【文章內(nèi)容簡介】 壓縮空氣氣源， 接點 后就地凈化提供給風(fēng)動送樣系統(tǒng) 。 通風(fēng) 除塵設(shè)施 100tLF 鋼包精煉爐及合金加料系統(tǒng)除塵 LF 鋼包精煉爐及加料設(shè)施設(shè)置 1 套除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)除塵總風(fēng)量約104m3/h。 根據(jù)會議備忘錄（紀(jì)要） 及初設(shè) 要求 ， 將 LF 鋼包精煉爐及加料設(shè)施除塵管網(wǎng)接入原 30t 轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)。 通風(fēng)降溫 LF爐控制室、電氣室等 采用設(shè)置空調(diào)通風(fēng)降溫 。 新增制冷負荷： 60kW；由于 原轉(zhuǎn)爐區(qū)域廠房集中空調(diào)系統(tǒng) 無裕量 。且集中空調(diào)總站水泵壓力不足水流量已不夠，無法新增集中空調(diào)。 各房間內(nèi) 采用風(fēng)冷柜式空調(diào) 。 各高溫作業(yè)點設(shè)置移動式軸流風(fēng)機進行人 體通風(fēng)降溫，有散發(fā)余熱、有害氣體的工藝小房、電氣室等設(shè)置機械通風(fēng)裝置。 燃氣設(shè)施 氮 氣 本工程新增 氮 氣用量：小時平均流量 60Nm3/h， 工作 壓力 ，間斷使用 ，接自 50t 轉(zhuǎn)爐低壓氮氣總管接管（ DN40） 。 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 12 頁 氬氣 LF 鋼包精煉爐 氬氣 用 量 2（ 50～ 500） NL/min，使用壓力 ～，供氣壓力 ，壓力及流量可調(diào)，具備高壓吹堵和漏氣檢查功能 ， 事故壓力 MPa， 間斷 使用，接自 50t 轉(zhuǎn)爐中壓氬氣總管接管（ DN20）。 供配電 設(shè)施 新建 LF 爐所需的外部一路 35kV 供電，由電爐 220kV 變電站供電柜（ 305 柜） 向新增 LF 供電； LF 爐 本體 所需的外部兩路 380/220V 電源引自原五機五流連鑄變電所； LF 爐 冷卻 水系統(tǒng) 所需的外部 380/220V 電源引自原 五流機 連鑄 水 泵站變電所 。經(jīng)核實以上 電源電壓等級和供電容量均滿足本工程要求。 自動化儀表 主要包括 LF 爐本體部分（設(shè)備成套） 及 配套水、壓縮空氣、 氬 氣及除塵等的常規(guī)自動化儀表檢測 及 控制。 LF 爐本體儀表及控制系統(tǒng)由工藝設(shè)備成套，氬氣相關(guān)檢測信號送成套控制系統(tǒng)；供水泵主管相關(guān)檢測送水處理 PLC 控制系統(tǒng)，除塵部分相關(guān)檢測信號送原 30t 轉(zhuǎn)爐二次除塵控制系統(tǒng)。 傳動及 自動化控制 本工程 系統(tǒng)采用 PLC 控制，系統(tǒng)有自動、集中手動和機旁手動三種操作方式。系統(tǒng)自動和集中手動通過上位機操作，機旁手動采用機旁操作箱控制。 LF 爐控制系統(tǒng) 由設(shè)備廠家成套提供，通過工業(yè)以太網(wǎng)和整個工廠控制成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 13 頁 系統(tǒng)相連，實現(xiàn)系統(tǒng)的通訊和遠程監(jiān)控。 水處理控制系統(tǒng) 利用現(xiàn)有水處理系統(tǒng)的 PLC，現(xiàn)有系統(tǒng)為西門子的S7300PLC，新增設(shè)備以遠程站方式連到現(xiàn)有 PLC 系統(tǒng)上，主要完成 循環(huán)冷卻 水系統(tǒng) 的控制 。 電訊 車間設(shè)置 市 話、 調(diào)度電話、 工業(yè)電視系統(tǒng)、 火災(zāi)自動報警及 消防 聯(lián)動等電訊設(shè)施。 生活設(shè)施 本 工程 利用現(xiàn)有辦 公生活設(shè)施 ，不新建 。 土建 各建 （ 構(gòu) ） 筑物按地震基本烈度 7 度進行設(shè)防。 LF 爐 平臺采用 單層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) ； LF 爐控制室、變壓器室、高壓室、液壓站采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)； 高位料倉系統(tǒng)采用鋼結(jié)構(gòu)， 管道支架及設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋砼、素砼、板式、墩式或條形基礎(chǔ)。 環(huán)境保護、安全與工業(yè)衛(wèi)生、消防 環(huán)境保護 本工程產(chǎn)生的污染物主要有：廢氣、固體廢物、噪聲等。 廢氣主要為LF 爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣及粉塵 ，設(shè)計對生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣全部收集進行除塵處理后達標(biāo)排放。 固體廢物主要為除塵器收下的粉塵，除塵灰返燒結(jié)回收利用。 對生產(chǎn)中設(shè)備噪聲，設(shè)計上考慮了有效的控制與預(yù)防措施，使其達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。 安全與工業(yè)衛(wèi)生 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 14 頁 本工程設(shè)計遵循國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，采取相應(yīng)措施防止在生產(chǎn)過程中危及人身安全，如對自然災(zāi)害的預(yù)防措施、防爆炸與防生產(chǎn)事故、防運輸與裝卸事故、防機械傷害和人體墜落、防熱輻射和觸電傷害、安全供電與供水等，以保證安全生產(chǎn)。 消防 ⑴ 消防給水 本工程主廠房火災(zāi)危險性為丁戊類，建構(gòu)筑物 耐火等級為二級。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162020，其消防用水量如下： 室內(nèi)消防： Q1=15L/s H≥； 室外消防： Q2=20L/s H≥； 消防用水時間 3h，一次消防用水量： V=378m3。 由于本工程主體設(shè)備布置在現(xiàn)有煉鋼廠房內(nèi)， 50t 轉(zhuǎn)爐廠房 已有消防給水設(shè)施，因此本工程不新建室內(nèi)外消防給水設(shè)施。 ⑵ 滅火器配置 根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（ GB500152020）（ 2020 年版），本工程新建車間火災(zāi)種類為 A 類火災(zāi)，輕危險級，共配置 MF/ABC4 型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器 12 具 ， MST40（ 40kg）推車式滅火器 2 臺。 能源評價 本項目 LF 精煉 工序 為 標(biāo)煤 /t 鋼 。工序能耗主要由 水、 電、 氮氣及 氬 氣組成，設(shè)計上考慮采用相應(yīng) 節(jié)能措施 ， 達到節(jié)能、降耗的目的。 勞動定員 本工程新增勞動定員為 21 人，不新增人員，由煉鋼廠內(nèi)部調(diào)配解決。 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 15 頁 建設(shè)進度 本項目建設(shè)進度為 7 個月 。 7. 投資概 算 本項目 總投資為 萬元， 其中：工程費用 萬元，其它費用 萬元，預(yù)備費 萬元 ，建貸利息 萬 元。投資組成見表 13。 表 13 投 資 組 成 單位：萬元 工程費用 其 它 費用 預(yù)備費 建貸利息 總投資 8. 需要說明的問題 下 階段設(shè)計前，應(yīng)提供詳細的地質(zhì)勘察報告 。 因甲方與設(shè)備廠家的技術(shù)協(xié)議還 未確定 ，本次設(shè)計中的 LF 爐設(shè)備本體及其參數(shù)仍然按照審定的初步設(shè)計內(nèi)容和參數(shù)考慮 。 新建 LF 爐除塵管道接入原 30t 轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng) 只是過渡性 措施， 在 120t 轉(zhuǎn)爐和方圓坯連鑄機建設(shè)時須統(tǒng)一建設(shè) LF 爐除塵系統(tǒng)。 本次設(shè)計中 LF 爐 排煙管直徑暫按原初設(shè)資料 DN1200 考慮。 本工程新建 LF爐 冷卻 水系統(tǒng)投運后， 原 五流機 連鑄 水 泵站 變電所內(nèi)凈環(huán)系統(tǒng)的 2臺 1000kVA變壓器須同時運行才能滿足電壓等級和供電容量的要求。當(dāng)一臺變壓器故障或檢修時，另一臺變壓器無法滿足凈環(huán) 水 系統(tǒng)滿負荷運行的要求。 因無原五機五流連鑄變電所和原 五流機 連鑄 水 泵站變電所內(nèi)設(shè)備平面布置圖資料，故新增低壓配電屏和新增軟啟動柜分別布置在原五機五成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 16 頁 流連鑄變電所低壓配電室和原 五流機 連鑄 泵站變電所低壓配電室內(nèi)，兩個變電所內(nèi)原低壓配電屏的位置需作適當(dāng)調(diào)整。 本工程投資中 100tLF精煉爐除塵管道從 50t轉(zhuǎn)爐廠房接至 30t轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)時管道穿 50t廠房屋架的特殊處理費用及 LF建設(shè)過程中五機五流方坯連鑄機正常生產(chǎn)高空吊運鋼水的特殊施工措施及安全措施費 暫按 。 本工程中 100tLF建設(shè)場地上的熱修罐坑業(yè)主方已準(zhǔn)備搬遷至澆注跨，因此本次初設(shè)未考慮修罐坑搬遷還建費用。 本項目 LF爐產(chǎn)生的諧波，由攀成鋼另行考慮治理。 表 14 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序號 項目名稱 單 位 數(shù) 值 備 注 一 主要設(shè)備配置 1 LF 爐座數(shù) 座 1 新增 2 平均處理量 t 80 遠期 3 最大處理鋼水量 t 90 極限 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 17 頁 4 變壓器額定容量 MVA 18 5 一次電壓 kV 35 6 電極直徑 mm 450 UHP 7 電極分布圓直徑 mm 750 8 鋼水升溫速度 ℃ /mim 4～ 5 9 喂絲速度 m/min 5~300 可調(diào) 10 電極升降最大行程 mm ～ 2020 11 日最大精煉爐數(shù) 爐 /d 12 年處理鋼水量 104t/a ～ 90 13 原輔材料消耗 ⑴ 石灰 kg/t 鋼水 3 ⑵ 合成渣 kg/t 鋼水 6 ⑶ 埋弧渣 kg/t 鋼水 1 ⑷ 鐵合金 kg/t 鋼水 5 ⑸ 鋁絲、硅鈣絲、碳絲 kg/t 鋼水 1 ⑹ 石墨電極 kg/t 鋼水 ⑺ 保溫劑 kg/t 鋼水 18 動力消耗 ⑴ 冶煉電耗 kWh/t 鋼水 40 ⑵ 氬氣 m3/t 鋼水 ⑶ 氮 氣 m3/t 鋼水 ⑷ 冷卻水 m3/t 鋼水 二 項目 總 投資 萬元 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計 新建 100tLF 精煉爐工程 第 二 章： 連鑄工藝及設(shè)備 2020531 第 18 頁 第二章 工藝及設(shè)備 1. 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模 新建一座 100tLF 鋼包精煉爐及其 配套設(shè)施， 設(shè)計 年處理合格鋼水～ 97萬 t。 高爐系統(tǒng)未改造前， 100tLF 鋼包精煉 爐 處理鋼水量 104t。 作業(yè)制度 車間年作業(yè)天數(shù) 365 天，四 班 三 運 制 。 新建 100tLF 爐設(shè)計年有效作業(yè)天數(shù) 310 天，年有效作業(yè)率 %；高爐系統(tǒng)未改造前，新建 100tLF 爐 年有效作業(yè)天數(shù) 天，年作業(yè)率為 %。 產(chǎn)品方案 新建投產(chǎn)的 100t 轉(zhuǎn)爐用于煉鋼后，為了滿足鋼水溫度的均勻和生產(chǎn)節(jié)奏的穩(wěn)定， 應(yīng) 建設(shè) 1 臺配套的 100tLF 精煉爐 ， 實現(xiàn)兩座大轉(zhuǎn)爐與兩臺連鑄機的爐機匹配。 表 21 100t 轉(zhuǎn)爐 及 100tLF 爐 煉鋼系統(tǒng) 生產(chǎn)鋼種及代表鋼號 序號 產(chǎn)品品種 代表鋼號 1 碳素結(jié)構(gòu)鋼 Q195～ Q235 2 優(yōu)質(zhì)碳 素鋼 簾線鋼 P72LXA/P72LXB/P82LXA/P82LXB/P86LXA/P86LXA 3 胎圈 、光纜及高壓膠管 鋼絲 用鋼 C60DA/C66DA/C70DA/C80DA/SWRS72A/SWRS82A 等 4 預(yù)應(yīng)力鋼絲 及 鋼絞線 用鋼 YL72A/YL72B/YL77A/YL77B/YL82A/YL82B/YL87A/YL87B/SWRS77A/SWRS77B/SWRS82A/SWRS82B 等 5 重要用途鋼絲、絞線及鋼絲繩用鋼 C60DA/C66DA/C70DA/C80DA/C86DA/SWRS67A/SWRS72A/SWRS82A/SWRS82B/SWRS87A/1006A 等 6 一般用途鋼絲、鋼絞線及鋼繩用 10/1520/25/35/45/60/65/70/75/80/85/SWRH67A/WRH72A/SWRH77A/SWRH82A/1006/1010 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計 新建 100tLF 精煉爐工程 第 二 章： 連鑄工藝及設(shè)備 2020531 第 19 頁 鋼 8 焊 接用鋼 焊絲 ER70S6/ER70SG/ER80S 系列 /ER100S 系列 /H08CrMoVA/ H08Mn2SiA/H08GX/SWRY1113 等