【文章內(nèi)容簡介】 架設(shè)工藝流程”中的步驟執(zhí)行。 5. 交付使用前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，制訂切實(shí)的安全操作規(guī)程。 6. 吊籃安裝及作業(yè)范圍內(nèi)須設(shè)置防護(hù)欄或醒目警示繩、警示牌； 7. 做好租賃施工期內(nèi)的善后服務(wù)、維修保養(yǎng)工作。 8．安全鎖確保在有效標(biāo)定期內(nèi)使用，施工期內(nèi)超期應(yīng)及時(shí)送檢。 八）、移位和拆卸工藝流程 1．移位前必須將吊籃平臺(tái)降至地面或可靠平臺(tái)上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩， 切斷主電源 。 2．在 移位懸掛機(jī)構(gòu)前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設(shè)工藝流程”中的相關(guān)步驟重新拼裝。 3．吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業(yè)流程示意圖”進(jìn)行。出場前必進(jìn)行零部件的核驗(yàn)，并簽字認(rèn)可。 （九）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖 （十）、試運(yùn)轉(zhuǎn)及日常使用 1 檢查及調(diào)整 檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼 絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應(yīng)的插座內(nèi)， 接通電源。 檢查接 線是否正確。電源電壓必須在 380V177。 5％范圍內(nèi)，接通電源后， 按漏電斷路器上的試驗(yàn)按鈕，漏電斷路器應(yīng)迅速動(dòng)作。關(guān)好電器箱門， 檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。 穿繩檢查 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位 (穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常。應(yīng)立即停止穿繩 )。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全 鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖 的上端孔插入。 (另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同 ) 注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全 鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺(tái)升高至離地面 1米處調(diào)平， 在安全鋼絲繩上距地面 20cm處安裝重錘 。如不正確安裝重錘可能會(huì)使提升機(jī)和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。 多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。 2 試運(yùn)轉(zhuǎn) 安全繩應(yīng)將其單獨(dú)固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全 帶鎖扣在安全繩上。 檢查安全 鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中 間位置，將懸吊平臺(tái)上升 1～ 2m后停?。賹⑥D(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)。使懸 吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜．當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到 3176?！?8176。時(shí) (相當(dāng)于 吊平 臺(tái)兩端高度相差 40一 100cm)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低 端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自 由狀態(tài)。 (左、右安全鎖都必須按上述方法檢查 ) 空載試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行 3～ 5次．每次行程 3～ 5m，全過程應(yīng)升降 平穩(wěn)，提升機(jī)無異常聲響．電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接 處無 松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急停 按鈕，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開關(guān) 的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。 手動(dòng)滑降檢查：懸吊平臺(tái)上升 3～ 5m后停住，將電機(jī)風(fēng)罩處的手柄向 上抬起，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的 倍。 ：將懸吊平臺(tái)上升到最高作業(yè)高度，將其安裝到安全 鋼絲繩上。 額定載荷試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在 3～ 5m的行程 中升降，至少三次。在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時(shí)無滑降現(xiàn)象，平 臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固， 無松動(dòng)現(xiàn)象。 3 日常使用 使用前的檢查：查看懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與懸吊平臺(tái)的連接處應(yīng) 無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；懸掛機(jī)構(gòu)各連 接處應(yīng)牢固、無破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩固定正 常．鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須 更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插 頭應(yīng)完好，上限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。 通電檢查：請按前述 、 、 行狀況， 提升機(jī)應(yīng)無異常聲音和震動(dòng)現(xiàn)象，電磁制動(dòng)器的制動(dòng)靈活可靠，安全鎖鎖 繩功能無異常。 配置 (用戶自備 )的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。 運(yùn)行中，懸吊平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，升至水平。 懸吊平臺(tái)兩側(cè)高差超過 15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺(tái)調(diào)平。 當(dāng)懸吊平臺(tái)的上限位開關(guān)碰到上限位塊時(shí)或用手按壓任意一個(gè)上限位開關(guān)時(shí)。懸吊平臺(tái)應(yīng)能立即停止運(yùn)行，報(bào)警電鈴鳴叫，按動(dòng)下行開關(guān)，懸吊平 臺(tái)下降。 （ 十一）、常見故障及排除方法 懸吊平臺(tái)靜止時(shí)下滑 原因分析： 1 、電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈。 2 、 摩擦盤與銜鐵之間的距離過大。 排除方法： 1 、 更換電磁制動(dòng)器。 2 、 調(diào)小間隙，合理間隙為 。 懸吊平臺(tái)升降時(shí)停不住 1 、 交流接觸器主觸點(diǎn)未脫開。 2 、 控制按鈕損壞。 原因分析： 1 、 按下“急停 ” 使懸吊平臺(tái)停住 ,更換接觸器。 2 、 先按上述方法停住懸吊平臺(tái) ,再更換控制按鈕。 懸吊平臺(tái)不能 升降 原因分析： 1 、 漏電斷路器跳開。 2 、 電源缺相。 排除方法： 1 、 查明有無漏電 ,采取相應(yīng)措施排除。 2 、 檢查三相供電電源 (含零線 )是否正 常后重新接通 控制線路失靈 控制變壓器損壞。 2 、 熱繼電器斷開或損壞。 3 、 熔斷絲或接觸器損壞。 4 、 插件接觸不良。 排除方法： 1 、 更換變壓器 2 、 等幾分鐘再啟動(dòng)或更換熱繼電器 更換熔斷絲或接觸器 4 、 檢查并插緊插件或更換