真全面了解圖紙，搞清設(shè)計及技術(shù)標準的規(guī)定要求，并熟悉工藝流程和結(jié)構(gòu)特點等重要環(huán)節(jié)。 嚴格執(zhí)行 技術(shù)交底制度 ，交底記錄作為施工管理的原始技術(shù)資料。交底內(nèi)容包括承包合同有關(guān)條款、設(shè)計圖、設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)標準、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求，施工進度和總工期，使用的施工方法和材質(zhì)要求等。 建立周密嚴格的 質(zhì)量管理工作制度 ，從管理上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。認真貫徹執(zhí)行國家和交通部有關(guān)加強質(zhì)量管理的法規(guī)與文件編制項目質(zhì)量管理規(guī)章制度，實行規(guī)范化的制度管理。 落實項目法人 質(zhì)量終身責任制 ，建立健全各級各崗位的質(zhì)量責任制。對各級施工負責人、技術(shù)負責人、以及質(zhì)量檢驗工程師、專兼職質(zhì)量檢驗員等均明確其質(zhì)量責任和崗位職責，責任落實到人。 嚴格按 ISO9001 質(zhì)量體系 建立起完善的質(zhì)量管理制度，按《質(zhì)量文件》《程序文件》的要求對質(zhì)量進行監(jiān)控，爭取分部、分項工程全部達到優(yōu)良標準，所有材料、構(gòu)配件、半成品符合 要求。 17 加強 質(zhì)量監(jiān)控制度 ，按規(guī)定檢驗的范圍和抽檢的頻率進行及時質(zhì)量檢驗，加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴格隱蔽工程檢查簽證制度，實行項目經(jīng)理部、隊兩級自檢制度，嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”；進行定期或不定期質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。并按規(guī)定保存好有關(guān)的原始記錄。 工程質(zhì)量自檢體系圖 建立健全各種 原材料的質(zhì)量控制制度 ，把好進料關(guān)。 制定 質(zhì)量獎罰制度 ，項目經(jīng)理部對各施工隊定期進行質(zhì)量檢查評比，獎優(yōu)罰劣。 加強 計量測試管理制度 ，建立工地試驗室，完備檢測手段，按技術(shù) 規(guī)范配齊檢驗、測量和試驗儀器設(shè)備，按規(guī)定進行校正和計量檢定，滿足施工需要。 1嚴格執(zhí)行 監(jiān)理程序制度 ，報請審批開工報告后開工，有關(guān)試驗報告、施工方案、施工方法、施工準備情況和質(zhì)量保證措施等及時向監(jiān)理工程師報送，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師指令。 1堅決實行質(zhì)量 一票否決權(quán)制度 。工程質(zhì)量不符合要求，堅決返工重做。 （三）、質(zhì)量監(jiān)管管理具體措施 質(zhì)量監(jiān)督措施 公司 ISO9001 質(zhì)量自檢體系運行領(lǐng)導(dǎo)小組 公司工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 公司工程質(zhì)量檢查中心、中心試驗室 項目經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 項目經(jīng)理部質(zhì)量檢查科、工地試驗室 施工隊專職（兼職）質(zhì)檢工程師 現(xiàn)場試驗人員 現(xiàn)場測量人員 施工班組工程質(zhì)量自檢 18 ①項目部在適當?shù)攸c掛上 社會質(zhì)量監(jiān)督牌 ，并標明項目經(jīng)理和總工程師姓名、職稱、職責范圍，接受全社會質(zhì)量監(jiān)督。 ② 各分項工程現(xiàn)場負責人實行 掛牌管理 ，標明作業(yè)內(nèi)容及 操作規(guī)程和質(zhì)量要求，認真執(zhí)行自檢、互檢及工序交接檢驗制度，切實做好隱蔽工程的檢驗。 ③ 加強質(zhì)量自檢 ，確保規(guī)范規(guī)定的自檢和抽檢頻率，現(xiàn)場檢驗的原始記錄必須真實準確、可靠，不得追記，弄虛作假，接受質(zhì)量檢查時，必須出示原始資料。 ④開展多種形式的 安全質(zhì)量活動 ，制訂獎優(yōu)罰劣的激勵措施，對質(zhì)量事故要做到原因不清不放過，責任不明不放過，整改措施不落實不放過。 ⑤加強對 工地試驗室的管理 ，配備足夠的試驗質(zhì)檢儀器；并校正各試驗質(zhì)檢儀器精度，同時制定試驗人員守則，保證試驗數(shù)據(jù)的準確性、公正性，保證不合格的材料不準進場，不合格的 工程堅決返工。 原材料質(zhì)量檢查措施 ① 采購定貨時的控制： 把原材料質(zhì)量控制在采購定貨前，是質(zhì) 量預(yù)控的一種措施，先看樣品和質(zhì)量說明，符合質(zhì)量要求的定貨，不合格的產(chǎn)品不定貨。 ② 進庫檢驗： 對自己購買的原材料進庫要說明是否有廠家產(chǎn)品合格證書或質(zhì)量合格證，無合格證書產(chǎn)品堅決退貨。 ③ 進庫保管： 凡進庫的材料要分門別類進行編號，按要求存放保管，易銹怕曬的材料應(yīng)妥善保管。 質(zhì)量管理檢測試驗措施 ①對所有原材料的出廠合格證和說明書進行檢查，并登記記錄； ②對有合格證的原材料進行抽檢，抽檢合格才能使用； ③經(jīng)抽檢不合格 的原材料，書面通知物資部門做好標記，隔離存放，及時退貨。 ④安排專人負責瀝青砼的生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測，每次攤鋪前，要進行以下項目的檢查，并做好記錄。 ● 檢查配合比，檢查原材料（砂石、外加劑、摻和料等）是否符合規(guī)范要求。 ● 記錄攪拌速度和攪拌時間。