【文章內(nèi)容簡介】 30S 打磨機(jī)。 底漆施工 目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。不光亮部分 需找補(bǔ)。 A：底漆施工前先進(jìn)行曲地面含水率測定：以水分計(jì)測定， 8%以下即可底漆涂裝，若含水率 8%以上。亦可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點(diǎn)燃情況。若易燃則可以進(jìn)行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工或根據(jù)地面情況確定。 B：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可使用時間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂布后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時候進(jìn)行補(bǔ)涂。 砂漿中層 批補(bǔ)施工： A：根據(jù)地面的情況施工砂漿中涂，以保證面地面盡可能平整。 B：中層施工方法，先將無溶劑中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蟀幢壤龑⒅鲃?、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆??；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英砂，充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上，并以批刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如： 3 天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。根據(jù)地面實(shí)際情況批補(bǔ)第一道砂漿層后如果表面不夠平整過于 粗糙或 厚度不夠需要增加第二道砂漿層施工 膩?zhàn)又袑优a(bǔ)施工： A：根據(jù)地面的情況施工中涂，以保證面漆表面平整光亮。 B：中層施工方法，先將無溶劑中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?。混合時應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英粉（或滑石粉），充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上，并以批刀全面做一層披覆填平砂漿層砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如： 3 天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。 根據(jù)地面實(shí)際情況批補(bǔ)第一道膩?zhàn)訉雍笕绻砻娌粔蚬饣秸枰黾拥诙滥佔(zhàn)邮┕? 面漆施工： 先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將硬化劑向裝有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅脤Ｓ脟娡繖C(jī)噴涂或采用優(yōu)質(zhì)滾筒涂刷施工。施工時如發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。面漆施工一般分為兩道工序：第一道為刮涂目的清除雜質(zhì)并作為著色層；第二道為鏝涂施工達(dá)到高光色澤均勻的效果 面漆保養(yǎng)： 面漆施工完畢 48 小時后可上人涂裝保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物涂 粘。 3 施工后地面的保養(yǎng) 應(yīng)嚴(yán)格禁止利器或笨重設(shè)備在地面上拖動，嚴(yán)格禁止強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或其它腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)品接觸地面，嚴(yán)格禁止高溫特別是明火接觸地面。 四、防火涂料施工工藝方案 （ 1） 施工工藝 施工前處理 與干燥。 油污采用專用稀釋劑清洗。 （ 2） 1 LG 12mm LG =1 3 3 3 小時 4 510mm 為宜。 4 小時厚度不小于 。 5 25℃以下、濕度≤ 85%、時間隔 1224 2535 75%、時間隔 68 （ 3） 鋼結(jié) 構(gòu)防火涂料 涂裝注意事項(xiàng) 環(huán)境溫度低于 0℃ 或高于 35 85%時不宜施工。 2 3 4適宜。 5干燥的涂層進(jìn)行遮蔽保護(hù)。 防火涂料施工進(jìn)度保證措施 進(jìn)度保證措施 1 使用。 2 施工人員將隨時滿足本工程需求。 3 4 5 調(diào)派熟知本工種的熟練工人。 6 7 四、龍骨 施工工藝 1 施工工藝流程 結(jié)構(gòu)檢查 → 測量放線 → 龍骨處理 → 龍骨架拼裝 → 安裝龍骨 → 竣工驗(yàn)收 2 施工工序 （ 1）、 結(jié)構(gòu)檢查：檢查現(xiàn)澆樓板情況，采用直接在樓板上鉆 孔安膨脹螺栓方式固定吊桿。 （ 2）、 測量放線：放線包括標(biāo)高線、天花造型位置線、吊桂點(diǎn)定位線、大中型燈具吊點(diǎn)等 。標(biāo)高線彈到墻面，其他線彈到樓板底面。此時應(yīng)同時檢查處于吊頂上部空間的設(shè)備和管線對設(shè)計(jì)標(biāo)高的影響；檢查其對吊頂藝術(shù)造型的影響。如確實(shí)妨礙標(biāo)高和造型的布局定位，應(yīng)及時向有關(guān)部門提出，按現(xiàn)場實(shí)際情況修改設(shè)計(jì)。 （ 3）、 龍骨處理 ① 、防腐處理：建筑裝飾工程中所用木質(zhì)龍骨材料，應(yīng)按規(guī)定選材并實(shí)施在構(gòu)造上防潮處理，同時亦應(yīng)涂刷防腐 防火涂料 ② 、防火處理：工程中木構(gòu)件的防火處理，一般是將防火涂料或噴于 龍骨 表面，也 可把 原材料 置于防火涂料槽內(nèi)浸漬。防火涂料據(jù)其膠結(jié)性質(zhì)分為油質(zhì)防火涂料（內(nèi)摻防火劑）與氯乙烯防火涂料、可賽銀（酪素）防火涂料、硅酸鹽防火涂料。對選擇及使用防火涂料的 、龍骨架拼裝 為方便安裝，木龍骨吊裝前應(yīng)先在地面進(jìn)行分片拼接。 ① 、確定吊頂骨架面上需要分片或可以分片安裝的位置和尺寸，根據(jù)分片的平面尺寸選取龍骨縱橫型材（經(jīng)防腐、防火處理后已晾干）。 ② 、先拼接組合大片的龍骨骨架，再拼接小片的局部骨架。拼裝組合的面積不可過大，否則不便于吊裝。 ③、對于截面為２５ mm 30mm 的龍骨，可選用市售成品凹方型材 ；如為確保吊頂質(zhì)量而采用木方現(xiàn)場制作，必須在木方上按中心線距３００ mm 開鑿深１５ mm 寬２５ mm 的凹槽。 骨架的拼接 即按凹槽對凹槽的方法咬口拼聯(lián)，拼口處涂膠并用鋼釘固定。 、龍骨安裝 （ 1）、 安裝吊點(diǎn)緊固件：利用金屬脹鉚螺栓固定鐵件再將其與吊桿連接。 （ 2）、 固定沿墻龍骨 沿吊頂標(biāo)高線固定沿墻龍骨，龍骨的底邊與吊頂標(biāo)高線平，用沖擊鉆（或電錘）在標(biāo)高線以上１０ mm 處墻面打孔，孔徑１２ mm，孔距 ，孔內(nèi)塞入木楔，將沿墻龍骨釘固于墻內(nèi)木楔上。 （ 3）、 龍骨安裝： a 分片吊裝 ① 、將拼接組合好的木龍 骨架托起至吊頂標(biāo)高位置，對于高度低于３ m 的吊頂骨架，可用高度定位桿作臨時支撐；吊頂高度超過３ m 時，可用鐵絲在吊點(diǎn)上作臨時固定。 ② 、根據(jù)吊頂標(biāo)高線拉出縱橫水平基準(zhǔn)線，作為吊頂?shù)钠矫婊鶞?zhǔn)。 ③ 、將吊頂龍骨架向下略作移位，使之與基準(zhǔn)線平齊。待整片龍骨架調(diào)正調(diào)平后，即將其靠墻部分與沿墻龍骨釘接。 b 龍骨架與吊點(diǎn)固定 吊桿與龍骨架的連接，采用鉤掛及釘固方法，如扁鐵及角鋼桿件與木龍骨可用兩個木螺釘固定。 迭級吊頂?shù)纳舷缕矫纨埞羌苓B接。從最高平面 （相對地面）開始吊裝，吊裝與調(diào)平的方法同于上述，但其龍骨架不可能與吊頂標(biāo)高 線上的沿墻龍骨連接。其高低面的銜接，先以一條木方斜向?qū)⑸舷缕矫纨埞羌芏ㄎ?，而后用垂直方向的木方把上下兩平面的龍骨架固定連接。 龍骨架分片間的連接。分片龍骨架在同一平面對接時，將其端頭對正， 而后用短木方進(jìn)行加固，將木方釘于龍骨架對接處的側(cè)面或頂面均可。 整體調(diào)平。在各分片吊頂龍骨架安裝就位之后，在整個吊頂面下拉十 字交叉的標(biāo)高線，用以檢查吊頂平面的整體平整度。對于吊頂面向下凸的部分，需調(diào)整吊桿將骨架收緊拉起； 對于吊頂骨架平面向上拱起的部分，需將吊桿放松下移或另用桿件向下頂，直至達(dá)到吊頂?shù)恼w平整，將誤差值控制在 允許的范圍之內(nèi)。 （ 4）、 紙面石膏板安裝：石膏板安裝前所有龍骨已調(diào)整完畢；重型燈具 等設(shè)備的吊桿設(shè)置完畢；吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電管道 安裝完畢，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻體間應(yīng)留有 3mm 左右間隙。相鄰兩張紙面石膏板在同一龍骨上的搭接寬度應(yīng)基本相等，板間預(yù)留 3mm 左右的縫隙?？p隙刮膩?zhàn)雍筚N配套穿孔紙帶。石膏板必須在無應(yīng)力狀態(tài)下，從一端向另一端固定。固定用平頭自攻螺絲，自攻螺絲距副龍骨邊緣不小于 3mm，面紙包邊的紙面石膏板螺絲距板邊以 10～ 15mm 為宜，切割的板塊以 15～ 20mm 為宜。自攻螺絲間距控制在 150～ 170mm 內(nèi)，螺絲與板面垂直，螺帽埋入板面。相鄰兩塊紙面石膏板固定，螺釘錯開不小于 50mm。紙面石膏板安裝完后，螺絲作防銹處理。 天棚龍骨吊頂質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)手段 （ 1）、 龍骨 骨架 的 材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）、 龍 骨架的大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動，平直無彎曲、無變形。 。 序 號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 接縫平直度 3 拉 5m 線（不足拉 5m 通線）用鋼直尺量檢 查 4 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 五 、 木質(zhì)飾面板油漆工程（若后期需增加） 施工程序： 基層處理 → 刷第一道漆 → 釘眼、拼縫補(bǔ)膩?zhàn)?→ 飾面板修色 → 刷飾面漆 施工工藝： （ 1）基層處理：清除表面的塵土，木質(zhì)飾面板表面油污用汽油或稀料擦洗干凈，用砂紙 磨平基層，清掃干凈；對施工周圍不該油刷的部位應(yīng)先保護(hù)起來，嚴(yán)禁油漆粘上之后再作鏟除處理； （ 2）刷第一道漆：漆不宜太稠，涂刷時要橫平豎直順著木紋刷，厚薄均勻，不流不墜，刷紋通順，又不漏刷，干后用 1 號砂紙打磨，再用濕布擦凈，以后每道漆間隙時間為 6h，春秋 為 12h，冬季為 1d； （ 3）釘眼、拼縫處補(bǔ)膩?zhàn)樱河蒙郏ㄍǔＳ需F黃、鐵紅等）加適量的水或白乳膠等之類的含水性物質(zhì)調(diào)制成與飾面板的顏色相近，干濕度適宜，然后再進(jìn)行釘眼、拼縫處的修補(bǔ)。待膩?zhàn)痈珊螅蒙凹垖⑨斞厶幋蚱?，再刷漆。如果膩?zhàn)佑形s變色現(xiàn)象，則應(yīng)及時修補(bǔ)。待干后用砂紙打平，再刷漆。這樣反復(fù)進(jìn)行。中級要刷 3 遍左右，高級 5 遍。 （ 4）飾面板修色：若飾面板有自身嚴(yán)重黑點(diǎn)和人為造成的污點(diǎn)等缺陷，均需進(jìn)行修色。首先將存在缺陷的部位給鑿下來，找一塊顏色、紋路與之相近的小板，補(bǔ)在鑿下來的地方。要求四周接縫嚴(yán)實(shí)，周圍紋 路要對好，不能出現(xiàn)高低不平等現(xiàn)象。然后再進(jìn)行上述工序步驟，但應(yīng)注意每道漆完成后，需進(jìn)行修色。 （ 5）刷飾面漆：待上面工序作好后，用＃ 280 水砂紙和機(jī)械打磨工具打磨好飾面板基層，擦凈，然后刷飾面漆（用羊毛刷或機(jī)械噴涂均可）。飾面漆刷 1～ 2 遍即可，不得有流墜、漏刷、微小氣泡等現(xiàn)象； （ 6）油漆未干時，嚴(yán)禁使用太陽燈進(jìn)行加熱烘干，以免發(fā)生火災(zāi)，油漆期間，嚴(yán)禁吸煙、生火。 木質(zhì)飾面板油漆工程質(zhì)量要求 （ 1）棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感，顏色一致無刷紋。 （ 2）油漆的稠度在操作中需加以控制，使其不流墜、不顯刷 痕，但在施工過程中不得隨意稀釋。 （ 3）油漆涂布時，后一道工序須是在前一道涂層干燥后進(jìn)行；每遍油漆均應(yīng)施涂均勻，各層間必須結(jié)合牢固。 油漆表面質(zhì)量要求 項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 1 漏刷、脫皮、斑跡 不允許 2 木紋 棕眼刮平、木紋清楚 3 光亮和光滑 光亮柔和、光滑無擋手感 4 裹棱、流墜、皺皮 不允許 5 顏色、刷紋 顏色一致、無刷紋 6 五金、玻璃等 潔凈 六 、 電氣管線制安 A、 工藝流程 熟悉圖紙 →選管→切斷→套絲→煨彎→防腐→進(jìn)行部分管與盒的連接→敷設(shè)→管與管和管與盒 （箱）連接→接地跨接線安裝 B、 施工工序 （ 1）、按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定（或?qū)嶋H需要），經(jīng)過綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置，及管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方向進(jìn)出盒（箱）的位置。 （ 2）、選管：產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全，并且有合格證，并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）、切斷管：配管前按實(shí)際及圖紙把管子每段切斷。管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷。 （ 4）、管子套絲：套絲時，先將管子固定在管子臺虎鉗上，用絲板套絲。用在與接線盒配電箱連接部 位時的套絲長度，不宜小于管外徑的 倍。用在管與管相連接部位時的套絲長度，不得小于管接頭長的 1/2 加 24 扣，需倒絲連接時，連接管的一端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度加 24 扣。 （ 5）、管子彎曲：管子敷設(shè)中需要改變方向時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行彎曲加工，管子彎曲也可以在 管切斷以前進(jìn)行。鋼管的彎曲，應(yīng)將配管本身進(jìn)行煨制。嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接管路和用氣焊加熱拿褶彎管。 鋼管的彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%，彎曲角度一般不宜小于 90186。暗配管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的 6 倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)同一平面內(nèi)轉(zhuǎn)彎的 管子彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍；整排管子在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎成同心圓；管子焊縫一般宜放在管子彎曲方向的正、側(cè)交角 45186。線上。 （