【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 2)、閥門進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其 進(jìn)行外觀檢查。 閥門研磨及單體試驗(yàn)： 1)、閥門在安裝前均應(yīng)進(jìn)行單體試驗(yàn)。 2)、閥門試驗(yàn)的方法 ：按《工業(yè)管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 3)、單體試驗(yàn)合格的閥門才能使用。 閥門的安裝： 1)、安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并按介 質(zhì)流向確定其安裝方向。 2)、安裝閥門時(shí)，應(yīng)復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 3)、法蘭與螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 4)、對(duì)焊閥門與管道連接焊縫底層宜采用氬弧焊施焊，保證內(nèi)部清潔。焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。 5)、水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 6)、閥門傳動(dòng)桿 (伸長桿 )軸線的夾角不應(yīng)大于 30176。 ，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 (七 )、輔助設(shè)備檢修安裝 基礎(chǔ)檢驗(yàn) 基礎(chǔ)表面不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、露筋、保護(hù)層脫落等現(xiàn)象，各地腳螺栓孔與基礎(chǔ)中 心線偏差不超過 10㎜ ，地腳螺栓孔垂直度不超過 20mm／ m。 引風(fēng)機(jī)的安裝： 因長途運(yùn)輸，風(fēng)機(jī)連接螺栓、軸承可能松動(dòng)，必須經(jīng)過檢修后在進(jìn)行安裝，引風(fēng)機(jī)體 積較大，吊裝前應(yīng)由專人，技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)吊裝設(shè)備機(jī)其檢查，符合吊裝條件方 準(zhǔn)進(jìn)行吊 裝，在吊裝時(shí)選好吊點(diǎn)，吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 將 引風(fēng)機(jī)吊裝到基礎(chǔ)上，先將電機(jī)和連軸器在基礎(chǔ)上調(diào)平固定， 裝上葉輪外殼，再將 葉輪裝上連軸器，調(diào)平外殼，檢查葉輪與外殼間隙是否符合要求，進(jìn)行固定，因葉輪較重， 可用大錘墊木塊敲擊，安裝時(shí)注意安全。 引風(fēng)機(jī)安裝后，應(yīng)檢查底座的地腳螺栓是否澆牢在基礎(chǔ)內(nèi)，引風(fēng)機(jī)裝妥后，用手轉(zhuǎn)動(dòng) 靠背輪，檢查有無軋住或掃膛現(xiàn)象，若有異常響聲 進(jìn)行處理。引風(fēng)機(jī)的軸上一般都裝有風(fēng)葉輪，以加強(qiáng)引風(fēng)機(jī)軸承的 散熱。風(fēng)葉輪的螺 絲應(yīng)當(dāng)擰緊，防止松動(dòng)。為了保證引風(fēng)機(jī) 軸承在高溫下的潤滑，安裝時(shí) ，軸承座內(nèi)應(yīng)加潤滑，以后每月加一次，引風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn) 轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜過頻，并且起動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)小煙氣調(diào)節(jié)門，冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí)，還要檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn) 向是否正確，有無摩擦捺動(dòng)現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)溫度是否正常。 鼓風(fēng)機(jī)的安裝： 鼓風(fēng)機(jī)安裝檢修同引風(fēng)機(jī)。 水泵安裝 基礎(chǔ)檢查 水泵安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，檢查基礎(chǔ)表面是否有蜂窩、孔洞、露筋、保護(hù)層脫落等現(xiàn)象，各地腳螺栓孔與基礎(chǔ)中心線偏差不超過 10mm。 泵體就位 整體安裝的泵，安裝到基礎(chǔ)上， 對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線進(jìn)行就位灌漿固定，用水平儀進(jìn)行測(cè) 量，調(diào)整墊鐵找平。 臺(tái)板與機(jī)殼分開的泵安裝時(shí)，先將臺(tái)板放置在基礎(chǔ)上，根據(jù)中心線進(jìn)行找正，用水平儀在加工面進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整好臺(tái)板水平，進(jìn)行灌漿養(yǎng)護(hù)，當(dāng)水泥凝固符合要求后，進(jìn)行泵體和電機(jī)安裝，泵體和電機(jī)靠背輪間隙應(yīng)上下勻稱，高低在同一平面，可用鐵片進(jìn)行調(diào)平。安裝完畢進(jìn)行試轉(zhuǎn)。 除氧軟化設(shè)備安裝前進(jìn)行清掃，檢修，檢查銹蝕情況，若腐蝕嚴(yán)重，報(bào)甲方重新購買 軟化設(shè)備。 (八 )、燃燒、煙風(fēng)、除塵 設(shè)備安裝 調(diào) 速箱 的安裝 ： 調(diào)速箱應(yīng)先按爐排鏈輪軸調(diào)整其高度，然后將聯(lián)軸器連接好，連接下箱殼和活動(dòng) 托 板上的四只螺栓安裝前應(yīng)放在中間偏后位置，以便在拉緊或放松爐排時(shí)，靠四只螺栓在橢圓孔上的 位移來 使調(diào)速箱軸與鏈輪軸保持平行。調(diào)速箱軸與鏈輪軸保持水平和平行后，再將地腳螺栓澆 牢 于基礎(chǔ)中，最后接通電源，進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn) 。 除塵器檢修安裝 因長途運(yùn)輸，除塵器各部件可能松動(dòng)，必須經(jīng)過檢修后在進(jìn)行安裝，對(duì)除 塵 器各部件管路進(jìn)行清掃， 10噸鍋爐除塵器體積較大，吊裝前應(yīng)由技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)吊裝設(shè)備機(jī)具檢查，符合吊裝條件方準(zhǔn)進(jìn) 行吊裝，在吊裝時(shí)選好吊點(diǎn)，吊裝時(shí)注意除塵器進(jìn)出口方向，將除塵器吊到基礎(chǔ)上，按基礎(chǔ)中心線找準(zhǔn)位置，用墊鐵調(diào)整到合格，采用地腳螺栓或預(yù)埋件焊接固定。 煙風(fēng)道安裝 煙風(fēng)道制作 煙風(fēng)道下料及制作尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 鋼 板焊接 一般當(dāng)煙風(fēng)道板材壁厚小于 2㎜ 宜采用氣焊，當(dāng)壁厚大于 2 mm時(shí)，板材宜采用電弧焊。 煙風(fēng)道與法蘭的組合 組合前對(duì)煙風(fēng)管法蘭制作質(zhì)量進(jìn)行檢查，存在變形不嚴(yán)密和表面損傷時(shí)，應(yīng)予以校正，組合過程中可用焊接或鉚接固定，必要時(shí)留出活節(jié)或管段的端 口，法蘭暫不于固定，以備安裝時(shí)調(diào)整長度偏差。 支架安裝 煙風(fēng)道需在建筑物安裝一排支架時(shí)，可先測(cè)量確定兩端支架的位置，然后以兩端支架為基準(zhǔn)，用拉線法確定中間各支 架的標(biāo)高、水平度或坡度，支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 煙風(fēng)道吊裝 吊裝時(shí)應(yīng)注意受力重心，必要時(shí)在煙風(fēng)道上進(jìn)行管體剛度加固或采用專用吊具防止煙風(fēng)道變形，煙風(fēng)道吊至安裝位置后，可借助倒鏈拉攏就位，檢查標(biāo)高水平與中心位置，并進(jìn) 行必要調(diào)整。 (九 )、電氣儀表系統(tǒng)安裝： 鍋爐控制柜匯集了鍋爐上所有電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備的按鈕開關(guān)，司爐工可通過控制 柜監(jiān) 控鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)。 控制柜安裝 鍋爐控制柜應(yīng)裝設(shè)在鍋爐前方，以利于監(jiān)視鍋上各種儀表，并保證操作方便，控制柜 的殼體應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性接地 。 安裝控制柜前應(yīng)先將槽鋼底座預(yù)埋在基礎(chǔ)上，調(diào)整中心和水平，然后將控制柜做于槽鋼底座上調(diào)平，用螺栓固定。 橋架敷設(shè) 電纜橋架的敷設(shè)應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行敷設(shè)，橋架與用電設(shè)備頂部之間距離不得小于500㎜ ，橋架各部件之間連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接， 不宜采用焊接。 敷設(shè)線管 線管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行敷設(shè)，線管應(yīng)盡量以最短路徑進(jìn)行敷設(shè)， 接頭應(yīng)加套管焊接，必須滿焊，線管內(nèi)應(yīng)穿上鋼絲，以便穿線，敷設(shè)完線管應(yīng)立即用膠布封口，埋地線管 應(yīng)刷 漆做防腐處理。 電纜敷設(shè) 線管敷設(shè)完畢就可穿入電纜，穿線時(shí)接頭要圓滑，牽引穿線時(shí)應(yīng)一人拉，一人送，穿入時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)，到彎曲處應(yīng)來回拉幾次。 電纜敷設(shè)應(yīng)盡量做到橫看成線，縱看成片，引出方向一致，在同一電纜橋架內(nèi)不同信號(hào)，不同電壓等級(jí)的 電纜應(yīng)分類布置，電纜兩頭應(yīng)留有足夠的長度，線管內(nèi)不允許有接頭。 接線嚴(yán)格按照鍋爐電器控制圖接線，電纜兩端做標(biāo)記，接頭處理符合電纜接頭驗(yàn)收規(guī) 范。 系統(tǒng)調(diào)試 調(diào)試前所有儀表線路應(yīng)安裝完畢，絕緣檢查合格 。 檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)試：在系統(tǒng)發(fā)生端輸入模擬信號(hào)，在顯示端讀取數(shù)據(jù)， 如有偏差，檢查接 線是否正確，調(diào)整變阻器使之達(dá)到吻合。 報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試：應(yīng)首先對(duì)系統(tǒng)內(nèi)儀表報(bào)警設(shè)定器進(jìn)行設(shè)定值整定， 然后在信號(hào)端輸入 模擬信號(hào)，對(duì)報(bào)警標(biāo)記、音響、燈光進(jìn)行確認(rèn)。 連鎖系統(tǒng)調(diào)試：對(duì)系統(tǒng)內(nèi)報(bào)警給定器及儀表電器設(shè)備的報(bào)警機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，保障鍋爐 鼓引風(fēng)及水泵起停正常。 儀表安裝 安全閥應(yīng)裝排汽管和泄水管，排汽管應(yīng)導(dǎo)向鍋爐房安全處。 排污管應(yīng)接至排污箱中其他安 全 處，排污管道應(yīng)固定牢，防止排污時(shí)發(fā)生移位、沖擊和燙傷等事故。 裝置壓力表時(shí)，應(yīng)注意裝存水彎管。壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線，以示鍋爐最高許可工作壓力。壓力表的三通雨季應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活，不得漏水。 (十 )、砌筑工程施工 爐墻、前后拱的施工方法及操作要點(diǎn)： l、 施 工基本要求： (1)首先做好基礎(chǔ)抄平、放線工作，并在鋼架上劃出磚的層數(shù)標(biāo)志。 (2)砌筑一般采用由上而下，由左至右，由里到外，由前至后的次序施工。 (3)砌筑前，應(yīng)根據(jù)砌體類別通 過試驗(yàn)確定泥漿稠度和加水量，并要檢查泥漿的砌 筑性能以能否滿足設(shè)計(jì)要求。 (4)選磚，為了保證質(zhì)量，對(duì)砌筑用磚必須進(jìn)行嚴(yán)格挑選，使之符合設(shè)計(jì)要求。 操作要點(diǎn)： (1)耐火磚砌體： ① 爐墻砌筑必須掛線，隨時(shí)注意松緊適當(dāng)，根據(jù)爐墻砌體的砌筑要求，還應(yīng)采用掛墜 吊線的方法，以控制爐墻的垂直度偏差，掛線以離開墻面 2— 3 ㎜ 為宜，操作中勤靠、勤 吊，保證墻面平直。 ② 砌體所有磚縫應(yīng)泥漿飽滿。 ③ 磚的 加工 面不得朝向爐膛，也不得在砌體上砍、鑿磚； ④ 砌完后應(yīng)清掃 墻面，保持墻面平整光潔。 (2)前后拱 按照江蘇無錫中正鍋爐廠家的施工圖紙， Ⅱ鍋爐，都采用現(xiàn)澆混凝土施工。 砼澆筑技術(shù)要求： 1)砼中 ∮ 6不 銹鋼筋用鐵絲綁扎于管子和集箱上，澆注砼前鋼筋涂 以 2mm石棉板； 2)各膨脹縫填加 ∮ 27石棉繩； 3)各梁柱與磚縫間 襯 2mm石棉板； 4)所有穿過或接觸耐火砼的金屬件及管件澆注前均應(yīng)先涂 2— 3 次瀝青 (約 )，干 后澆注耐火砼； 5)耐火砼縱向及橫向每隔 1— 合板，作為耐火砼的膨脹縫 ； 6)砼表面平整光滑，無蜂窩麻面現(xiàn)象。 (3)硅藻土磚的砌筑 ： ① 硅藻土磚應(yīng)采用鏟灰，一塊磚滿鋪滿擠的砌法，以保證泥漿飽滿，灰縫不得超過 5mm。 ② 需要加工的磚要砍齊，但不得 有 孔洞。 (4)折煙墻的砌筑： ① 砌折煙墻之前，應(yīng)檢查管子間距和磚的厚度 ； ② 泥漿飽滿，防止漏煙 ； ③ 每層都要用厚度一致的磚 。 (5)保溫 ① 爐頂密封涂料應(yīng)按設(shè)計(jì)施 工 ,如材料有困難，可用石棉灰代替。 ② 鍋筒石棉灰保溫層應(yīng)分兩層抹 ，第一層抹總厚度的三分之二，第二層抹總厚度的三 分之一，第二 層 加麻刀。 ③ 鍋爐范圍內(nèi)的管道保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面 成形應(yīng)粗細(xì)均勻、光滑美觀。 (6)膨脹縫 ① 膨脹縫處的砌體應(yīng)均勻平直，縫隙大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，填充石棉繩的，須將石棉 繩夾緊?？拷蛎浛p的硅藻土磚應(yīng)換用耐火磚砌筑，以防跑火。 ② 穿墻管要用粗石棉繩滿纏 ③ 磚墻與鋼架之間要用石棉繩夾滿夾緊或用石棉板墊緊。 鍋爐砌筑的合格標(biāo)淮： 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允差 (mm) 檢驗(yàn)方法 l 磚縫厚度 燃燒室 3177。 1 按砌體部位用塞尺各檢查 1O處 前、后拱及各類拱門 2177。 l 折煙墻 3177。 l 落灰斗 3177。 l 硅藻土磚砌體 5177。 2 紅磚砌體 8177。 2 2 爐墻垂直度 每米 3 吊線檢查，每面墻的兩端和中間各檢查 3處 全長 15 3 掛磚表面平整度 3 用 l米靠尺和楔形塞尺檢查 12處 4 耐火磚混凝上爐墻表面平整度 3 用 l米靠尺和楔形塞尺檢查 35處 5 膨脹縫寬度 S+05 按砌體部位用尺各檢查 24處 (十 一 )、水壓試驗(yàn) (1)水壓試驗(yàn)介質(zhì)的選用：清水 (2)水壓試驗(yàn)前的檢查與準(zhǔn)備 l、承壓部件的安裝工作應(yīng)全部完成。 管道及鍋筒上全部閥 門 應(yīng)按規(guī)定裝齊，加好石棉板，擰緊螺栓。