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正文內(nèi)容

3樓人工挖孔樁專項施工方案(編輯修改稿)

2024-09-24 19:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ; 2) 樁徑允許偏差 : 177。 50mm(有護壁混凝土 ), 負值僅指個別斷面 ; 3) 樁垂直度允許偏差 : 5? L(L 為樁長 ); 4) 護壁混凝土厚度允許偏差 : 177。 30mm, 不允許有蜂窩及漏水現(xiàn)象 ; 5) 樁底虛土 : 不允許 (須清除 ); 6) 第一節(jié)井圈頂面高出地面 200mm; 7) 每一節(jié)護壁混凝土均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完成 ; 8) 護壁模板拆除應(yīng)視現(xiàn)場情況做同條件砼試塊,強度不小于 5MPa。宜在 12小時后進行。 護壁混凝土的質(zhì)量控制 1) 護壁混凝土配合比由現(xiàn)場原材料試配試壓后確定 , 護壁混凝土采用 ~ 石子拌制。 2) 護壁混凝土設(shè)計標號為 C25,其配合比由現(xiàn)場采用的原材料試驗確定,現(xiàn)場攪拌,配備相應(yīng)的計量設(shè)備。 護壁混凝土現(xiàn)場攪拌的質(zhì)量控制措施 : 中國建筑一局(集團)有限公司 泰悅居 - 3# 人工挖孔樁施工方案 10 a、混凝 土組成成分中 , 砂的含泥量不得大于 3% , 粗骨料的含泥量不得大于 2% ;混凝土原材料按重量計 , 誤差不得超過下列規(guī)定 : 水泥 : 177。 2%;粗細骨料 : 177。 3%、水、外摻劑溶液 : 177。 2% ; 混凝土攪拌由專職人員操作 , 攪拌次數(shù)不得少于 3 遍。嚴格控制水灰比和塌落度 ; b、配合比應(yīng)根據(jù)砂石含水量進行調(diào)整 , 對于護壁混凝土嚴格掌握混凝土材料配料比 , 在料場附近掛牌公布; c、裝料順序 : 石子→水泥→砂 ; d、護壁混凝土采用人工插桿振搗 , 必須保證混凝土的密實度 , 拆模后如發(fā)現(xiàn)混凝土有蜂窩等質(zhì)量問題 , 應(yīng)將不密實部分鑿除 , 洗凈后 , 用高一級細石混凝土補實 。 三、 樁體鋼筋工程 鋼筋籠組裝、運輸與吊放 因樁徑較小,且鋼筋籠的保護層厚度較大,存在一定的施工難度。在鋼筋籠施工不能滿足施工進度要求的前提下,采用孔外鋼筋籠加工制作,吊車吊裝。 施工要點 1) 鋼筋籠直徑 : 主筋規(guī)格 為 15 18 箍筋為 8@200/100, 鋼筋進場均應(yīng)同時提供加蓋公章的質(zhì)量合格證明 , 并按規(guī)定抽檢 ; 2) 鋼筋籠保護層厚度為 50mm; 鋼筋加工 1) 主筋及加勁筋采用 GJ5Y16 型鋼筋切斷機下料 , 要求鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象 ; 2) 對加勁筋采用人工彎曲的辦法 , 用卡盤和 扳頭彎曲 ,要求彎曲后的鋼筋形狀正確 , 平面上無翹起和不平現(xiàn)象 , 彎曲處無裂縫 ; 3) 受力主筋采用閃光對焊,要求焊后鋼筋接頭處無橫向裂紋 , 無明顯燒傷;同時 ,應(yīng)取樣進行試驗 ; 4) 制作堆放場地應(yīng)保持平整 , 清潔 , 防雨防水 。 樁 鋼筋綁扎 1)同一接頭范圍內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不大于 50% , 現(xiàn)場綁扎鋼筋應(yīng)牢靠 , 位置準確 ,主筋與箍筋交叉點每點綁扎; 2)箍筋與主筋要垂直,箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在縱向鋼筋上;箍中國建筑一局(集團)有限公司 泰悅居 - 3# 人工挖孔樁施工方案 11 筋綁扣相互間應(yīng)成八字形。 3) 螺旋箍筋應(yīng)放在樁的縱向鋼筋外側(cè);加勁箍筋應(yīng)放在樁主筋內(nèi)側(cè)。 4)在砼澆筑 面上 500 ㎜內(nèi)用 PVC 管或塑料紙?zhí)鬃′摻?,以免鋼筋沾上砼而影響鋼筋的結(jié)構(gòu)力。 5)在砼澆筑面上 200 ㎜應(yīng)設(shè)置一道箍筋,以確定箍筋 綁扎高度。 6)樁箍筋綁扎完畢后按 600 ㎜間距呈梅花形布置掛上墊塊。 質(zhì)量控制 1) 鋼筋籠制作的允許偏差 : 主筋間距 : 177。 10mm 箍筋間距 : 177。 20mm 直 徑 : 177。 10mm 長 度 : 177。 100mm 2) 鋼筋籠保護層的允許偏差為177。 10mm。 3) 鋼筋堆場、加工場地應(yīng)按照工程部要求進行 , 鋼筋應(yīng)分類堆碼、掛牌使用 ; 四、 混凝土工程 混凝土配合比 按設(shè)計要求 ,樁芯混凝土設(shè)計 強度等級 為 C45, 為確保工程施工質(zhì)量, 1) 砼應(yīng)連續(xù)澆筑 , 振動時每層澆灌高度不得超過 , 待該層振動密實后 , 再澆灌上一層 , 直至樁頂標高 ; 2) 初凝后 (一般為澆灌后 4~ 6小時 ), 應(yīng)用適當(dāng)?shù)牟牧蠈疟砻婕右愿采w , 并澆水養(yǎng)護; 3) 砼施工時 , 應(yīng)有專職人員現(xiàn)場值班 , 以便隨時處理砼出現(xiàn)的問題 ; 4 對砼的配合比、取樣情況、制作時間、砼強度等級、澆注樁號等作好現(xiàn)場記錄。 混凝土質(zhì)量檢查 1) 施工檢查要點 a、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和數(shù)量及混凝土的澆筑時間; b、檢查混凝土在施工現(xiàn)場的塌 落度 ; 2) 試塊制作和強度檢驗 a、 試塊應(yīng)用鋼模制作 , 其規(guī)格為 15 15 15cm3的立方體 ; 中國建筑一局(集團)有限公司 泰悅居 - 3# 人工挖孔樁施工方案 12 b、 由專人認真作好試模選擇 , 試塊取樣、成型編號以及養(yǎng)護工作。 c、每樁制作一組試塊 . d、 試塊養(yǎng)護期為 28 天 , 標準條件養(yǎng)護。 第六 節(jié) 樁基檢測 和驗收 一、樁基檢測 樁基施工完畢后,按設(shè)計和規(guī)范要求進行樁基檢測,具體方法由設(shè)計、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定, 擬 采用下列方法檢測: 據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB50202020)、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》( JGJ106) ,《四川省地 基基礎(chǔ)檢測若干規(guī)定》 (修訂版 ),對人工挖孔灌注樁承載力檢驗和樁體質(zhì)量檢驗。 基樁承載力檢驗:采用深層載荷試驗,抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的 1%,即 1根。 樁體質(zhì)量檢驗:采用低應(yīng)變,全數(shù)進行檢測,即 8根。 二、樁基驗收 因 樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高時, 在 開挖到設(shè)計標高后進行驗收。 基樁驗收應(yīng)包括下列資料: 1) 巖土工程勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計變更單及材料代用通知單等; 2) 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更單; 3) 樁位測量放線圖,包括工程樁位線復(fù)核簽證單; 4) 原材料的 質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書; 5) 施工記錄及隱蔽工程驗收文件; 6) 成樁質(zhì)量檢查報告; 7) 基坑挖至設(shè)計標高的基樁竣工平面圖及樁頂標高圖; 8) 其他必須提供的文件和記錄。 第七節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、 質(zhì)量方針、目標 工程質(zhì)量方針:“ 滿足顧客、保護環(huán)境、珍愛生命、用我們的承諾和智慧雕塑時代的藝術(shù)品 ”。 中國建筑一局(集團)有限公司 泰悅居 - 3# 人工挖孔樁施工方案 13 工程質(zhì)量目標是: 符合 有關(guān)規(guī)范及國家規(guī)定,一次驗收合格,爭創(chuàng) 結(jié)構(gòu) 優(yōu)質(zhì)獎。 二 、質(zhì)量控制措施 認真做好施工準備工作,在人工挖孔樁施工前,必須組織有關(guān)的施工管理人員,認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖及設(shè)計說明、學(xué)習(xí)相關(guān)的施工規(guī)范,了解 設(shè)計意圖, 掌握施工方法。 將每根樁進行編號,要求不出現(xiàn)重編、漏編。 組織施工隊伍 學(xué)習(xí)人工挖孔樁的施工方案,掌握施工的重點、難點,并作好施工技術(shù)交底。 測量放線: 根據(jù)控制點和軸線,依次放出挖孔樁的各條軸線,復(fù)核無誤后,再測放各樁位,按結(jié)施圖,準備成孔施工。 當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁完成后,將軸線或樁中心標記線移至護壁上,并校核該樁成孔位置,合格后再進行以下孔段的施工。 當(dāng)樁的整個護壁施工完成后,把樁頂標高移到護壁上,以便于擴底段的開挖及砼的灌注。 護壁成孔 開挖樁的位置,大小和標高必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。每天開挖 前應(yīng)詳細檢查各孔段護壁和土層情況,重點是鋼筋規(guī)格及綁扎成型情況,護壁混凝土的厚度、 密實度 ,并作好記錄。澆注護壁砼時,振搗密實。
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