【文章內(nèi)容簡介】 ； 2) 樁徑允許偏差 ： 177。 50mm(有護壁混凝土 )， 負值僅指個別斷面 ； 3) 樁垂直度允許偏差 ： 5? L(L 為樁長 )； 4) 護壁混凝土厚度允許偏差 ： 177。 30mm， 不允許有蜂窩及漏水現(xiàn)象 ； 5) 樁底虛土 ： 不允許 (須清除 )； 6) 第一節(jié)井圈頂面高出地面 200mm； 7) 每一節(jié)護壁混凝土均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完成 ； 8) 護壁模板拆除應(yīng)視現(xiàn)場情況做同條件砼試塊，強度不小于 5MPa。宜在 12小時后進行。 護壁混凝土的質(zhì)量控制 1) 護壁混凝土配合比由現(xiàn)場原材料試配試壓后確定 ， 護壁混凝土采用 ～ 石子拌制。 2) 護壁混凝土設(shè)計標號為 C25，其配合比由現(xiàn)場采用的原材料試驗確定，現(xiàn)場攪拌，配備相應(yīng)的計量設(shè)備。 護壁混凝土現(xiàn)場攪拌的質(zhì)量控制措施 ： 中國建筑一局（集團）有限公司 泰悅居 － 3＃ 人工挖孔樁施工方案 10 a、混凝 土組成成分中 ， 砂的含泥量不得大于 3％ ， 粗骨料的含泥量不得大于 2％ ；混凝土原材料按重量計 ， 誤差不得超過下列規(guī)定 ： 水泥 ： 177。 2％；粗細骨料 ： 177。 3％、水、外摻劑溶液 ： 177。 2％ ； 混凝土攪拌由專職人員操作 ， 攪拌次數(shù)不得少于 3 遍。嚴格控制水灰比和塌落度 ； b、配合比應(yīng)根據(jù)砂石含水量進行調(diào)整 ， 對于護壁混凝土嚴格掌握混凝土材料配料比 ， 在料場附近掛牌公布； c、裝料順序 ： 石子→水泥→砂 ； d、護壁混凝土采用人工插桿振搗 ， 必須保證混凝土的密實度 ， 拆模后如發(fā)現(xiàn)混凝土有蜂窩等質(zhì)量問題 ， 應(yīng)將不密實部分鑿除 ， 洗凈后 ， 用高一級細石混凝土補實 。 三、 樁體鋼筋工程 鋼筋籠組裝、運輸與吊放 因樁徑較小，且鋼筋籠的保護層厚度較大，存在一定的施工難度。在鋼筋籠施工不能滿足施工進度要求的前提下，采用孔外鋼筋籠加工制作，吊車吊裝。 施工要點 1) 鋼筋籠直徑 ： 主筋規(guī)格 為 15 18 箍筋為 8@200/100， 鋼筋進場均應(yīng)同時提供加蓋公章的質(zhì)量合格證明 ， 并按規(guī)定抽檢 ； 2) 鋼筋籠保護層厚度為 50mm； 鋼筋加工 1) 主筋及加勁筋采用 GJ5Y16 型鋼筋切斷機下料 ， 要求鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象 ； 2) 對加勁筋采用人工彎曲的辦法 ， 用卡盤和 扳頭彎曲 ,要求彎曲后的鋼筋形狀正確 ， 平面上無翹起和不平現(xiàn)象 ， 彎曲處無裂縫 ； 3) 受力主筋采用閃光對焊，要求焊后鋼筋接頭處無橫向裂紋 ， 無明顯燒傷；同時 ，應(yīng)取樣進行試驗 ； 4) 制作堆放場地應(yīng)保持平整 ， 清潔 ， 防雨防水 。 樁 鋼筋綁扎 1）同一接頭范圍內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不大于 50％ ， 現(xiàn)場綁扎鋼筋應(yīng)牢靠 ， 位置準確 ，主筋與箍筋交叉點每點綁扎； 2）箍筋與主筋要垂直，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在縱向鋼筋上；箍中國建筑一局（集團）有限公司 泰悅居 － 3＃ 人工挖孔樁施工方案 11 筋綁扣相互間應(yīng)成八字形。 3） 螺旋箍筋應(yīng)放在樁的縱向鋼筋外側(cè)；加勁箍筋應(yīng)放在樁主筋內(nèi)側(cè)。 4）在砼澆筑 面上 500 ㎜內(nèi)用 PVC 管或塑料紙?zhí)鬃′摻?，以免鋼筋沾上砼而影響鋼筋的結(jié)構(gòu)力。 5）在砼澆筑面上 200 ㎜應(yīng)設(shè)置一道箍筋，以確定箍筋 綁扎高度。 6）樁箍筋綁扎完畢后按 600 ㎜間距呈梅花形布置掛上墊塊。 質(zhì)量控制 1) 鋼筋籠制作的允許偏差 : 主筋間距 : 177。 10mm 箍筋間距 : 177。 20mm 直 徑 : 177。 10mm 長 度 : 177。 100mm 2) 鋼筋籠保護層的允許偏差為177。 10mm。 3) 鋼筋堆場、加工場地應(yīng)按照工程部要求進行 ， 鋼筋應(yīng)分類堆碼、掛牌使用 ； 四、 混凝土工程 混凝土配合比 按設(shè)計要求 ,樁芯混凝土設(shè)計 強度等級 為 C45， 為確保工程施工質(zhì)量， 1) 砼應(yīng)連續(xù)澆筑 ， 振動時每層澆灌高度不得超過 ， 待該層振動密實后 ， 再澆灌上一層 ， 直至樁頂標高 ； 2) 初凝后 (一般為澆灌后 4～ 6小時 )， 應(yīng)用適當(dāng)?shù)牟牧蠈疟砻婕右愿采w ， 并澆水養(yǎng)護； 3) 砼施工時 ， 應(yīng)有專職人員現(xiàn)場值班 ， 以便隨時處理砼出現(xiàn)的問題 ； 4 對砼的配合比、取樣情況、制作時間、砼強度等級、澆注樁號等作好現(xiàn)場記錄。 混凝土質(zhì)量檢查 1) 施工檢查要點 a、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和數(shù)量及混凝土的澆筑時間； b、檢查混凝土在施工現(xiàn)場的塌 落度 ； 2) 試塊制作和強度檢驗 a、 試塊應(yīng)用鋼模制作 ， 其規(guī)格為 15 15 15cm3的立方體 ； 中國建筑一局（集團）有限公司 泰悅居 － 3＃ 人工挖孔樁施工方案 12 b、 由專人認真作好試模選擇 ， 試塊取樣、成型編號以及養(yǎng)護工作。 c、每樁制作一組試塊 . d、 試塊養(yǎng)護期為 28 天 ， 標準條件養(yǎng)護。 第六 節(jié) 樁基檢測 和驗收 一、樁基檢測 樁基施工完畢后，按設(shè)計和規(guī)范要求進行樁基檢測，具體方法由設(shè)計、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定， 擬 采用下列方法檢測： 據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50202020）、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（ JGJ106） ,《四川省地 基基礎(chǔ)檢測若干規(guī)定》 (修訂版 ),對人工挖孔灌注樁承載力檢驗和樁體質(zhì)量檢驗。 基樁承載力檢驗：采用深層載荷試驗，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的 1%，即 1根。 樁體質(zhì)量檢驗：采用低應(yīng)變，全數(shù)進行檢測，即 8根。 二、樁基驗收 因 樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高時， 在 開挖到設(shè)計標高后進行驗收。 基樁驗收應(yīng)包括下列資料： 1） 巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更單及材料代用通知單等； 2） 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更單； 3） 樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單； 4） 原材料的 質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書； 5） 施工記錄及隱蔽工程驗收文件； 6） 成樁質(zhì)量檢查報告； 7） 基坑挖至設(shè)計標高的基樁竣工平面圖及樁頂標高圖； 8） 其他必須提供的文件和記錄。 第七節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、 質(zhì)量方針、目標 工程質(zhì)量方針：“ 滿足顧客、保護環(huán)境、珍愛生命、用我們的承諾和智慧雕塑時代的藝術(shù)品 ”。 中國建筑一局（集團）有限公司 泰悅居 － 3＃ 人工挖孔樁施工方案 13 工程質(zhì)量目標是： 符合 有關(guān)規(guī)范及國家規(guī)定，一次驗收合格，爭創(chuàng) 結(jié)構(gòu) 優(yōu)質(zhì)獎。 二 、質(zhì)量控制措施 認真做好施工準備工作，在人工挖孔樁施工前，必須組織有關(guān)的施工管理人員，認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖及設(shè)計說明、學(xué)習(xí)相關(guān)的施工規(guī)范，了解 設(shè)計意圖， 掌握施工方法。 將每根樁進行編號，要求不出現(xiàn)重編、漏編。 組織施工隊伍 學(xué)習(xí)人工挖孔樁的施工方案，掌握施工的重點、難點，并作好施工技術(shù)交底。 測量放線： 根據(jù)控制點和軸線，依次放出挖孔樁的各條軸線，復(fù)核無誤后，再測放各樁位，按結(jié)施圖，準備成孔施工。 當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁完成后，將軸線或樁中心標記線移至護壁上，并校核該樁成孔位置，合格后再進行以下孔段的施工。 當(dāng)樁的整個護壁施工完成后，把樁頂標高移到護壁上，以便于擴底段的開挖及砼的灌注。 護壁成孔 開挖樁的位置，大小和標高必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。每天開挖 前應(yīng)詳細檢查各孔段護壁和土層情況，重點是鋼筋規(guī)格及綁扎成型情況，護壁混凝土的厚度、 密實度 ，并作好記錄。澆注護壁砼時，振搗密實。