【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的貫入度控制值。凡樁距等于或小于 9根的，均應(yīng)采取跳打方式施工。 、施工工藝 樁位放樣→樁機(jī)就位→吊樁 →對(duì)中→焊樁尖→打第一節(jié)樁→接樁→打第 n節(jié)樁→終樁→送樁→（截樁）。 、打樁 打樁順序，應(yīng)遵循減少擠土效應(yīng)，避免管樁偏位的原則。一般說來，應(yīng)注意：先深后 淺，先大后??；應(yīng)盡量避免樁機(jī)反復(fù)行走，擾動(dòng)地面土層；循行線路經(jīng)濟(jì)合理，送樁、喂樁方便。根據(jù)大水塘的地質(zhì)情況，我們采用由小里程至大里程、從左至右，蛇形順序打樁。打樁施工中，對(duì)有無擠壓情況造成測(cè)放樁位偏移，應(yīng)經(jīng)常復(fù)核。 在打入過程中修正樁的角度較困難，因此打好第 1節(jié)樁至關(guān)重要。首先要調(diào)平機(jī)臺(tái)，管樁打入前要準(zhǔn)確定位、對(duì)中，在打樁過程中，用經(jīng)緯儀和吊線錘在 互相垂直的兩個(gè)方向，監(jiān)控樁的垂直度，其垂直度偏差不宜大于 %。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重打。 剛進(jìn)入時(shí)因地層較軟，樁的下沉量可能較大，采取低提錘，輕打下。隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度及打擊力漸增。 在樁穿過溶槽及起伏較大的基巖時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)兩種情況：一是樁身突然出現(xiàn)較大的偏位，這是因?yàn)闃段徽迷谌懿奂捌露容^大的基巖坡面上，打樁時(shí)出現(xiàn)了橫向滑移；二是突然快速下沉 ，再打時(shí)貫入度幾 乎為零，這是由于溶槽或基巖的坡面太大，出現(xiàn)斷樁。出現(xiàn)這兩種情況時(shí)，立即停止打樁，同時(shí)跟業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院勾通，采取在周圍補(bǔ)樁的辦法處理。 在整個(gè)打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上，盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎破裂。打樁施工中，每根樁必須連續(xù)一次打完，不能中斷。 合理調(diào)配管節(jié)長(zhǎng)度，盡量避免接樁時(shí)樁尖處于或接近硬質(zhì)巖層。每根樁的管樁接頭數(shù)不宜超過 4個(gè)；同一相鄰橫截面的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 樁打好后樁頭高出地面的部份應(yīng)及時(shí)截除，避免機(jī)械碰撞。截除采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或扳拉截 斷。 對(duì)需要送樁的管樁，送至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，其在地面遺留的送樁孔洞，應(yīng)立即回填覆蓋，以免樁機(jī)行走時(shí)引起地面沉陷。 樁的垂直度偏差不大于 1%。同時(shí)做好打樁記錄，即填寫沉樁記錄表。 、接樁 接樁時(shí)上下節(jié)樁段保持順直，錯(cuò)位偏差不應(yīng)大于 2mm。上下端板表面上的泥土、油污、鐵銹等要用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。 接樁最佳位置為下節(jié)樁的樁頭距地面 1～ 。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，便于上樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對(duì)稱點(diǎn)焊 4～ 6點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。為保證接樁的焊接質(zhì)量， 電焊條用 E43，應(yīng)具有出廠合格證。電焊工應(yīng)持證上崗，方可操作。施焊時(shí)，先在坡口周邊先行對(duì)稱點(diǎn)焊 4～ 6點(diǎn)，再分層施焊，施焊由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。施焊第一層時(shí)，適當(dāng)加大電流，加大熔深。焊接層數(shù)不得小于 3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可在外層施焊。焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣 孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強(qiáng)層寬度及高度均大于 2mm。焊接不同層時(shí)選用ф ～ф E43型焊條。 、終樁 其終樁的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用以貫入度控制為主、標(biāo)高控制為輔或者相反 。終樁的樁頂標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀精確控制，其偏差為177。 50mm。 主體框架結(jié)構(gòu)施工 （門衛(wèi)房及管理用房 ） 主體框架結(jié)構(gòu)施工主要包括鋼筋、模板、混凝土三個(gè)主要分項(xiàng)工程。 、模板工程 根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗(yàn)，模板體系的選擇，直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn)，采用優(yōu)質(zhì)竹木模板體系，來作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。 工程所需模板體系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模方式及體系選擇如下： 、主要部位模板體系 梁、板、柱采用 12mm竹膠板、 50 100mm木 方。樓梯 20mm采用木模板。梁、柱接頭采用木模。 、施工前的準(zhǔn)備工作 : (1)、測(cè)量定位 ① 、投點(diǎn)放線：用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物邊柱或墻軸線 ,并以該軸線為起點(diǎn) ,引出其他各條軸線 ,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平 300檢查線，以便于模板安裝和校正。 ② 、標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無法直接引測(cè)時(shí) ,可采取間接引測(cè)的方法 ,即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引測(cè)點(diǎn) ,作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn) ,用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 ③ 、找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平 ,以保證模板位置正確 ,防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3水泥砂漿抹找平層 ,另外 ,在外墻、外柱部位 ,繼續(xù)安裝模板前 ,要設(shè)置模板承墊條帶 ,并用儀器校正 ,使其平直。 ④ 、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位 ,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋 , 點(diǎn)焊在主筋上 (以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn) ),以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 (2)、材料準(zhǔn)備 ① 、木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。 支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。 ② 、螺桿加工根據(jù)要求分類加工，普通 螺桿、一次性螺桿等。 、模板的支設(shè)方法 (1)、方柱模板 本工程方柱、支模全部采用 20mm竹膠板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對(duì)角線，并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直到柱全高。各段組拼時(shí)，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時(shí)，要設(shè)支撐或進(jìn)行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直度。 安裝順序如下：搭設(shè)架子→第一段模板安裝就位→檢查對(duì)角線，垂直度和位置→安裝柱箍→第二段模板及柱箍安裝→安裝有梁口的柱模板→全面檢查校 正→整體固定柱模板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。 柱模安裝時(shí)，要注意以下事項(xiàng)： ① 、柱模與梁連接處的處理方法是 :保證柱模的長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理。 ② 、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確、支設(shè)應(yīng)牢固。當(dāng)柱高超過 6m時(shí)，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成構(gòu)架。 柱模板圖 (說明：柱邊 800時(shí)對(duì)拉螺桿采用 2根 ) ③ 、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。 ④ 、柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。 ⑤ 、梁、柱模板分兩次支 設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。 (2)、梁模板 ① 、復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架 (包括安裝水平拉桿和剪刀撐 )，在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。有對(duì)拉螺栓的大梁插入對(duì)拉螺栓，并套上套管。 梁模板圖如下 對(duì)拉螺桿 鋼管 木枋 梁模板圖 按設(shè)計(jì)要求起拱 (當(dāng) 跨度等于或大于 4m時(shí)，起拱 %，懸挑構(gòu)件按懸臂長(zhǎng)度的 %起拱 )。 ② 、安裝順序如下 :復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè) 梁模支架→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁模 (大梁穿對(duì)拉螺 )→按設(shè)計(jì)要求起拱→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定 ③ 、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接。 (3)、樓板模板 安裝順序如下 :搭設(shè)鋼管支架及拉桿→安裝縱橫木枋→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平 。 現(xiàn)澆板模板圖 見下圖 木方 10mm對(duì)拉螺桿 鋼管架 木仿 現(xiàn)澆板 木仿 現(xiàn)澆板模板圖 樓板模板安裝注意事項(xiàng)： ① 、單塊就位組拼時(shí)，每個(gè)跨從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。 ② 、模板塊較大時(shí)，應(yīng)增 加縱橫楞。 ③ 、檢查模板的尺寸、對(duì)角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁模板連接。鋼管腳手架在支柱高度方向每隔 ～ ，設(shè)一道雙向水平拉桿。 (4)、樓梯模板 樓梯采用定型模板，梯段底板采用木模板，側(cè)面的三角形梯步模板采用木模板加工而成，側(cè)面模板與底模用陽角條 U形扣聯(lián)接，梯踏步立面的踢腳擋板采用 15cm高的木模，與側(cè)面模板聯(lián)結(jié)采用陽角模聯(lián)結(jié)，靠墻處的踢腳擋板，采用千斤頂，用雙鋼管加鉤頭螺栓架背框方式固定?，F(xiàn)澆樓梯平臺(tái)同時(shí)施工，其方法同現(xiàn)澆梁板施工方法。 樓梯支架搭設(shè)：樓梯支架均 用鋼管支架搭設(shè)，應(yīng)注意的是樓梯板支架立柱的頂標(biāo)高，是隨梯板的斜度而變化的，應(yīng)嚴(yán)格控制好立柱的頂標(biāo)高。 嚴(yán)格按照樓梯結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行鋼筋施工，不得錯(cuò)亂，在梯橫梁處，預(yù)留梯板筋時(shí)應(yīng)排列整齊，間距一致，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)加設(shè)砼墊塊。 樓梯模板圖 見下附圖 、模板的拆除 模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí) (大于 )方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。 樓梯模板圖 見下圖 模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 (1)、柱模 :先拆除楞、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。 (2)、梁、樓板模板 :應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下 :拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜?dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2～ 3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全 部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 (3)、拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。 、鋼筋工程 鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對(duì)鋼筋的質(zhì)量仍要嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現(xiàn)場(chǎng)積壓。 、鋼筋加工 該工 程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆鋼支管 斜撐 三角支撐 底模 吊木 預(yù)埋鋼筋 牽桿 樓梯模板圖 場(chǎng)，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。 (1)、調(diào)直除銹 :對(duì)于盤園鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)也達(dá)到除銹的目的，對(duì)于粗鋼筋，采用電動(dòng)鋼絲刷除銹。 (2)、鋼筋切斷 :用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。 (3)、彎曲成型 :此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型， 下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求 : ① 、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求 。 ② 、所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。 ③ 、調(diào)直鋼筋時(shí)，采用Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 ④ 、Ⅰ級(jí)鋼筋末端作 180176。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的 3倍。Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋末端作 90176?；?135176。彎曲時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直長(zhǎng)不宜小于鋼筋直徑的 4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 ⑤ 、箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于箍筋的 10倍。箍筋兩端作 135176。彎鉤。 ⑥ 、各彎曲部位不得有裂紋。 ⑦ 、彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為177。 10mm。彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。 20mm。 、鋼筋構(gòu)造 (1)、受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度按以下要求，且不小于鋼筋直徑。柱、梁、水池： 35mm、板： 20mm、基礎(chǔ)：有墊層 50mm、無墊層 85mm。 (2)、鋼筋錨固 縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 LaE和受壓鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 LaE39。=計(jì)及規(guī)范要求。 (3)、鋼筋接頭 ① 、鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 ② 、下列情況必須采用焊接或機(jī)械連接接頭：底層框架柱縱筋。 梁支座負(fù)筋在支座邊緣 L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中 L0/3范圍內(nèi)的接頭（ L0/3為梁凈跨），直徑大于 22的鋼筋。 ③ 、受力鋼筋綁扎接頭：受拉鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)及規(guī)范要求。受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的 。搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長(zhǎng)度為受拉時(shí)，其箍筋距≤ 5d及 100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距≤ 10d及 200mm。 、鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用 20＃鐵絲綁扎直徑 12