【文章內容簡介】 方案的深度要求 初步設計階段方案設計 ， 滿足國家 對項目 建議書 內容和深 度 要求 。 可研階段滿足 ： ① 各主要條件和數據 應有 文件或意向書 作 為依據 ； ② 各層次建設方案設計經比選后提出傾向意見 ； ③ 滿足投資誤差 不超過 10％ 的要求 ； ④ 最終使項目決策分析與評價的結論滿足投資決策的要求。 第二節(jié)、 建設方案設計的依據 一 、建設方案設計的依據 ▼ 可研階段 項目建設方案設計的 主要依據 包括： ① 經批準的 項目建 議書 、 ② 項目 建議書的審批文件 、 ③ 業(yè)主 單位 委托書 及其設想說明。 ▼ 建設方案設計應收集的 基礎資料： 建設方案設計應收集的資料包括 地區(qū)資料 和 工程規(guī)范資料 。 第三節(jié) 、 建設方案比選 ▼ 一 、建設方案 比選的要求 ： 參與比選的各建設方案設計都應 首先滿足國家政策法規(guī) 和 地方法規(guī) 的要求； 第四節(jié) 、建設方案總體設計的內容 大型或復雜的工業(yè) 投資 項目 在進行建設方案設計時 ，應先進行總體設計。 一、 建設方案總體設計 的主要工作 —— 一般要抓七項工作 產品方案 、 建設規(guī)模方案 ； 編制主要工程一覽表，對表中各分項目或單項工程提出建設方案 設計 要求 ； 主要生產工藝技術方案 ； 項目選址 ； 原材料與投入物的供應 、 運輸 與 儲存方案 ； 總圖運輸方案 ； 對公用專業(yè)提出方案設計的統一技術措施 。 二 、 建設方案分項設計的要求 ：應明確項目研究范圍，列出工程項目一覽表，作為研究和分工的基礎 。 （一） 生產裝置分項目建設方案設計要求 ： 工藝流程方案設計 與主要 設備計算 及 選型 一般 同時進行 ； （二） 公用工程與輔助工程分項目建設方案設計要求： 建設方案總體設計在確定配套裝置和工程名單，編制工程項目一覽表時，盡量不要漏項，應該逐一對他們分別提出建設方案設計要求。 ▼ 確定項目配套裝置與工程的 基本原則 ： （ 1）滿足生產需要； （ 2）適應選定的廠址； （ 3）符合工程標準規(guī)范要求； （ 4） 經濟合理（滿足使用、降低造價，節(jié)約資金） （三） 主要廠房和生產裝置建設方案 主要 研究 ： 建筑特征 （面積、層數、高度、跨度） ， 結構形式 （含基礎和抗震） 、特殊要求 （防火、防爆、隔音、隔熱、安裝、構件運輸等） 以及水 、 電、氣、照明、通訊、空調、電梯、消防等的配套。 這部分工作需與總圖和土建專業(yè)設計相結合而得以最終完成。 涉及的工作內容和要求主要有： 選擇廠房的層數和層高： 單 層 廠 房 對 于 需要大跨度和高空間的 、生產時震動大和散發(fā)大量熱氣，以及有重型設備、起重設備的車間是經濟合理的 ，如鑄、鍛、軋鋼等； 多層廠房 適用于工藝過程比較緊湊，需要組織垂直工藝流程，可利用重力輸送物料等，設備和產品重量比較小的各種輕型車間， 如化工廠、食品廠、儀器儀表廠的車間 等； 廠房高度 綜合考慮生產工藝、設備 及 安裝維修高度要求， 采光 、 通風 、 經濟 等各方面因素進行選擇 。 生產裝置 、 廠房（車間）的平面布置和柱網 在 工藝流程、技術參數 和 主要設備選擇 確定之后，應本著 物料流向最經濟 合理 、 操作 控制最有利、檢測維修最方便 的 原則 進行多方案比較，選擇經濟實 用的 平面布置方案。 跨度 根據 設備尺寸大小、布置情況、產品運輸及生產操作 所需的 空間 來確定。 第 8 頁 共 131 頁 充分的利用廠房的體積和面積 為了提高單位廠房面積的產品產量，可采用 先進工藝 和高效能的大型化生產設備；可向空間發(fā)展、節(jié)省用地面積；可采用大跨度 大柱距 的 廠房 ，以提高平面利用系數；可改進廠區(qū)和車間內部的運輸方式，以增加廠房的有效使用面積。 計算廠房技術經濟指標 主要有 ： 建筑面積、生產面積、輔助面積和服務面積 的比重；每個生產工人所占的生產面積；單位設備所占的生產面積；單位產品產量的占地面積等。 第五節(jié) 、產品方案和建筑規(guī) 模 （掌握） 一 、 產品方案 產品方案（產品大綱） ： 即擬建項目的 主導產品、輔助產品 或 副產品 及其 生產能力 的組合方案。 ▼ 產品方案需要 在產品組合研究 的 基礎上 形成。 產品組合的深度 ， 即 產品品種 的數量 。 產品組合的廣度 ， 即 產品線（產品種類） 的數量。 需要根據 市場需求 及 項目的資源、設備、資金、技術力量等 內部條件，選擇項目的 產品組合策略 。 擴大產品組合的 廣度 可以 分散 項目投資的 風險 ， 挖掘產品組合的深度 可以占有更多的 細分市場 ，加強產品 組合的關聯性 ，則可以 提高 企業(yè)的 知名度 。 ▼ （一） 產品組合的類型 （ 5 類） 1）全線全面型 ： 向所有 的用戶消費者提供所需要的產品 。 2）市場專業(yè)性 ： 專向某市場提供各種產品 。 3）產品線專業(yè)性 ： 只生產同一類型的不同 品種 產品 來滿足市場需求 。 4）有限產品線專業(yè)性 ： 只 生產某 一 產品線中一個或 少數 幾個品種 來滿足市場需求 。 5）特殊產品專業(yè)型： 根據用戶及消費者的特殊需求而 專門生產特殊產品 。 ▼ （二） 產品組合的一般原則（ 8 條：材、產、保、存、專、設、綜、場 ） 1）符合 產 業(yè)政策； 2）針對市 場 需求； 3） 專 業(yè)化協作； 4）資源 綜 合利用； 5） 環(huán) 保； 6）考慮原 材 料燃料供應； 7）適合技術 設 備條件； 8）滿足生產儲 存 條件。 二 、 建設規(guī)模 ：也稱生產規(guī)模，是指項目設定的 正常生產運營年份可能達到 的生產或服務能力。 （一） 確定建設規(guī)模應當考慮的因素和內容 市場需求 ： 市場需求變化快，品種規(guī)格多，采用中 、 小型規(guī)模；市場需求量大，產品適應性強，品種規(guī)格變化小，采用大 、 中型規(guī)模。 自然資源、原材料能源供應、外部建設條件； 生產技術和設備的先進性來源； 資金的可供應量； 環(huán)境容量； 國家或行業(yè)制定的生產經濟規(guī)模標準； 社會因素和政策法規(guī)； 行業(yè)因素 ：（ 1）煤炭、 金屬 與非金屬礦山、石油、天然氣等 礦產資源開發(fā)項目 ，應該考慮資源 合理開發(fā)利用 要求和資源可采儲量、賦存條件 等 。 （ 2） 水利水電項目 ，應考慮 水資源量、可開發(fā)利用量、地質條件、建設條件、庫區(qū)生態(tài)影響、占用土地以及移民安置條件 等。 （ 3） 鐵路、公路項目 ，應根據擬建項目影響區(qū)域內一定時期 運輸量的需求預測 ，以及該項目在綜合運輸系統和本運輸系統中的作用確定 線路等級、線路長度和運輸能力 。 改擴建與技術改造項目。 （二） 建設規(guī)模的合理性分析 （ 5 方面） 產業(yè)政策和行業(yè)特點的符合性 ： 項目建設規(guī)模設計是否 符合國家和行業(yè) 的 產業(yè)政策 ，是考慮其 合理性 的 首要因素 。 收益的合理性 ： 在確定建設規(guī)模時， 理論 上 應追求 最優(yōu) 經濟規(guī)模 ， 一般尋求 的是 合理 的 經濟規(guī)模 。 資源利用的合理性 ： ▼ 主要考慮資源利用的 可靠性、有效性、經濟性 。 外部條件的適應性與匹配性 ： 外部條件 泛指項目之外的所有方面，包括 市場、原材料供應 和其他外部建設條件（ 物資條件、交通條件、自然環(huán)境和社會人文環(huán)境 等）。 技術改造項目的特殊問題 ：建設規(guī)模的合理性受老裝置的影響，建設規(guī)模的確定是否 能與現裝置有效結合和匹配 ，可以輔以 生產能力平衡法 來確定合理生產規(guī)模。包括： 最大工序生產能力平衡法；最小公倍數法 。 第六節(jié) 、生產工藝技術建設方案設計 在擬建項目的 市 場與資源研究 的基礎上，在 產品方案 與 建設規(guī)模 基本確定后，應 在多方案比較的基礎上 選取符合國情和廠情的，同時又先進可靠、經濟合理的工藝技術。 第 9 頁 共 131 頁 一、生產工藝技術建設方案設計的內容 （ 7 點） （一） 、 研究各種生產工藝 首先對各種可能采用的工藝進行研究，通常包括以下幾個方面： 1）收集相關資料：可靠性和精確性 ； 2）分析工藝發(fā)展趨勢： ▼ 重點分析 和 預測 擬用 工藝的 壽命期 。注 重 采用 處于 發(fā)展期、成熟期 的工藝 。 3）原材料 、 輔助材料 和 燃料資源條件的適應性（成分 、 規(guī)格 、 穩(wěn)定性） ； 4）生產工藝的可得性：對比多家的技術先進性可靠性和費 用 ； 5）擬采用的工藝是否符合 節(jié)能、 清潔的生產要求 。 （二） 研究生產流程 ： 生產流程 反映由原料到產品的生產過程中， 物料和能量的流向、變化 以及所經歷的 設備、儀器和工藝過程 。 生產流程 是工藝技術設計的 核心 。 與設備選型、工藝計算、設備布置等工作有直接的關系。 對各種生產流程的研究如下： （ 5 個方面） 對產品質量的保證程度； 各工序間是否合理銜接，是否流暢、簡捷； 物料消耗定額； 工藝參數，如壓力、溫度、真空度、收率、速度、純度等； 是否合理安排。 （三） 選擇主要生產裝置和設備 主要設備選型的原則 ：是 技術 先進，可靠、經濟合理 。 主要設備選型的原則 應 與 選擇項目的 建設規(guī)模、產品方案和工藝技術方案 相適應，滿足項目的要求，可獲得最大出力。 進行設備選型時注意約束條件 ： ① 基礎設施條件的約束 ； ② 投資和外匯的約束 ； ③ 人才的限制 ； ④ 設備維修條件和設施的限制 ； ⑤ 引進設備和國內配套設備的適應和銜接 ； ⑥ 有關的政策約束 。 可研階段 設備選擇工作的深度 ： ① 提出只要設備的規(guī)格 、 型號 和數量 ； ② 對制造商調查 和初步 詢價，提出設備來源和設備費方案 ； ③ 引進國外設備時，提出設備供應方式 （ 合作設計合作制造 、 合作設計國內制造， 以及引進 單機或成套 引進 ；④ 選用超大 、超重、 超高設備，提出 相應的 運輸 和 安裝技術措施方案 ； ⑤ 利用 和 改造原有設備的， 應 提出改造方案， 并 分析改造 效果 ； ⑥ 經設備比選后，提出推薦方案 并 編制主要設備表 。 （四） 研究工藝參數 和進行 物料衡算 ▼ 生產工藝 和 生產流程 基本確定之后，應確定 生產工藝參數 。工藝參數應具有 先進性 ，同時必須 是 切實可行 。 ▼ 物料衡算 的理論基礎是 質量守恒定律 ， 可研階段 要求對每個生產過程的物料量進行 初步平衡計算 ， 詳細計算 在 初步設計階段 進行。 質量守衡定律： ∑G1＝ ∑G2＋ ∑G3 物料衡算 ： 總輸入物料 ＝ 總輸出物料 ＋ 總損失物料 （五） 開展 能量平衡計算，提出公用工程用量 ： 公用工程計算是將 生產 過程中所需的 水、 蒸汽、電功率、冷凍、加熱劑、冷卻劑、 壓縮空氣、氮氣、真空 等的 用量， ▼ 通過 物料衡算 和 能量衡算 的方法 計算出來 。 ▼ 能量計算 的 理論依據 是 能量守衡定律 。 生產用水： 對于 加入生產工藝流程的水 ， 如脫鹽水，其水質和水量應 按照生產工藝的要求 而定，進行物料衡算，計算出具體的用量。 其它生產用水 ，如沖冼地面、清洗設備、泵和風機的軸封和冷卻水、洗手池用水、化驗室用水等，可以 按照經驗公式 或 指標 用量進行計算。 設備的電加熱功率的計算 依據也是能量守恒 定律， 首先 進行 熱量平衡 計算， 然后 根據 熱功當量 換算 成 電熱功率 。 （七） 提出推薦的工藝技術方案及理由 ▼ 應繪制 主要工藝流程圖 ， 編制 主要物料平衡表，車間（或者裝置）組成表，主要原材料、輔助材料及水、電、汽等公用工程的消耗定額表。 二、生產工藝技術的選擇原則（ ▼ 7 點） 先進性和前瞻性 ：工藝技術的 先進性 決定項目的 市場競爭力 。 技術的先進性主要體現在 ： 產品質量性能、工藝水平、裝備水平 。 衡量工藝技術先進性的具體指標主要有 ： 產品質量性能、單位產品物耗能耗、生產能力、勞動生產率、自動化水平、裝備水平、工廠占地面積、建廠速 度、投資、產品成本 等。 適用性 ： ▼ 采用的工藝技術應與 資源條件、經濟發(fā)展 和 管理水平 相適應 ， 與項目的 建設規(guī)模、產品方案 相適應。 1）應同項目的生產能力相匹配，不同的建設規(guī)模需要選用不同的工藝技術 ； 2）應與原材料、輔助材料和燃料相適應 ； 3）應與設備（包括國內和國外供應設備，主要和輔助設備）相適應 ； 4）應與員工素質和管理水平相適應 ； 第 10 頁 共 131 頁 5）應與環(huán)境保護要求相適應，盡可能采用清潔生產技術 。 （三） 可靠性 ： ▼ 是指生產工藝技術 的 成熟度 。 （四） 經濟合理 。 （五） 確認知識產權 ：對專利技術，應研究工業(yè)產權問題。 對于專 有技術交易必備兩個條件 ： 1） 必須具備實際應用經驗，是成熟和完整的技術； 2） 必須能夠鑒定與 辨 別，能用技術資料和文件轉讓的。 （六） 適應市場變化 ； （七） 安全和環(huán)保 。 三 、 選擇高新技術的要求 （ 4 條） ； ： 創(chuàng)新 是否有 獨特性、技術密集程度 是否 高 ； 產品 的 差別化 程度如何； ，產品 是束有 獨一無二 性能 ，是否有 壟斷 性 競爭優(yōu)勢， 競爭對手是否能對這些優(yōu)勢進行 簡單 的 模仿 ； 創(chuàng)新程度表現為 ：是否屬于全新產品，或在技術原理、設計構思、結構、材質、工藝等方面比其它同類產品有重大改進，顯著提高了產品性能或擴大產品功能。 ； 。 四 、 工藝技術轉上的形式和方法 ： （