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正文內(nèi)容

儀表車間設(shè)備管理制度匯編(編輯修改稿)

2025-03-07 23:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 能過夜。 A、 B、 C 類出現(xiàn)一次過夜未處理,對儀表車間進行相應扣 分,此項考核由各生產(chǎn)車間進行。 5) 儀表車間建立建全針對全廠儀表日常維護所需的《備品備件定額臺帳》并按此臺帳進行備品備件的定額儲備,以防止因儀表缺備件造成時修復的情況,每出現(xiàn)一次根據(jù) A、 B、 C 類扣分,由機動科考核。 6) 儀表四率必須達到承、包指示及上級的要注之內(nèi),每超出或降低進行相應的獎懲。四率考核辦法如下:由儀表車間每月上報儀表四率報表,同時對完好儀表,未使作、示投自控的儀表及儀表靜密封泄漏點等,由儀表車間匯總成表由工藝車間確認簽字,及機動科現(xiàn)場檢查確認,做為月度考核。對儀表車間進行考核。 7) 儀表需動火,漏點的處理 ,發(fā)現(xiàn)后及時上報相應的生產(chǎn)車間,由工藝聯(lián)系施工并辦理火票。儀表負責做好相應準備,使漏點具備動火條件,并負責監(jiān)火及配合施工,完成后要及時投運相應儀表。出現(xiàn)一次問題由工藝車特閥的特護工作,根據(jù)特護小組的要求,按時對大機組及特閥儀表進行巡檢和填寫記錄。按時參加特護小組的各項活動及時處理存在的儀表問題,以確保機組同期率達標,出現(xiàn)各類問題由機動科處罰。 8) 儀表日常檢維修要文明施工。零配件、工具等要擺放整齊,施工完成后要及時打掃衛(wèi)生,并做到工完料凈場地清。出現(xiàn)不合格,由工藝車間進行相應處罰。 9) 大機組特閥的護工作,根據(jù)特護 小組的要求。按時對大機組及特閥儀表進行巡檢和填寫記錄。按時參加特護小組的各項活動及時處理存在的儀表問題,以確保機組同期率過標,出現(xiàn)各類問題由機動科處罰。 儀表車間重點部位班組監(jiān)控制度 1. 崗位人員必須聽從調(diào)度及車間的指揮,并做好調(diào)度指令記錄。 2. 崗位人員必須知道自己的崗位職責。 3. 認真按照巡檢內(nèi)容 巡檢路線巡檢,做好記錄。 4. 崗位人員必須知道重點控制部位的關(guān)鍵控制點。 5. 熟悉關(guān)鍵點的安全預防,會處理關(guān)鍵點不安全因素,險情及事故。 6. 發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵點不安全因素,及 時與車間取得聯(lián)系。 7. 關(guān)鍵的重點部位發(fā)生故障處理時,特別是聯(lián)鎖系統(tǒng)的處理,應在車間技術(shù)組人員及車間領(lǐng)導在場的情況下處理。 8. 值班人員處理重點部位故障時,必須有值班干部在場,必要時,須向領(lǐng)導匯報。 9. 關(guān)鍵點發(fā)生故障不能處理時,應與車間技術(shù)組及車間領(lǐng)導取得聯(lián)系共同解決,不準延誤。 儀表車間設(shè)備管理制度總則 1. 自 動化儀表設(shè)備的范圍包括測量儀表、監(jiān)測儀表、控制儀表、在線分析儀表、執(zhí)行器等和由它們組成的自動化系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖保護報警系統(tǒng)。 2. 根據(jù)具體情況制訂有關(guān)維護、檢修制度,嚴格執(zhí)行集團公司制訂的維護檢修規(guī)程,要健全原始記錄、故障統(tǒng)計和儀表運行狀態(tài)分析。 3. 做好一次儀表、二次儀表、分析儀表、工業(yè)控制計算機等其它儀表的技術(shù)檔案。 4. 儀表技術(shù)檔案,必須齊全、整潔,要真實全面及時填寫,專人管理,每個月整理更新一次。電子檔案與傳統(tǒng)紙質(zhì)檔案互為補充。 5. 儀表專業(yè)由機動科進行管理,在專業(yè)上負責對專業(yè)車間進行指導、檢查和考核,生產(chǎn)裝置對儀表車間的管理行為進行監(jiān)督。儀表車間應根據(jù)要求建立相應的儀表專業(yè)的各類臺帳和技術(shù)檔案。 6. 儀表車間 要將每天發(fā)生的儀表設(shè)備檢維修動態(tài)作出記錄,包括儀表管理、儀表檢修以及目前各裝置儀表運行狀況填寫生產(chǎn)日報表進行存檔。 7. 儀表靜密封點管理,儀表車間應分工段劃塊,作為巡回檢查和交接班的一項內(nèi)容。做到分工明確,信息暢通,泄漏有記錄,現(xiàn)場有掛牌,消漏有措施。儀表的靜密封點由儀表車間負責統(tǒng)計管理。 8. 為保證儀表設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),儀表儀表車間的儀表保養(yǎng)人員按規(guī)定對儀表設(shè)備巡回檢查。檢查應有書面記錄,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理,一時無法修理,要提出措施,報對口裝置并通知機動科開專題會安排解決。 9. 對性能差、陳 舊老化、影響安全運行的儀表設(shè)備,可考慮采用高效、安全、可靠的新設(shè)備、新材料進行更新改造。但對更新改造要從調(diào)研開始,經(jīng)方案審計、設(shè)計、制造、安裝試車、直至生產(chǎn)運轉(zhuǎn),進行全過程管理,并對其效果作出總結(jié)。 10. 凡基建、技措等重大工程項目在審查設(shè)計方案和施工設(shè)計時,機動科組織儀表車間負責主要設(shè)備的選型、技術(shù)談判和技術(shù)認證等工作。工程竣工時,機動科組織儀表車間一起參加驗收。 11. 為掌握儀表設(shè)備技術(shù)狀況和獲得良好的經(jīng)濟效益,應考核下列指標:儀表完好率、儀表自控率、使用率、在線質(zhì)量儀表使用率。 儀表運行管理制度 1. 機 動科是儀表的主管部門,儀表車間配備必要的儀表管理崗位,對各生產(chǎn)裝置、車間對口的儀表運行維護保養(yǎng)人員。儀表維護人員必須取得操作合格證 ,方可上崗操作。 2. 儀表車間要根據(jù)各生產(chǎn)裝置特點,制訂儀表維護保養(yǎng)崗位責任制,包括崗位專責制、巡回檢查制、交接班制、崗位練兵制、文明生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)和聯(lián)鎖裝置操作規(guī)程等制度。 3. 儀表車間在各生產(chǎn)裝置、車間的儀表運行維護保養(yǎng)組要應建立《儀表巡檢紀錄》,《儀表交接班紀錄》,《儀 表故障分析記錄》。儀表車間技術(shù)管理部門每月要對儀表設(shè)備的狀況進行科學分析,找出存在問題和隱患,按“三不放過”原則提出分析意見,指導運行維護工作。 4. 儀表車間應按月統(tǒng)計儀表四率:完好率、使用率、控制率、泄漏率,根據(jù)儀表四率狀況,編制儀表月運行狀態(tài)及故障與事故分析報表,按時上報機動科,機動科進行抽查 . 5. 儀表工處理儀表故障,調(diào)整控制儀表參數(shù)和需要檢查正在運行儀表時,必須辦理《儀表維修工作票》,機組和裝置聯(lián)鎖回路必須辦理《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)作業(yè)票》,在工藝人員會簽同意后,儀表人員方可執(zhí)票作業(yè),作業(yè)結(jié)束后,儀 表人員確認無誤,工藝操作人員、班長確認簽字后,將儀表安全投入運行。對某些涉及裝置安全運行的儀表,進行維護、檢修作業(yè)時,必須逐級上報,各級會簽同意后,在監(jiān)護人的監(jiān)督下方可執(zhí)票作業(yè)。 6. 各種標準儀器應嚴格按照有關(guān)計量法進行周期標定,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。 設(shè)備檢維修管理規(guī)定 為加強對日常設(shè)備檢維修的管理,減少日常檢維修計劃及實施管理工作中的差錯和失誤,堵塞漏洞,特制定本規(guī)定: 一、檢維修的定義 設(shè)備檢修:對設(shè)備進行檢查和修 理的過程,目的在于恢復其性能。 設(shè)備日常檢修:設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中實施的檢修行為。包括計劃檢修、臨時檢修、搶修。 臨時計劃檢修:依靠狀態(tài)監(jiān)測儀器或憑經(jīng)驗預知設(shè)備將會在短期內(nèi)發(fā)生故障時安排的預防性檢修。 搶修:設(shè)備發(fā)生故障或事故后影響了正常生產(chǎn)時,對設(shè)備組織的限期(時)檢修。 月度檢修技措計劃:在不影響正常生產(chǎn)的前提下,每月合理安排設(shè)備檢修、技改技措項目的計劃。 年度單體設(shè)備大修、更新計劃:每年底根據(jù)設(shè)備運行狀況,對下一年度單體設(shè)備大修、更新及較大維修項目列出計劃,以供管理部門編制下一年度設(shè)備大 修更新項目計劃和作出費用預算。年度計劃項目通過月計劃、停工檢修計劃安排實施。 二、職責 主管設(shè)備的車間領(lǐng)導負責審查并批準上報月度檢修計劃及技術(shù)組年度計劃。 技術(shù)組是設(shè)備日常檢修的主管部門,負責全車間檢修計劃編制、實施、竣工驗收、工程量審查等全過程的管理。 三、檢維修計劃管理 日常檢修計劃分為:檢修計劃、臨時檢修計劃和非計劃停工檢修計劃。計劃項目分為大修、維修、更新技改技措四類。 大修:儀表所有部件全部清洗除垢,部件性能測試,更換密封墊、填料、拆裝。加潤滑油脂,總體性能試驗,使之達到出廠標準。 維 修:主要部件鑒定、清洗、潤滑、校對,一般故障處理。 更新:設(shè)備因使用時間過長,達到或超過規(guī)定的折舊年限,造成使用不準而需用更換設(shè)備。 改造:由于設(shè)備的安全性,技術(shù)經(jīng)濟性,可供應性,國家明文淘汰,使用時間等原因進行設(shè)備換型。 各維護班組根據(jù)設(shè)備運行狀況和其它技術(shù)管理 , 要求確定檢維修和技措項目,臨時檢修計劃用《儀表維修工作票》填報,要求注明項目名稱、聯(lián)系人、要求完成時間、工作量、施工用料,并附上必要的圖紙資料,《儀表維修工作票》由班組長或技術(shù)員簽字,經(jīng)工藝人員簽字后,由各班組實施,需外協(xié)報技術(shù)組安排,一般設(shè)備檢修由技術(shù)組組織,重大問題由車間領(lǐng)導參與組織。 月度檢修計劃由技術(shù)組負責編制,各班組將下月設(shè)備大修 .更新 .較大維修項目和技改技措項目 《 設(shè)備檢修申請表 》填報并于每月 20 日前報技術(shù)組,由技術(shù)組匯總并于當月 25日前報機動科,機動科審批下發(fā)后,由技術(shù)組分發(fā)至各有關(guān)單位并組織實施。 非計劃停工檢修項目用 《 停工檢修計劃表 》 ,技術(shù)組會同班組填報一式五份認真詳細寫明檢修項目,需用材料,在決定停工的第二天由車間主管領(lǐng)導簽字后報機動科,項目下發(fā)后,一份技術(shù)組留底,一份交材料員備、改造完成情況及備料情況要及時反饋到技術(shù)組 ,以利調(diào)整檢修工作。 月度檢修項目當月無法完成的技術(shù)組要及時轉(zhuǎn)入下月計劃 .技術(shù)組每月要對當月檢修計劃完成情況進行總結(jié) ,包括計劃項目總數(shù) ,完成項目數(shù) ,未完成項目情況及原因。 四、檢修施工管理 檢修過程中 ,技術(shù)組項目負責人負責工程的總體協(xié)調(diào) .督促進度 .進行施工質(zhì)量 ,對出現(xiàn)的技術(shù)問題有權(quán)決策 ,但對關(guān)鍵設(shè)備和重大技術(shù)問題應向車間領(lǐng)導匯報后再作出決策。 維護班組在檢修過程中必須有專人負責 ,協(xié)助承修單位作好施工準備工作,檢修過程中嚴把質(zhì)量關(guān),協(xié)同技術(shù)組解決施工中出現(xiàn)的問題,對于工作量變動較大或意外情況,維護 班及時向技術(shù)組說明,不得擅自改變工程內(nèi)容。 在廠區(qū)內(nèi)施工需用火用電或開挖土方必須按有關(guān)規(guī)定辦理用火用電票、作業(yè)票。儀表設(shè)備檢修需進入工藝設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時要按規(guī)定辦理 《 進入設(shè)備作業(yè)票 》 。在正常開工條件下檢修時必須辦理 《 設(shè)備檢修許可證 》 ,許可證由工藝人員會簽同意后,儀表人員方可執(zhí)證作業(yè)。作業(yè)結(jié)束儀表人員確認無誤,工藝操作人員 班長確認好用簽字后,將檢修后儀表安全投入運行,對某些涉及裝置安全運行及聯(lián)鎖儀表的運行維修,檢修作業(yè)必須經(jīng)過儀表及工藝車間的技術(shù)人員和負責人認可并安排組織實施,工藝監(jiān)督后方可作業(yè)。 檢 修施工要按檢修文明施工要求做到“三不見天”“三不落地”,“三條線”,“五不亂用”。施工完畢 施工現(xiàn)場要做到工完料凈場地清。 “三不見天”:( 1)潤滑油脂不見天; ( 2)洗過機件不見天; ( 3)鉛粉不見天; “三不落地”( 1)配件零件不落地; ( 2)工具量具不落地; ( 3)油污雜物不落地; “三條線” :( 1)工具擺放一條線; ( 2)零件一條線; ( 3)材料擺放一條線; “五不亂用” ( 1)不亂用大錘 管鉗 扁鏟; ( 2)不亂拆 亂拉 亂卸 亂頂; 3)不亂動其它設(shè)備; ( 4)不亂拆保溫層; ( 5)不亂用材料及零配件。 五、檢修工作完畢后,必須由維護班長及班組技術(shù)員簽字認可方認為工程完工。 工作分工: 維護班
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