【正文】 鋼絲 及 鋼絞線 用鋼 YL72A/YL72B/YL77A/YL77B/YL82A/YL82B/YL87A/YL87B/SWRS77A/SWRS77B/SWRS82A/SWRS82B 等 5 重要用途鋼絲、絞線及鋼絲繩用鋼 C60DA/C66DA/C70DA/C80DA/C86DA/SWRS67A/SWRS72A/SWRS82A/SWRS82B/SWRS87A/1006A 等 6 一般用途鋼絲、鋼絞線及鋼繩用鋼 10/1520/25/35/45/60/65/70/75/80/85/SWRH67A/WRH72A/SWRH77A/SWRH82A/1006/1010 8 焊 接用鋼 焊絲 ER70S6/ER70SG/ER80S 系列 /ER100S 系列 /H08CrMoVA/ H08Mn2SiA/H08GX/SWRY1113 等 9 焊條 H08A/H08E/H08C/H10Mn2/H08MnA 等 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì) 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 5 頁 10 冷鐓鋼 冷鐓鋼 ML15/ML25/ML35/ML45/ML08Al/ML15Al/ML20Cr/ML40Cr/ML30CrMo/ML35CrMo/ML42CrMo/ML15MnVB /ML24MnTiB/ML20Mn/ SWRCH10～ 20A/ SWRCH10～ 35K 11 彈簧鋼 工業(yè) 用途 65Mn/60Si2MnA/50CrV/55SiCr/60Si2Cr/67SiCrV 12 一般用途 60/65/70/75/80/SWRH60A/SWRH60B/SWRH67A/SWRH67B/SWRH72A/SWRH72B/SWRH77B/SWRH82B 13 易 切 削鋼 12L14 14 優(yōu) 質(zhì) 低合金鋼 預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒用鋼 30MnSi/30Si2Mn/35Si2Cr/45Si2Cr/35Si2Mn 金屬平衡 在高爐系統(tǒng)沒 有 改造 和新增方 圓 坯連鑄機(jī)沒有建設(shè) 前，按煉鋼新增100tLF 精煉爐后，不考慮 1 號(hào) 30t 轉(zhuǎn)爐的前提下， 50t、 100t 轉(zhuǎn)爐 現(xiàn)有系統(tǒng)無法 全部 消化 完現(xiàn)有高爐系統(tǒng)生產(chǎn) 的鐵水 ，有部分剩余鐵水 將走 電爐 煉鋼系統(tǒng)；若 1 號(hào) 30t 轉(zhuǎn)爐能 保留不拆除，則轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全鐵水煉鋼，金屬平衡見圖 11。 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì) 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 6 頁 19 141 渣鐵及燒損 廢鋼 98 % 渣鐵及燒損 % 80 % 50 96% 圖 11 金屬平衡圖（單位：萬噸 /a） 50t 轉(zhuǎn)爐車間組成及工藝流程 車間組成 50t 轉(zhuǎn)爐 車間現(xiàn)有主廠房包括：加料跨、爐子跨、鋼水接收跨、澆鑄跨、切割維修跨、第一出坯跨共 6 個(gè)跨間。 其中包括 1 座 1300t 混鐵爐、 1套鐵水罐頂噴脫硫裝置、 1 座 50t 頂?shù)讖?fù)吹 煉鋼 轉(zhuǎn)爐、 1 座 100t 頂?shù)讖?fù)吹煉鋼 轉(zhuǎn)爐、 1 座 80tLF 爐、 1 座 80tVD 爐 、 1 套吹氬喂絲站、 1 臺(tái) 4 機(jī) 4 流圓坯連鑄機(jī)， 1 臺(tái) 5 機(jī) 5 流小方坯連鑄機(jī) 。 車間工藝流程 鐵水脫硫 50t， 100t 煉鋼 轉(zhuǎn)爐 1 80t， 1 100tLF 爐 1 80tVD 爐 電爐煉鋼 1 臺(tái) 5 機(jī) 5 流方坯連鑄機(jī) 1 臺(tái) 4 機(jī) 4 流圓坯連鑄機(jī) 連鑄坯 連鑄坯 高爐鐵水 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì) 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 7 頁 現(xiàn)有 1 臺(tái) LF 爐不能滿足連鑄機(jī)鋼水全通過 LF 爐處理的需要，根據(jù)產(chǎn)品方案要求，需要在 現(xiàn)有五流 方坯連鑄機(jī) 東 側(cè) 新建一座 LF 鋼包精煉爐。綜合上述情況，設(shè)計(jì)決定采用 LDLF（ VD） 連鑄的工藝流程。 工藝流程見圖 13。 圖 12 工藝流程圖 工藝及設(shè)備 車間組成及 工藝 布置 車間組成及起重機(jī)配置 現(xiàn)有 50t 轉(zhuǎn)爐煉鋼 廠房 包括：加料跨、爐子跨、鋼水接收跨、澆鑄跨、切割維修跨、第一出坯跨共 6 個(gè)跨間 。 各 跨間組成及起重機(jī)的配置 見 表 12。 表 12 跨間組成及其起重機(jī)的配置 序號(hào) 跨間名稱 廠房尺寸（ m） 廠房面積（ m2） 現(xiàn)有 起重機(jī)配備 臺(tái)數(shù) 噸位 備 注 長度 跨度 軌面 標(biāo)高 1 加料跨（ AB） 168 24 4032 125/30t 2 臺(tái) 150/40t 1 臺(tái) 15+15t 1 臺(tái) 10 16/ 1 臺(tái) 2 爐子跨 （ BC） 51 14 2352 10t 1 臺(tái) 54 5t 1 臺(tái) 5 機(jī) 5 流方坯連鑄機(jī) 4 機(jī) 4 流圓坯連鑄機(jī) 50t， 100t 煉鋼轉(zhuǎn)爐 1 80t， 1 100t LF爐 1 80tVD 爐 渣跨 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì) 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 8 頁 序號(hào) 跨間名稱 廠房尺寸（ m） 廠房面積（ m2） 現(xiàn)有 起重機(jī)配備 臺(tái)數(shù) 噸位 備 注 長度 跨度 軌面 標(biāo)高 63 16/ 1 臺(tái) 3 鋼水接受跨 （ CD） 204 18 3672 125/30t 2 臺(tái) ，150/40t 1 臺(tái) 4 澆鑄跨（ DE） 216 24 27 5184 50/10t 3 臺(tái) 5 EF 192 3 — 576 6 切割維修跨 （ FG） 192 27 10 3240 16/ 3 臺(tái) 7 第一 出坯跨 （ GH） 192 32 10 6144 10+10t 3 臺(tái) 工藝 布置 ⑴ 新建 100tLF 精煉爐工藝布置 100tLF 精煉爐布置在鋼水接收跨 03～ 07 號(hào)柱間，雙鋼包車 平行 于 50t轉(zhuǎn)爐主廠房 橫 向布置，設(shè)置 單 加熱位（ 雙喂絲工位 ）及 單 加料系統(tǒng)。 LF爐用變壓器室、液壓室、 操作室 （包括控制室） 、合金加料系統(tǒng)均布置在澆注跨 03～ 07 號(hào)柱間。 工藝布置詳見 圖 87 初 12～ 3~4。 工藝流程 LF 鋼包精煉爐 工藝流程 LF 鋼包精煉爐工藝 流程見圖 13 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì) 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 9 頁 圖 13 LF 鋼包精煉爐 工藝流程圖 主要設(shè)備選型及技術(shù)參數(shù) LF 鋼包精煉爐 100tLF 爐 技術(shù)參數(shù)如下： LF 精煉 爐公稱容量： 100t； LF 精煉爐 座數(shù)： 1 座； 平均出鋼量： 80t/爐 （遠(yuǎn)期 ） ； 最大出鋼量： 90t/爐； 平均冶煉周期： 38min/爐； 日最大出鋼爐數(shù)： 爐 /d； 變壓器額定容量 ： 18MVA； 年產(chǎn)鋼水量： ～ 90 萬 t/a； 檢化驗(yàn) 吊裝鋼水罐 鋼水罐開至處理工位 合金，渣料上料 氬氣 合金，渣料加料 鋼水罐透氣磚 測溫取樣 LF 爐精煉處理 測溫取樣 鋼水罐開至喂絲工位 鋼水罐開至吊包工位 鋼水罐吊至 VD 爐 成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì) 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 10 頁 LF 精煉爐原材料樣成分分析 ， 在現(xiàn)有中心化驗(yàn)室完成，鋼樣采用風(fēng)動(dòng)送樣方式 送到現(xiàn)有中心化驗(yàn)室分析。 化驗(yàn)數(shù)據(jù)傳輸至 LF 爐操作室顯示。 總圖布置 總圖布置 在原 50t 轉(zhuǎn)爐車間內(nèi)， 原五機(jī)五流方坯連鑄機(jī)和 四機(jī)四流圓坯連鑄機(jī)之間布置新建設(shè) 的 LF 爐； 新建 LF 爐冷卻水 系統(tǒng)在 現(xiàn)有 凈環(huán) 水系統(tǒng) 泵房、水池內(nèi)改造； 沿 30t 轉(zhuǎn)爐車間廠房南側(cè)敷設(shè) 新建 LF 爐除塵管道并接入原30t 轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)；沿 50t 轉(zhuǎn) 爐水處理系統(tǒng)的管架 敷設(shè) 新建 LF 爐 冷卻水 系統(tǒng)給水管、回水管。 新建 LF 爐 室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高和原 50t 轉(zhuǎn)爐車間 室內(nèi)地坪標(biāo)高一致， 為；利用廠區(qū)原雨排水系統(tǒng)及運(yùn)輸系統(tǒng)。 總平面布置詳見附 圖 87 初 122。 給排水 循環(huán)冷卻 水系統(tǒng) 本系統(tǒng)主要 供 LF 爐水冷爐蓋、 LF 爐機(jī)械設(shè)備、 LF 爐變壓器冷卻等，總用水量 300m3/h，壓力為 ~，連續(xù)用水制度， 系統(tǒng)補(bǔ)水量6m3/h，系統(tǒng)循環(huán)率 %， 補(bǔ)水接自廠區(qū) 軟水 管網(wǎng) 。 新建 LF 精煉爐 軟水給水 系統(tǒng)原則利舊現(xiàn)四機(jī)四流圓坯連鑄機(jī)循環(huán) 泵房、凈環(huán)水池等， 但需改造 水泵基礎(chǔ)及部分管道 。 安全供水 、 生產(chǎn)補(bǔ)水 系統(tǒng) 給排水 LF 爐爐蓋、電極等 冷卻在生產(chǎn)中不允許斷水，需考慮安全供水， 供水量為 75m3/h， 安全供水按 30min 考慮 。 經(jīng)核實(shí)，現(xiàn)有安全水塔供水量滿成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì) 新建 100tLF 精煉爐工程 第一章：總論 2020531 第 11 頁 足新增安全供水要求。 熱力設(shè)施 壓縮空氣 本工程新增 凈化 壓縮空氣 用量： 3Nm3/min，工作 壓力 ～ ，空氣品質(zhì)：除油、除水 。 經(jīng)核實(shí)，現(xiàn)有壓縮空氣氣源能力滿足要求。 新建 LF 爐風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng) 所需壓縮空氣 ，在 附近 D 柱線上有