如何當(dāng)好班組長(zhǎng)培訓(xùn)教程(編輯修改稿)
2024-09-24 14:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 元核算） 稼動(dòng)率 = 100% 實(shí)際作業(yè)時(shí)間 總投入時(shí)間 4，生產(chǎn)綜合效率 為稼動(dòng)率與生產(chǎn)能率的乘積值，它用來(lái)衡量整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)效率。 計(jì)算： 綜合效率 =稼動(dòng)率 生產(chǎn)能率 100% = 100% 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 總投入時(shí)間 5，材料耗損率（以訂單批量進(jìn)行核算） 物耗是生產(chǎn)線進(jìn)行物料成本控制的重要環(huán)節(jié)，物耗指標(biāo)表示物料在生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際消耗量與標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比關(guān)系。 計(jì)算： 物耗 = Q1 Q2 物耗 = Q1=訂單實(shí)際消耗量 訂單標(biāo)準(zhǔn)消耗量 Q2=訂單標(biāo)準(zhǔn)消耗量 案例： 起始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 事件內(nèi)容 影響人數(shù) 8： 00 8： 05 早會(huì) 20 8： 05 8： 15 生產(chǎn)準(zhǔn)備 20 9： 50 10： 00 工間休息 20 10： 30 10： 50 由生產(chǎn) A產(chǎn)品 換生產(chǎn) B產(chǎn)品 20 11： 00 11： 15 B產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定調(diào)查 4 13： 00 13： 10 生產(chǎn)準(zhǔn)備 20 14： 00 14： 10 產(chǎn)線某設(shè)備故障 10 14： 50 15： 00 工間休息 20 18： 00 21： 00 加班 20 生產(chǎn)情況記錄表 產(chǎn)品型號(hào) 生產(chǎn)數(shù)量（ set） 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘） A 600 B 2020 生產(chǎn)結(jié)果表 某企業(yè)某條生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)結(jié)果記錄表（表一、表二），試根據(jù)下面兩表求其實(shí)際作業(yè)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間、稼動(dòng)率、生產(chǎn)能率、綜合效率。 第三課，如何提高產(chǎn)險(xiǎn)綜合效率 一，生產(chǎn)線平衡的含義 二， 5M1E班前確認(rèn)工作法 三，如何有效的控制工作瓶頸 一，產(chǎn)線平衡 1，生產(chǎn)線平衡的含義 ①縮短每一工序的作業(yè)時(shí)間，提高單位時(shí)間的產(chǎn)量 ②減少工程之間的預(yù)備時(shí)間 ③消除生產(chǎn)線中的瓶頸、阻滯、不均等現(xiàn)象、改善生產(chǎn)線平衡 ④改善制造方法，使它適合于新的流動(dòng)作業(yè) 2，生產(chǎn)線平衡的分析步驟 ①測(cè)量各工序的作業(yè)時(shí)間 ②制訂流動(dòng)作業(yè)表 ③在耗時(shí)最長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間上畫(huà)一條橫的虛線 ④計(jì)算生產(chǎn)平衡效率及損失率 生產(chǎn)平衡率 = 各工序作業(yè)時(shí)間合計(jì) （人數(shù) 節(jié)拍） 平衡損失率 =1生產(chǎn)平衡率 ⑤ 分析和改進(jìn) ⑥標(biāo)準(zhǔn)化并繪制新的平衡圖 二， 5M1E班前確認(rèn)工作法 該法是優(yōu)秀管理人員進(jìn)行準(zhǔn)備一個(gè)系統(tǒng)有效的辦法，用此法進(jìn)行工作管理可以防止關(guān)鍵因素的遺漏。 （一） Man（人）的確認(rèn)重點(diǎn) 1，人員狀況 2，完成計(jì)劃任務(wù)是否需要加班 3，人員的熟練程度是否要組織技能訓(xùn)練 （二） Machine（機(jī)器）的確認(rèn)重點(diǎn) 1，當(dāng)班需要用到哪些設(shè)備，是否需要特殊的模具 2，機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀況，機(jī)器的故障如何 3，機(jī)器的節(jié)拍、產(chǎn)能、效率如何，是否充足 4，機(jī)臺(tái)的維護(hù)和保養(yǎng)狀況 5M （三） Material（物料）的確認(rèn)重點(diǎn) 1，產(chǎn)品的 BOM資料是否齊備 2，物料是否有庫(kù)存，在線庫(kù)存的狀況 3， 采購(gòu)的物料時(shí)否已到位，是否有缺料 4，鋪料及包裝的準(zhǔn)備狀況 5，它班轉(zhuǎn)交過(guò)來(lái)的物料狀況 （四） Method（方法）的確認(rèn)重點(diǎn) 1，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備狀況 2，所需的程度、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、表格是否齊備 3，工人的作業(yè)方法是否已熟練掌握 （五） Morale（員工士氣）確認(rèn)重點(diǎn) 1，員工的工作士氣如何，是否有鬧情緒 2，員工的積極性和主動(dòng)性如何 Environment（環(huán)境）確認(rèn)重點(diǎn) 1，工作環(huán)境是否適宜 2，溫度、適度、光照及酸堿度是否有要求 3，是否存在特殊的環(huán)境條件要求 4，職工安全環(huán)境 1E 三，如何有效的控制工作瓶頸 概念： 瓶頸是指整個(gè)生產(chǎn)流程中制約產(chǎn)出的各種因素，如人、原料、設(shè)備、信息、方法等 瓶頸可能會(huì)“漂移” 在流水線中體現(xiàn)為作業(yè)時(shí)間最多（也就是最慢）的環(huán)節(jié) 1
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