【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 循環(huán)增強(qiáng)，床溫較高，燃燒更充分，燃燒用電會(huì)有所下降，這樣就起到了降低廠用電率目的。 隨著循環(huán)流化床鍋爐大型化技術(shù)的日漸成熟，循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅僅象以往僅憑運(yùn)行周期的長(zhǎng)短來(lái)給以辨別，而更注重循環(huán)流化床鍋爐的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)的評(píng)定。節(jié)能降耗，降低煤耗，降低廠用電率，降低各種污染物排放量，將成為更多擁有循環(huán)流化床鍋爐企業(yè)追求奮斗的目標(biāo)。各種節(jié)能降耗、優(yōu)化調(diào)整的目標(biāo)不可能一步到位，這是一個(gè)連續(xù)、漸變和逐漸優(yōu)化的過(guò)程，是一個(gè)不斷摸索、探討、改進(jìn)的過(guò)程。 附件 5 鍋爐燃燒調(diào)整的優(yōu)化方案 我公司鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的 1025 噸亞臨界循環(huán)流化床鍋爐，本鍋爐采用褲衩腿式，三級(jí)給煤系統(tǒng)，給煤點(diǎn)布置爐膛兩側(cè)的返料腿上，每個(gè)返料腿連接兩個(gè)給煤點(diǎn)；一次風(fēng)從爐膛床下水冷風(fēng)室給入，二次風(fēng)口分別布置在爐膛兩側(cè)、前后和內(nèi)側(cè)，總共有 46 個(gè)風(fēng)口，實(shí)現(xiàn)分級(jí)配風(fēng)和均勻配風(fēng)。以下是對(duì)本鍋爐的燃燒調(diào)整進(jìn)行的闡述，燃燒調(diào)整是保證機(jī)組負(fù)荷的需要 ,在滿足外界負(fù)荷所須的蒸汽數(shù)量和合格的蒸汽質(zhì)量的前提下 ,應(yīng)做到燃燒穩(wěn)定 ,熱負(fù)荷均勻 ,物料平衡 ,燃燒份額全理 .保證鍋爐運(yùn)行的安全性 ,環(huán) 保性和經(jīng)濟(jì)性。 2． 影響 入爐煤 燃燒的因素 。揮發(fā)分高，著火溫度低、著火容易；揮發(fā)分低，著火溫度高、煤 顆粒 進(jìn)入爐膛加熱到著火溫度所需時(shí)間加長(zhǎng)。灰分多的煤， 燃盡 速度慢，所以不易著火和不易燃盡 ,容易造成底渣和飛灰含碳量超標(biāo)，同時(shí)煙氣含塵量也會(huì)相應(yīng)增加； 。煤 顆粒 越細(xì)、總表面積就越大、揮 發(fā)分析出容易，著火可提前 ，但過(guò)細(xì)會(huì)導(dǎo)致稀相區(qū)燃燒份額過(guò)大，爐膛出口溫度升高。相反， 煤顆粒越粗 ，燃燒的完全程度就越降低 ，造成底渣含碳量增大，床溫和床壓皆難以控制，同時(shí)容易出現(xiàn)大顆粒堆積及床料分層等床料流化異?，F(xiàn)象； 床溫 。 床溫 越高，對(duì)著火越有利 ，但床溫過(guò)高容易出現(xiàn)結(jié)焦等現(xiàn) 象，同時(shí)也影響煙氣硫含量及氮氧化合物排放等，所以是 對(duì)揮發(fā)分高、灰熔點(diǎn)低的煤，則應(yīng)適當(dāng)降低爐膛的溫度 ，最高床溫不得超過(guò) 960℃。相反床溫過(guò)低，影響鍋爐燃燒效率，同時(shí)也影響鍋爐流化，所以正常運(yùn)行期間床溫不得低于 800℃； 床壓。床 壓越高，床層蓄熱就越大，對(duì)著火和排放指標(biāo)有利，但會(huì)增加風(fēng)機(jī)電耗及鍋爐磨損等如果床壓過(guò)高容易出現(xiàn)翻床和踏床事故，相反，床壓過(guò)低，會(huì)延長(zhǎng)煤著火時(shí)間也可能會(huì)造成底渣含碳量超標(biāo)，所以床壓保持在 ～ 左右； 。 二次風(fēng) 量過(guò)多，爐膛溫度降低，空氣量過(guò)少，則燃燒不完全。所以應(yīng)保持最 氧量在 3~4%范圍內(nèi)變化； 一次風(fēng)量。一次風(fēng)量過(guò)多，床溫越低，一次風(fēng)理過(guò)少，則床料的流化質(zhì)量下降，所以應(yīng)保持流化風(fēng)量以上，且參照床溫進(jìn)行控制； 。 循環(huán)倍率越大，煤燃燒越完全，但是循環(huán)灰過(guò)大，會(huì)造成 返料障礙或塌床的危險(xiǎn) 。 3. 鍋爐燃燒調(diào)整辦法 燃燒調(diào)整主要包括四個(gè)方面：（ 1）負(fù)荷調(diào)整（ 2）風(fēng)量和煤量調(diào)節(jié)（ 3）床溫調(diào)整（ 4）床壓調(diào)整負(fù)荷調(diào)整 行調(diào)節(jié)的。增加負(fù)荷時(shí)，先增加風(fēng)量再增加給煤量，反之，降負(fù)荷時(shí)，先減少給煤量，后減少風(fēng)量，以維持尾部煙氣中的含氧量不變。 ，在減少燃料量和風(fēng)量的同時(shí)，應(yīng)保持燃燒的風(fēng)量、風(fēng)壓、床壓、床溫、過(guò)剩空氣系數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ，在增加燃料量和風(fēng)量的同時(shí)，應(yīng)通過(guò)減少排渣、以此來(lái)提高床層高度。鍋 爐降負(fù)荷時(shí)，在減小燃料量和風(fēng)量的同時(shí)，適當(dāng)降低床層高度，這樣，在床溫波動(dòng)較小的范圍內(nèi)，可平穩(wěn)的增減負(fù)荷，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。 ，也可僅增減燃料量和風(fēng)量，保持正常運(yùn)行的床壓，不進(jìn)行床層調(diào)整。 ，應(yīng)首先判明是斷煤還是床料沉積，若是盲目增加給煤，會(huì)加劇流化質(zhì)量的惡化，此時(shí)需立即停止降負(fù)荷，采取措施恢復(fù)流化質(zhì)量，待床溫恢復(fù)正常后，適當(dāng)調(diào)高運(yùn)行負(fù)荷。 ，應(yīng)保證兩側(cè)給煤量均勻、風(fēng)量均勻，兩側(cè)床溫、床壓及分離器入口煙溫盡可能一致，給煤量改變后，要 注意對(duì)各落煤口下煤量的影響，盡量保持各口落煤均勻，防止鍋爐溫度場(chǎng)不平造成受熱面壁溫超溫。 、風(fēng)量手動(dòng)調(diào)整時(shí)，不要猛增猛減，保持燃燒穩(wěn)定。調(diào)整給煤量時(shí)，應(yīng)均勻穩(wěn)定調(diào)節(jié)，按?少量多次?的原則進(jìn)行調(diào)整。 ，增減負(fù)荷，啟停給煤線路以及給煤線路斷煤、跳閘時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)鍋爐燃燒的監(jiān)視，及時(shí)調(diào)整。 ，應(yīng)控制主蒸汽壓力穩(wěn)定，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)汽溫、受熱面、燃料量、給水、汽包水位、爐膛負(fù)壓的監(jiān)視與調(diào)整，除非在事故情況下，負(fù)荷調(diào)整應(yīng)平穩(wěn)。 、特性（揮發(fā)分、水 分、 灰分、固定碳等）、 點(diǎn)和粒度分布，掌握煤質(zhì)變化對(duì)燃燒的影響，煤種變更時(shí)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，盡快恢復(fù)熱平衡和物料平衡。 床溫調(diào)整。 ，正常運(yùn)行控制下部床溫，同時(shí)兼顧爐膛上部床溫測(cè)點(diǎn)、中部床溫測(cè)點(diǎn)和分離器出口煙溫測(cè)點(diǎn)，并注意兩側(cè)分離器出口煙氣溫度應(yīng)相等。 B. 正常負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，床溫控制在 850～ 930℃，不得低于 800℃，不得高于 960℃，兩側(cè)床溫偏差小于 30℃，同側(cè)各點(diǎn)下部床溫溫差不得大于 50℃，若超出此范圍要及時(shí)調(diào)整，分離器出口溫度不得超過(guò)1030℃。 不變的前提下，改變一、二次風(fēng)的比例可調(diào)節(jié)床溫，增大一次風(fēng)量，減小二次風(fēng)量，可降低床溫，反之則提高床溫。 ，改變下二次風(fēng)與總二次風(fēng)量的比值可調(diào)節(jié)床溫，增大下二次風(fēng)量，減少上二次風(fēng)量，可降低床溫，反之則提高床溫。 ，以提高物料的循環(huán)量，可降低床溫。增大排渣量，床壓下降，物料量減小，將使床溫升高。 ，能夠參與鍋爐內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)的?可用?物料減小，將會(huì)使鍋爐在較高的床溫下運(yùn)行。 ，高負(fù)荷時(shí)易造成爐膛上部床溫過(guò)高，應(yīng)控制排渣量適當(dāng) 提高料層高度或改善其粒徑分布。 ，床溫將提高，反之，鍋爐降負(fù)荷時(shí)，床溫將降低， 整個(gè)爐膛內(nèi)的溫度水平也將隨負(fù)荷的變化而變化。調(diào)整給煤量時(shí)應(yīng)均勻，保證燃燒穩(wěn)定，使床溫在較小范圍內(nèi)波動(dòng)。 （床上油槍） 1）當(dāng)中部床溫測(cè)點(diǎn)低于 760℃。 2）給煤線路斷煤，床溫急劇下降時(shí)。 3）設(shè)備發(fā)生故障，引起燃燒波動(dòng)過(guò)大時(shí)。發(fā)生床層結(jié)焦時(shí)嚴(yán)禁投油助燃。 床溫異常調(diào)整辦法 ，如為測(cè)點(diǎn)故障，及時(shí)采取措施防止保護(hù)誤動(dòng)，并通知熱控處理； ，如果由于各點(diǎn)落煤不均造成床溫不均，及時(shí)調(diào)整落煤口下煤量（增加低床溫對(duì)應(yīng)的落煤量，減小高床溫對(duì)應(yīng)的落煤量）； （增加下二次風(fēng)，減小上二次風(fēng)），必要時(shí)增加一次風(fēng)比率（增加一次風(fēng)，減少二次風(fēng)）利于物料流化； ，如果床壓過(guò)低，或過(guò)低，應(yīng)調(diào)整排渣量，維持床層高度（ 7~8KPa 左右）； ，如果由于入爐煤粒徑較粗造成床溫升高，要求燃料立即進(jìn)行調(diào)整，并加大床料置換力度； 960℃且繼續(xù)上升時(shí)，立即增加一次風(fēng)量，減少入爐煤量適當(dāng)降低機(jī)組 負(fù)荷，待床溫恢復(fù)正常后再緩慢增帶負(fù)荷。 (1)根據(jù)床溫變化趨勢(shì)及其余床溫測(cè)點(diǎn)判斷測(cè)點(diǎn)顯示是否正常，如為測(cè)點(diǎn)故障，及時(shí)采取措施防止保護(hù)誤動(dòng)，并通知熱控處理； (2)檢查各點(diǎn)床溫均勻情況，如果由于各點(diǎn)落煤不均造成床溫不均，及時(shí)調(diào)整各落煤口下煤量； (3)檢查給煤量是否與負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，如較小立即加風(fēng)加煤，調(diào)整床溫至正常值； (4)減小下二次風(fēng)比率（減小下二次風(fēng)，增加上二次風(fēng)），必要時(shí)減小一次風(fēng)比率（臨界流化風(fēng)量以上）； (5)檢查返料情況和床壓的變化，如果返料壓力突然增大，床壓突然升高，應(yīng)立即增 加一次風(fēng)量，同時(shí)增大排渣量，降低床層高度來(lái)提升床溫； (6)某點(diǎn)床溫突然快速下降，確定為流化不良時(shí)，立即加大該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的排渣口的排渣量，調(diào)整其它冷渣器出力，維持異常側(cè)較高床壓（ 8KPa），減小上部二次風(fēng)量，適當(dāng)增加下部二次風(fēng)量，并采用脈動(dòng)增加一次風(fēng)量的方法，使其再流化（脈動(dòng)增加一次風(fēng)量時(shí)兩側(cè)要求同時(shí)進(jìn)行）； (7)由于單條給煤線突然不下煤，造成該側(cè)床溫低，立即增加同側(cè)另一條給煤線的給煤量，并觀察床溫變化情況，平穩(wěn)回升時(shí)可較快加煤，如果溫升率大幅上下波動(dòng)，需謹(jǐn)慎加煤，并增加對(duì)應(yīng)側(cè)一次風(fēng)量，直至床溫恢復(fù)正常。 床壓調(diào)整。 ，是通過(guò)進(jìn)入爐 內(nèi)的物料量和排出爐渣的平衡來(lái)維持的。 ，運(yùn)行可參照爐膛下部床壓和風(fēng)室壓差來(lái)判斷床層厚度，盡量調(diào)整兩側(cè)一致。中部床壓反應(yīng)出揚(yáng)起一定高度的物料量，為參與內(nèi)循環(huán)和物料量和外循環(huán)的物料量之和。 少來(lái)調(diào)節(jié)，正常負(fù)荷運(yùn)行時(shí)（ 50%額定負(fù)荷以上），下部床壓控制在8Kpa 左右范圍內(nèi)，兩側(cè)床壓偏差不得大于 1Kpa，否則必須進(jìn)行調(diào)整。 （ 50%額定負(fù) 荷以下），下部床壓控制在 7Kpa 左右范圍內(nèi)，如果冷渣器維持最低出力時(shí)也不能滿足床壓要求，冷渣器應(yīng)輪換運(yùn)行，保持各排渣點(diǎn)暢通， 1 號(hào)、 4 號(hào)渣線運(yùn)行時(shí)間要較其它兩條長(zhǎng)些。 、床溫過(guò)高需更換床料時(shí)，應(yīng)維持進(jìn)入爐內(nèi)的物料量與排出爐外的不合格的床料相平衡。 ?防翻床功能?要求投入，并監(jiān)視其調(diào)節(jié)效果，如不能滿足調(diào)節(jié)需求，無(wú)法調(diào)平兩側(cè)偏差，應(yīng)解除?防翻床功能?，聯(lián)系處理，用手動(dòng)增減一次風(fēng)頻率的方法調(diào)平床壓。 ，防止由于兩側(cè)排渣量長(zhǎng)時(shí)間不均導(dǎo)致兩側(cè)物料顆粒度 不均造成兩側(cè)床壓偏差過(guò)大。 、負(fù)荷、蒸汽溫度等參數(shù)的調(diào)整。 風(fēng)量調(diào)節(jié) ，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷需要調(diào)整一、二次風(fēng)量，在保證安全基礎(chǔ)上，盡量達(dá)到設(shè)計(jì)值，使鍋爐熱損失趨于最低值。 B. 運(yùn)行中兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)頻率和主一次風(fēng)擋板開(kāi)度應(yīng)保持一致，兩側(cè)床壓出現(xiàn)偏差，調(diào)整兩側(cè)床壓時(shí)除外，但兩側(cè)一次風(fēng)量偏差不能大于 2 萬(wàn)，兩側(cè)風(fēng)室壓力也應(yīng)該相同，如果偏差大于 1Kpa，必須進(jìn)行調(diào)整。 ，而一次風(fēng)量發(fā)生波動(dòng)大或降低，應(yīng)增加該側(cè)一次風(fēng)機(jī)頻率，并觀 察風(fēng)室壓力和床壓、床溫的變化，判斷異常的原因。 D. 兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)頻率要求保持一致，兩側(cè)二次風(fēng)總門開(kāi)度一致，且二次風(fēng)壓（空預(yù)器出口）保持大于床壓 2Kpa 以上。 E. 正常負(fù)荷時(shí)，床上油槍冷卻風(fēng)門開(kāi)度控制在 25～ 30，上二次風(fēng)小風(fēng)門、下二次風(fēng)小風(fēng)門可根據(jù)床溫變化進(jìn)行調(diào)整，床溫高時(shí)可適當(dāng)關(guān)小。 ，且指示值符合對(duì)應(yīng)負(fù)荷的要求。正常負(fù)荷下，運(yùn)行氧量低時(shí)，應(yīng)先增加上層二次風(fēng)的配入量。 50％～ 100％ BMCR 范圍內(nèi)，隨著負(fù)荷的降低，通過(guò)布風(fēng)板一次風(fēng)量呈線性減??；在 50％ BMCR 負(fù)荷以下，一次風(fēng)量保持不變，不得低于 2 155000Nm3/h，其調(diào)整是通過(guò) 2 臺(tái)一次風(fēng)機(jī)頻率實(shí)現(xiàn)的。 ，其流量通過(guò) 4 個(gè)調(diào)節(jié)擋板分別調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)其流量控制爐膛出口氧量。在所有情況下，應(yīng)保證風(fēng)量與投煤量的正常匹配，以保證爐內(nèi)氧量處于適當(dāng)水平，爐膛出 口氧量控制在 3％（ 100％ BMCR）～ 4%（ 50％ BMCR） ， 4%（ 50％ BMCR）～10%（ 30％ BMCR） 。 ，床料和灰反竄到二次風(fēng)口和油槍中，二次燃燒用風(fēng)流量在 100％～ 50％ BMCR 范圍內(nèi)， 隨著負(fù)荷的降低呈線性減小。 、二次風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要關(guān)注其用戶風(fēng)量的變化，特別是給煤機(jī)密封風(fēng)量和給煤點(diǎn)密封風(fēng)量，積極調(diào)整，保持各用戶風(fēng)量滿足要求，給煤點(diǎn)密封風(fēng)量保持不小于 4000Nm3/h。 K. 各負(fù)荷段的配風(fēng)（暫定，待修改，根據(jù)煤質(zhì)變化和爐內(nèi)工況不同需做調(diào)整）： 項(xiàng)目 油點(diǎn)火 投煤 0100MW 110150MW 160210MW 220260MW 270300MW 一次風(fēng)量（單側(cè)） 萬(wàn) 流化風(fēng)量 1113 2124 上二次風(fēng)（單側(cè)） 萬(wàn) 2 2 2 下二次風(fēng)（單側(cè)） 萬(wàn) 812 附件 6 空壓機(jī)優(yōu)化運(yùn)行方案 為落實(shí)公司的各項(xiàng)目節(jié)能管