【正文】 ...... 39 第四章 總圖運(yùn)輸 ..................................................................................... 42 第五章 熱 力 ........................................................................................ 44 第六章 通風(fēng)除塵 ..................................................................................... 46 第七章 燃 氣 ........................................................................................ 50 第八章 給排水 ........................................................................................ 52 第九章 電 氣 ........................................................................................ 57 第十章 自動(dòng)化控制 ................................................................................. 62 第十一章 自動(dòng)化儀表 ................................................................................. 67 第十二章 電 訊 ........................................................................................ 70 第十三章 土 建 ........................................................................................ 73 第十四章 能源分析與評價(jià) ......................................................................... 77 第十五章 環(huán)境保護(hù) ..................................................................................... 79 第十六章 安全與工業(yè)衛(wèi)生 ......................................................................... 84 第十七章 消 防 ........................................................................................ 92 第十八章 勞動(dòng)定員 ..................................................................................... 95 第十九章 工程建設(shè)實(shí)施安排 ..................................................................... 96 第二十章 投資概算 ..................................................................................... 99 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì) 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 1 頁 第一章 總 論 1. 概述 攀鋼集團(tuán)成都 鋼釩有限公司（以下簡稱攀成鋼）位于成都市青白江區(qū)，2020 年，由 成都無縫鋼管有限責(zé)任公司與成都鋼鐵廠進(jìn)行資產(chǎn)重組后形成 ,主要產(chǎn)品為無縫鋼管、 小型材、線棒材，是我國軋機(jī)最多、類別最全、能生產(chǎn)多品種、多規(guī)格無縫鋼管的生產(chǎn)基地。 方案設(shè)計(jì) 分工如下： 攀枝花攀鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)范圍： ⑴ 新建 1 座 100tLF 爐精煉爐 （廠房、設(shè)備基礎(chǔ)、工廠用房、平臺、溝道、支架預(yù)埋件等土建設(shè)施） ； ⑵ 新建 LF 爐 合金料倉系統(tǒng)設(shè)備，土建； ⑶ 新建 LF 爐 的配套系統(tǒng)，包括除塵系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、熱力設(shè)施、燃?xì)庀到y(tǒng)、供配電系統(tǒng)、自動(dòng)化、儀表及電訊系統(tǒng)； ⑷ 新建 100tLF 精煉爐工程配套的總圖工程； ⑸ 新建 100tLF 精煉爐工程相關(guān)區(qū)域設(shè)施的拆除； ⑹ 投資概算。 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì) 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 6 頁 19 141 渣鐵及燒損 廢鋼 98 % 渣鐵及燒損 % 80 % 50 96% 圖 11 金屬平衡圖（單位：萬噸 /a） 50t 轉(zhuǎn)爐車間組成及工藝流程 車間組成 50t 轉(zhuǎn)爐 車間現(xiàn)有主廠房包括：加料跨、爐子跨、鋼水接收跨、澆鑄跨、切割維修跨、第一出坯跨共 6 個(gè)跨間。 LF爐用變壓器室、液壓室、 操作室 （包括控制室） 、合金加料系統(tǒng)均布置在澆注跨 03～ 07 號柱間。 新建 LF 精煉爐 軟水給水 系統(tǒng)原則利舊現(xiàn)四機(jī)四流圓坯連鑄機(jī)循環(huán) 泵房、凈環(huán)水池等， 但需改造 水泵基礎(chǔ)及部分管道 。 通風(fēng)降溫 LF爐控制室、電氣室等 采用設(shè)置空調(diào)通風(fēng)降溫 。經(jīng)核實(shí)以上 電源電壓等級和供電容量均滿足本工程要求。 生活設(shè)施 本 工程 利用現(xiàn)有辦 公生活設(shè)施 ，不新建 。 消防 ⑴ 消防給水 本工程主廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁戊類，建構(gòu)筑物 耐火等級為二級。 7. 投資概 算 本項(xiàng)目 總投資為 萬元， 其中：工程費(fèi)用 萬元，其它費(fèi)用 萬元，預(yù)備費(fèi) 萬元 ，建貸利息 萬 元。 因無原五機(jī)五流連鑄變電所和原 五流機(jī) 連鑄 水 泵站變電所內(nèi)設(shè)備平面布置圖資料，故新增低壓配電屏和新增軟啟動(dòng)柜分別布置在原五機(jī)五成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì) 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 16 頁 流連鑄變電所低壓配電室和原 五流機(jī) 連鑄 泵站變電所低壓配電室內(nèi)，兩個(gè)變電所內(nèi)原低壓配電屏的位置需作適當(dāng)調(diào)整。 產(chǎn)品方案 新建投產(chǎn)的 100t 轉(zhuǎn)爐用于煉鋼后，為了滿足鋼水溫度的均勻和生產(chǎn)節(jié)奏的穩(wěn)定， 應(yīng) 建設(shè) 1 臺配套的 100tLF 精煉爐 ， 實(shí)現(xiàn)兩座大轉(zhuǎn)爐與兩臺連鑄機(jī)的爐機(jī)匹配。 4 機(jī) 4 流圓坯連鑄機(jī) 連鑄機(jī)基 本半徑： ； 連鑄機(jī)流數(shù)： 4 機(jī) 4 流； 每爐平均澆鑄鋼水量： 80t/爐； 鑄坯規(guī)格：φ 180～φ 310，定尺 8～ 12m； 工作拉速： ~； 每爐澆鑄時(shí)間： 36 min/爐； 準(zhǔn)備時(shí)間： 45min； 連澆爐數(shù)： 6 爐； 連澆周期： 261min/次； 日最大澆鑄爐數(shù)： 33 爐 /d； 合格鑄坯鋼水收得率： 96%； 連鑄機(jī)合格鑄坯年產(chǎn)量： 50 萬噸 。 表 22 跨間組成及其起重機(jī)的配置 序號 跨間名稱 廠房尺寸（ m） 廠房面積（ m2） 現(xiàn)有 起重機(jī)配備 臺數(shù) 噸位 備 注 長度 跨度 軌面 標(biāo)高 1 加料跨（ AB） 168 24 4032 125/30t 2 臺 150/40t 1 臺 15+15t 1 臺 10 16/ 1 臺 2 爐子跨 （ BC） 51 14 2352 10t 1 臺 54 5t 1 臺 63 16/ 1 臺 3 鋼水接受跨 （ CD） 204 18 3672 125/30t 2 臺 ，150/40t 1 臺 4 澆鑄跨（ DE） 216 24 27 5184 50/10t 3 臺 5 EF 192 3 — 576 6 切割維修跨 （ FG） 192 27 10 3240 16/ 3 臺 7 第一 出坯跨 （ GH） 192 32 10 6144 10+10t 3 臺 工藝 布置 新建 100tLF 精煉爐工藝布置 100tLF 精煉爐布置在鋼水接收跨 03～ 07 號柱間，雙鋼包車平行于 50t轉(zhuǎn)爐主廠房橫向布置，設(shè)置單加熱位（雙喂絲工位）及單加料系統(tǒng)。 LF 鋼包精煉爐工藝流程見圖 23 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì) 新建 100tLF 精煉爐工程 第 二 章： 連鑄工藝及設(shè)備 2020531 第 26 頁 圖 23 LF 鋼包精煉爐 工藝流程圖 LF 鋼包精煉爐生產(chǎn)能力 LF 鋼包精煉爐平均處理周期 新建 100tLF 鋼包精煉爐 采用雙鋼包車三工位、快速交替加熱方式 ，作業(yè)時(shí)間分 析見表 23。 LF 爐變壓器要求具有連續(xù)過載 20%的能力，采用 11 級有載調(diào)壓，前5 級為恒功率段（滿足鋼水快速升溫要求），后 6 級為恒電流（適應(yīng)鋼水保溫要求） 。 10mm 軌道中心距 3400mm 電極升降機(jī)構(gòu) 電極升降裝置主要由倒掛式升降立柱、導(dǎo)向架體與導(dǎo)向輪組、液壓缸、三相導(dǎo)電電極夾持裝置（下夾持）和不導(dǎo)電夾持裝置（上夾持）等組成。 立柱最高處能夠被鎖定 。 在爐蓋側(cè)置有加料爐門，用于測溫取樣和填加渣料、合金料等操作。 液壓 系統(tǒng)包括： a） 供液壓動(dòng)力源的電機(jī)、恒壓變量柱塞泵（引進(jìn)件）、介質(zhì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)、不銹鋼制的油箱及相關(guān)的液壓附件等； b） 各控制回路：調(diào)壓回路、電極升降回路、爐蓋（含保溫蓋）提升回路、電極夾持有關(guān)回路的控制閥件； c） 蓄能器組，除起平穩(wěn)液壓壓力作用之外，當(dāng)發(fā)生事故停電時(shí)，可以提起石墨電 極和爐蓋（高于鋼包上口 300mm），便于拖開鋼包車 ； d） 除電極升降裝置外，其余各液壓動(dòng)作均采用滑閥，因而保證了動(dòng)作平穩(wěn)無沖擊現(xiàn)象 ； e） 電極升降采用電液比例閥（引進(jìn)件） ； f） 設(shè)置介質(zhì)過濾系統(tǒng)：高壓濾油器、回油過濾器 ； 考慮到液壓系統(tǒng)工作壓力較高，執(zhí)行液壓缸工作頻繁，介質(zhì)設(shè)有自動(dòng)加熱及循環(huán)冷卻措施，油箱內(nèi)的介質(zhì)通過循環(huán)泵與外部的水冷交換器進(jìn)行換熱，將冷卻 (或加熱 )后的介質(zhì)再送回油箱中，保證了液壓系統(tǒng)的正常工作，設(shè)有多級過濾精度可達(dá) 10μ m，壓力油過濾器采用差壓發(fā)訊功能。 合金