【正文】 流量，調(diào)整換熱器及 8 號出口溫度相平提高熱量回收效率。冷渣器的冷卻介質(zhì)為閉式水 ,灰渣熱量通過以下兩種方式冷卻 :(1)通過板式換熱器，利用開式水，將冷渣器閉式水冷卻，換熱后的開式水排入循環(huán)水塔盆內(nèi)。 在保證輸灰系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，在不發(fā)生堵管的前提下，盡量控制空縮空氣系統(tǒng)輸送母管壓力，但不得低于運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的最低壓力（即≥ )。 空壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)備及生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)異常時，經(jīng)過值長同意，可以不按規(guī)定臺數(shù)空壓機(jī)執(zhí)行。 K. 各負(fù)荷段的配風(fēng)（暫定，待修改，根據(jù)煤質(zhì)變化和爐內(nèi)工況不同需做調(diào)整）： 項(xiàng)目 油點(diǎn)火 投煤 0100MW 110150MW 160210MW 220260MW 270300MW 一次風(fēng)量（單側(cè)） 萬 流化風(fēng)量 1113 2124 上二次風(fēng)（單側(cè)） 萬 2 2 2 下二次風(fēng)（單側(cè)） 萬 812 附件 6 空壓機(jī)優(yōu)化運(yùn)行方案 為落實(shí)公司的各項(xiàng)目節(jié)能管理工作， 降低 空壓機(jī) 本身的電能消耗 ， 提高壓縮空氣的利用率 ，特制訂本方案。 ，其流量通過 4 個調(diào)節(jié)擋板分別調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)其流量控制爐膛出口氧量。 E. 正常負(fù)荷時，床上油槍冷卻風(fēng)門開度控制在 25～ 30，上二次風(fēng)小風(fēng)門、下二次風(fēng)小風(fēng)門可根據(jù)床溫變化進(jìn)行調(diào)整，床溫高時可適當(dāng)關(guān)小。 風(fēng)量調(diào)節(jié) ，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷需要調(diào)整一、二次風(fēng)量，在保證安全基礎(chǔ)上，盡量達(dá)到設(shè)計值，使鍋爐熱損失趨于最低值。 、床溫過高需更換床料時，應(yīng)維持進(jìn)入爐內(nèi)的物料量與排出爐外的不合格的床料相平衡。 ，運(yùn)行可參照爐膛下部床壓和風(fēng)室壓差來判斷床層厚度，盡量調(diào)整兩側(cè)一致。 床溫異常調(diào)整辦法 ，如為測點(diǎn)故障，及時采取措施防止保護(hù)誤動，并通知熱控處理； ，如果由于各點(diǎn)落煤不均造成床溫不均，及時調(diào)整落煤口下煤量（增加低床溫對應(yīng)的落煤量，減小高床溫對應(yīng)的落煤量）； （增加下二次風(fēng)，減小上二次風(fēng)），必要時增加一次風(fēng)比率（增加一次風(fēng)，減少二次風(fēng)）利于物料流化； ，如果床壓過低，或過低，應(yīng)調(diào)整排渣量，維持床層高度（ 7~8KPa 左右）； ，如果由于入爐煤粒徑較粗造成床溫升高，要求燃料立即進(jìn)行調(diào)整，并加大床料置換力度； 960℃且繼續(xù)上升時，立即增加一次風(fēng)量，減少入爐煤量適當(dāng)降低機(jī)組 負(fù)荷，待床溫恢復(fù)正常后再緩慢增帶負(fù)荷。 （床上油槍） 1）當(dāng)中部床溫測點(diǎn)低于 760℃。 ，能夠參與鍋爐內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)的?可用?物料減小，將會使鍋爐在較高的床溫下運(yùn)行。 不變的前提下，改變一、二次風(fēng)的比例可調(diào)節(jié)床溫，增大一次風(fēng)量，減小二次風(fēng)量，可降低床溫，反之則提高床溫。 、特性（揮發(fā)分、水 分、 灰分、固定碳等）、 點(diǎn)和粒度分布，掌握煤質(zhì)變化對燃燒的影響，煤種變更時，及時進(jìn)行調(diào)整，盡快恢復(fù)熱平衡和物料平衡。 、風(fēng)量手動調(diào)整時，不要猛增猛減，保持燃燒穩(wěn)定。鍋 爐降負(fù)荷時，在減小燃料量和風(fēng)量的同時，適當(dāng)降低床層高度，這樣，在床溫波動較小的范圍內(nèi)，可平穩(wěn)的增減負(fù)荷，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。 3. 鍋爐燃燒調(diào)整辦法 燃燒調(diào)整主要包括四個方面：（ 1）負(fù)荷調(diào)整（ 2）風(fēng)量和煤量調(diào)節(jié)（ 3）床溫調(diào)整（ 4）床壓調(diào)整負(fù)荷調(diào)整 行調(diào)節(jié)的。 二次風(fēng) 量過多，爐膛溫度降低，空氣量過少，則燃燒不完全。相反， 煤顆粒越粗 ，燃燒的完全程度就越降低 ，造成底渣含碳量增大，床溫和床壓皆難以控制，同時容易出現(xiàn)大顆粒堆積及床料分層等床料流化異?，F(xiàn)象； 床溫 。 2． 影響 入爐煤 燃燒的因素 。節(jié)能降耗，降低煤耗，降低廠用電率，降低各種污染物排放量，將成為更多擁有循環(huán)流化床鍋爐企業(yè)追求奮斗的目標(biāo)。 長周期、高負(fù)荷的運(yùn)行 由于循環(huán)流化床鍋爐在啟動和停運(yùn)時，需要消耗很大的電量，所以保證機(jī)組長周期，減少啟停次數(shù)能有效的降低廠用電率。 在冷卻水流量能滿足冷渣器冷卻前提下，盡量單臺冷渣器冷卻水泵運(yùn)行。一、二次風(fēng)從不同位置分別送入流化床，一次風(fēng)占風(fēng)量 40%，二次風(fēng)占總風(fēng)量 60%。這樣起到降低一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)電流的目的。 一、二次風(fēng)道設(shè)計合理，爐膛封閉完好減小漏風(fēng)系數(shù) 風(fēng)道設(shè)計選用合適的通流截面，風(fēng)道彎頭、變徑部位盡量減少，減少管道壓 力損失，減少輔機(jī)出口壓力，降低輔機(jī)電流。料層厚度過高一方面導(dǎo)致流化效果不好，還導(dǎo)致風(fēng)室壓力、床層壓力、料層差壓等參數(shù)過高，導(dǎo)致一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓過高，風(fēng)機(jī)電流增大，廠用電率增加。鍋爐主要 有 兩臺一次風(fēng)機(jī)、兩臺引風(fēng)機(jī)、兩臺二次風(fēng)機(jī)、兩臺 高壓流化風(fēng)機(jī)、 兩臺冷渣 器冷卻水泵等高壓轉(zhuǎn)機(jī)。 附件 4 鍋爐降低廠用電電耗優(yōu)化方案 循環(huán)流化床鍋爐因?yàn)槠滹L(fēng)機(jī)數(shù)量多、壓頭高，導(dǎo)致高壓輔 機(jī)電流大，功率大，廠用電率高。 機(jī)組停運(yùn)時，輔汽疏水在破壞真空前 關(guān)閉。冬季低輔母管汽源選擇對外供熱量較少的機(jī)組作為供汽，低輔母管至熱網(wǎng)加熱器汽源投入時，壓力不可超過。 單機(jī)運(yùn)行期間，機(jī)組發(fā)生 BT 或汽機(jī)跳閘，立即關(guān)閉冷再至辰宇供汽調(diào)節(jié)門，迅速全開啟冷再至中輔供汽截門，同時立即通知啟動爐點(diǎn)火，這期間可采取開啟高壓旁路，投入冷再至中 輔汽源，維持中輔壓力滿足需要，待啟動爐滿足要求時及時切換。 機(jī)組運(yùn)行期間，保持 2機(jī)中輔聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)門在開啟狀態(tài)，使運(yùn)行機(jī)組中輔汽源互為備用。 ： 保證機(jī)組安全性：輔汽對外供汽在不影響機(jī)組的正常運(yùn)行的情況下，盡量滿足輔汽各用戶需求。 從循環(huán)水泵壽 命角度考慮，在循環(huán)水泵調(diào)度過程中，每天循環(huán)水泵啟停次數(shù)不允許超過一次。 單機(jī)運(yùn)行方式下停運(yùn)時如循環(huán)水泵單臺變頻運(yùn)行，根據(jù)機(jī)組負(fù)荷降低減少循環(huán)水泵變頻，循環(huán)水泵變頻最低不可低于 30HZ。 春、秋季運(yùn)行方式：以背壓 ，低壓缸排汽溫度 3032℃為循環(huán)水泵為循環(huán)水泵優(yōu)化區(qū)間。 冬季時（每年 11 月 1 日至次年 4 月 1 日）， 2 機(jī)循環(huán)水泵均切換為單泵變頻狀態(tài)運(yùn)行，通過變頻調(diào)節(jié)保證凝汽器真空在 附近，但必須保證開式水入口壓力及凝汽器鋼管內(nèi)充滿水，水塔配水方式為外圈配水、內(nèi)圈配水關(guān)閉；通過控制懸掛水塔擋風(fēng)板的數(shù)量控制循環(huán)入口溫度控制在 10177。 凝結(jié)器循環(huán)冷卻水溫升正常值 8 一 12℃。參照同類型機(jī)組優(yōu)化運(yùn)行實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)并根據(jù)我廠機(jī)組的熱力特性和實(shí)際情況，特制定循環(huán)水泵優(yōu)化運(yùn)行指導(dǎo)方案。 減少熱網(wǎng)系統(tǒng)的泄漏量，減少熱網(wǎng)系統(tǒng)失水率，消除閥門及各供熱設(shè)備的泄漏。熱網(wǎng)加熱器投入初期，減少熱網(wǎng)疏水外排量，水質(zhì)合格后必須進(jìn)行回收。 各熱網(wǎng)加熱器進(jìn)汽電動門，只在熱網(wǎng)加熱器投入初期調(diào)整開啟，正常運(yùn)行時必須保證全開狀態(tài)。 在滿足熱網(wǎng)供熱參數(shù)的前提下，尋求熱網(wǎng)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式。 供熱系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行（見附件 1） 循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化（見附件 2） 輔汽系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行（見附件 3） 4 鍋爐運(yùn)行 優(yōu)化 循環(huán)流化床鍋爐降低廠用電優(yōu)化方案（見附件 4） 循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化運(yùn)行方案（見附件 5） 空壓機(jī)優(yōu)化運(yùn)行方案（見附件 6） 冷渣器熱量回收優(yōu)化方案（見附件 7） 啟動節(jié)油優(yōu)化方案（見附件 8） 石灰石系統(tǒng)優(yōu)化方案（見附件 9） 5 運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化運(yùn)行 （見附件 10） 附件 1 熱網(wǎng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方案 大 唐 雞 西 第 二 熱 有 限 公 司 2 300MW 供 熱 機(jī) 組 ， 配 備 2 臺C270/、 2 臺 HG1025/ 型循環(huán) 流化床鍋爐，熱網(wǎng)系統(tǒng)采用一、二次網(wǎng)間接連接供熱方式，肩負(fù)著雞西市區(qū)供熱任務(wù)，每臺熱網(wǎng)首站配備 4 臺熱網(wǎng)加熱器， 4 臺熱網(wǎng)循環(huán)水泵， 3 臺熱變頻熱網(wǎng)疏水泵。 ，應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉除氧器排氧門，減少工質(zhì)及熱量損失。 機(jī)組停止過程優(yōu)化 汽機(jī)側(cè)停止過程優(yōu)化 機(jī)組停止過程充分利用循環(huán)流化床機(jī)組蓄熱量大的特點(diǎn)，在鍋爐停止運(yùn)行后，保證汽機(jī)閥門一定開度，維持機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行，同時嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組汽溫汽壓變化。 機(jī)組啟動過程中高低壓加熱器采用隨機(jī)啟動方式，高加疏水壓力滿足要求情況下，及早回收至除氧器。 2 機(jī)組啟停方式優(yōu)化 機(jī)組啟動過程優(yōu)化 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組啟動前系統(tǒng)檢查確認(rèn)表以及進(jìn)行閥門傳動試驗(yàn)，機(jī)組準(zhǔn)備啟動前，對機(jī)組設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行方式進(jìn)行全面核查，及時發(fā)現(xiàn)、處理影響機(jī) 組啟動的缺陷，避免延長機(jī)組啟動時間。 300MW 循環(huán)流化床 機(jī)組 運(yùn)行優(yōu)化指導(dǎo)手冊 大唐雞西二熱有限公司 能耗管理部 前言 為深入貫徹落實(shí) 中國大唐集團(tuán)公司，火電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化指導(dǎo)意見 ，充分發(fā)揮設(shè)備能力，深入挖掘設(shè)備潛力，全面優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式，降低運(yùn)行消耗，提高我公司機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性水平，能耗管理部根據(jù)我公司機(jī)組實(shí)際情況制定本運(yùn)行優(yōu)化指導(dǎo)手冊。 運(yùn)行優(yōu)化必須堅持?保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備?基本原則，任何系統(tǒng)、設(shè)備、操作的優(yōu)化方案均不準(zhǔn)違反?兩措?的要求。 汽機(jī)側(cè)啟動過程優(yōu)化： 機(jī)組冷態(tài)啟動前，使用汽泵前置泵給鍋爐上水，鍋爐點(diǎn)火升壓階段，應(yīng)按照壓力變化情況，在凝汽器達(dá)到一定真空后，用輔助蒸汽汽源沖轉(zhuǎn)一臺汽動給水泵，滿足鍋爐啟動需求 ，另一臺汽動給水泵可提前用輔汽預(yù)暖，在機(jī)組并列后，四抽壓力大于 時，切換為四抽暖管，暖管充分后及時啟動，同時切換另一臺汽泵為本機(jī)四抽 供汽。 機(jī)組啟動前，循環(huán)水泵盡可能晚啟，開式水系統(tǒng)可選擇臨機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)供水，或工業(yè)水供給，在機(jī)組軸封系統(tǒng)投入前啟動變頻循環(huán)水泵，循環(huán)水泵變頻根據(jù)機(jī)組真空及排汽溫 度需要增加。機(jī)組啟動正常后，應(yīng)及時將單閥切為順序閥控制，以減少調(diào)門的節(jié)流損 失 ，開啟高低壓加熱器連續(xù)排汽門，保證高低壓加熱器換熱充分，降低高、低壓加熱器端差。 （包括凝結(jié)水再循環(huán)門、疏擴(kuò)減溫水門、低旁減溫水門、排汽缸噴水門、凝結(jié)水系統(tǒng)放水門、高加危急疏水?dāng)U容器減溫水門等）的嚴(yán)密性，減少因閥門內(nèi)漏導(dǎo)致凝結(jié)水泵耗電率增加。 一、 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行原則： 熱網(wǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行調(diào)整建立在熱網(wǎng)系統(tǒng)安全運(yùn)行基礎(chǔ)上。 與供熱用戶溝通，供熱量的調(diào)整方法宜采用調(diào)整循環(huán)水流量與溫度結(jié)合的方法，即保持合理的循環(huán)水出、入口溫差下進(jìn)行調(diào)整循環(huán)水流量，以提高單位介質(zhì)攜帶熱量的能力，減少供熱廠用耗電量，降低供熱廠用電率。 根據(jù)熱網(wǎng)加熱器出口水溫，判斷熱網(wǎng)加熱器換熱效果，適當(dāng)開啟熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)抽空氣門。 辰宇公司工業(yè)用汽，在輔汽滿足要求情況下，杜絕冷再供汽，輔汽運(yùn)行按《輔汽運(yùn)行調(diào)整措施》執(zhí)行。根據(jù)熱力特性曲線，機(jī)組真空 以下時，機(jī)組真空單位變動幅度 ,對機(jī)組熱耗率影響大幅增加，當(dāng)機(jī)組真空在 以上變化時，對機(jī)組熱耗率影響較小；循環(huán)水泵的運(yùn)行方式對機(jī)組真空及循環(huán)水泵耗電率雙方面均有較大影響，從機(jī)組運(yùn)行角度，應(yīng)做好循環(huán)水泵的經(jīng)濟(jì)優(yōu)化調(diào)度工作，努力使機(jī) 組在最佳真空下運(yùn)行，取得較好的經(jīng)濟(jì)性。 冬季，雙機(jī)運(yùn)行，當(dāng)凝汽器循環(huán)水入口溫度低于 7℃以下時，應(yīng)采用雙機(jī)單塔運(yùn)行方式。 夏季時（每年 6 月 1 日至 9 月 30 日）， 2 機(jī)循環(huán)水泵均切換為雙泵狀態(tài)運(yùn)行 (循環(huán)水溫度超過 25℃ )， 循環(huán)水溫度低于