【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、分清楦型選擇單，雙彎刀。 4）、分清鞋頭彎點(diǎn)，單彎：用直刀，雙彎選擇第一點(diǎn)加橫刀。 5）、定型過(guò)后檢查蹺位合格方可下放。 核準(zhǔn) 審核 制表 面 部 文件名稱 合縫 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè)碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）、合縫用 9圓頭針， 80線，針距：每英寸 1112 針，正常皮料合縫量 毫米， 易脫絲材料、布料、針織材料、編織、彈力布等特殊材料 合縫量 4 毫米 (大邊 ) 或折邊后再合縫。 2）、根據(jù)部位選擇是否倒針。 3）、確保底、面線顏色、粗細(xì)、松緊度一致，不浮線，不斷線、不跳針。 4）、合縫分明合縫（凸骨）和暗合縫（埋骨），凸骨合縫量根據(jù)材料厚度， 核準(zhǔn) 審核 制表 面 部 文件名稱 刷膠 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè)碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）、首先檢查使用工具的清潔程度及使用效果。 2）、分清使用膠水種類，不能混用膠水。 3）、檢查使用濃度，不合要求過(guò)稀或過(guò)濃都不能用。 4）、以少且均勻一致為準(zhǔn)，折邊 10mm，搭位 8mm，反口 15 mm。 5）、不可出現(xiàn)膠粒，垃圾附著表面現(xiàn)象。 6）、保持臺(tái)面及膠板的干凈清爽。 核準(zhǔn) 審核 制表 面 部 文件名稱 鏟皮 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè) 碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）、調(diào)試鏟皮機(jī)，檢查鏟皮刀是否鋒列。 2）、核對(duì)樣鞋確定各部位鏟皮的要求，鏟皮寬度及厚度。 3）、折邊位鏟皮寬度 910毫米，出口 毫米 ,組合位鏟皮寬度 67 毫米 , 出口 毫米 ,合縫位鏟皮寬度 毫米 ,出口 毫米 , 反 囗位鏟皮寬度 7 毫米，出口 毫米 ,梱 邊位鏟皮寬度 毫米 , 出 口 毫米 , 包邊位鏟皮寬度同包邊凈寬度 ,搭位鏟青寬度 45 毫米 , 核準(zhǔn) 審核 制表 面 部 文件名稱 畫(huà)線 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè)碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）、認(rèn)清皮料特性選用正確畫(huà)線工具，普通水銀筆（水性、油性）鉛筆、 水解筆、粉筆、利器 ,避免錯(cuò)用工具致使材料無(wú)法清潔，或后繼工序 無(wú)法清晰識(shí)別。 2）、分清使用格板款式，碼數(shù)及實(shí)格與比格的使用，保持格板分類清晰， 避免錯(cuò)誤使用格板造成原材料報(bào)廢。 3）、畫(huà)線數(shù)據(jù)，折邊位 5 毫米，搭位 8 毫米，明確板格各點(diǎn)位的作用清晰 畫(huà)明，嚴(yán)格按數(shù)據(jù)操作，避免后工序出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)誤差。 核準(zhǔn) 審核 制表 面 部 文件名稱 開(kāi)骨 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè)碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）、首先檢查開(kāi)骨位，膠水的寬度，分清是否需要使用布條。 2）、檢查開(kāi)骨機(jī)的使用性能，如壓力及反應(yīng)速度。 3）、分清使用布條種類，單雙面上膠或上輕膠、重膠，是否需要加 PE紙。 4）、開(kāi)骨手勢(shì)，分位于開(kāi)骨機(jī)兩邊持平順勢(shì)送出，不可拉，布條受力要均勻， 不可過(guò)松或過(guò)緊，或起波浪，從合縫中心分開(kāi)兩邊。 5） 、埋骨車大邊時(shí)要分開(kāi)錘實(shí)后刷膠水貼布條。 核準(zhǔn) 審核 制表 面 部 文件名稱 打剪口 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè)碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）、根據(jù)折邊位位置弧度決定是否打剪口及剪口深度、距離。 2）、打剪刀口的剪刀一定要鋒利，剪口小而密、均勻?qū)ΨQ，剪口深度距離 折邊線位 毫米。 核準(zhǔn) 審核 制表 面 部 文件名稱 拉補(bǔ)強(qiáng)、絲帶、貼里布 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè)碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）、邊線位、帶仔、打釘位、扣孔位、開(kāi)叉位、轉(zhuǎn)角位、受力位需加補(bǔ)強(qiáng)。 2）、分清絲帶，補(bǔ)強(qiáng)使用規(guī)格如 2 毫米、 3 毫米、 5 毫米、 6 毫米、 7 毫米、 10 毫米、 15毫米，根據(jù)折邊，組合位要求不同使用不同的規(guī)格，一 般鞋口用 3 毫米。 3）、折邊拉絲帶要距邊位 — 5 毫米 ,反口位平邊加絲帶補(bǔ)強(qiáng)。 4）、絲帶補(bǔ)強(qiáng)要貼平順，不可起角，打皺，同時(shí)也不可空膠。 5）、打剪口折邊位，或鞋口彎位受力位需按角度 加尼龍補(bǔ)強(qiáng)。涼鞋或中后空 鞋，補(bǔ)強(qiáng)需長(zhǎng)出幫腳 2 厘米 核準(zhǔn) 審核 制表 面 部 文件名稱 折邊 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè)碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）、根據(jù)板鞋及畫(huà)線位，確定折邊類型及規(guī)格。 2）、折邊時(shí)要將畫(huà)線折起到對(duì)折位上，確保正面無(wú)畫(huà)線痕為正確。 3）、折邊操作者在落錘時(shí)要確保錘身平整面與折邊位正面接觸，不可落錘 不正，或使用鐵錘邊角，損傷折邊位。 4）、折邊必須圓順無(wú)凹凸現(xiàn)象，且折邊邊墻與絲帶補(bǔ)強(qiáng)相附著，錘實(shí)不可起空。 5）、受力位需加絲帶補(bǔ)強(qiáng)后折邊。 6）、細(xì)帶仔折邊位等于帶仔凈寬度的一半（對(duì)折）， 7）、車寬邊或折大邊時(shí)注意剪口深度不能超出車線位。 8）、不車線的邊位刷白膠折邊錘死。 9）、轉(zhuǎn)外彎（圓角）時(shí)打細(xì)折，折皺越細(xì)越均勻轉(zhuǎn)角越圓順，轉(zhuǎn)內(nèi)彎（開(kāi) 叉位）時(shí)打剪囗，剪口越均勻內(nèi)彎位越圓順。 核準(zhǔn) 審核 制表 面 部 文件名稱 沖孔 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè)碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）、根據(jù)板鞋及格板選用合乎規(guī)格的模具沖并確保鋒利，且模具沖垂直下沖。 2）、按照指定畫(huà)線不可移位或漏沖。 3）、將所沖部位沖穿，且把握沖子深度，避免沖孔過(guò)深引起孔位變大。 4）、用石蠟做為潤(rùn)滑，確保墊板的表面光滑。 5）、受力孔位（如扣孔、針孔等）先加補(bǔ)強(qiáng)后打孔。 核準(zhǔn) 審核 制表 底部 文件名稱 組合 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè)碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）、參 照板鞋組合時(shí)嚴(yán)格按點(diǎn)線操作，對(duì)點(diǎn)蓋線。 2）、有弧位的鞋頭或后包，有中點(diǎn)者先對(duì)其中點(diǎn)再對(duì)其余各點(diǎn)，有需拉蹺者以手抓弧位蹺位組合。 3）、組合搭位處需鏟皮或鏟青，漆皮必須鏟青，確保雙重疊加位的平整，連接位以黃膠為準(zhǔn)用膠，確保不走位，組合過(guò)后錘實(shí)，受力位需加貼布條補(bǔ)強(qiáng)。 4）、組合部份嚴(yán)格對(duì)比流水標(biāo)，確保整體皮紋匹配 。 核準(zhǔn) 審核 制表 面部 文件名稱 貼拉鏈 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè)碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如 下： 1）、選用同樣板，訂單要求的同樣尺寸規(guī)格品牌的拉鏈。 2）、較軟材料拉鏈口兩側(cè)在貼拉鏈前需貼防止拉長(zhǎng)的布條，且拉鏈邊墻與 拉鏈口兩側(cè)刷膠均勻，用粉膠。 3）、先用拉鏈比格確定拉鏈及兩側(cè)的長(zhǎng)度及各定位點(diǎn)，在用弧度定位格板 在實(shí)板上定位，拉鏈弧位，弧位大者需打剪口，深度距拉鏈邊 4 毫米。 4）、貼合拉鏈要順勢(shì)不可用拉力，用半邊拉鏈往皮上貼，避免拉鏈起鼓， 兩側(cè)距拉鏈 1 毫米，確保拉拉鏈時(shí)滑順，上口平齊靴筒筒口，一般兩 側(cè)相平，特殊款式按點(diǎn)位。 5）、拉鏈皮上端平齊拉鏈頭，下端到鎖口位，拉鏈皮寬度出半邊拉鏈 8 毫米，拉鏈皮搭位斜鏟平順，按拉鏈弧度拉長(zhǎng)搭位貼合，防止拉鏈皮起皺。 核準(zhǔn) 審核 制表 面 部 文件名稱 貼里布 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè)碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）、檢查里、面皮、型體、款式、顏色、碼數(shù)、是否相配。 2）、鞋口位刷膠 7 毫米寬固定里布。 3）、按標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留 5 毫米修邊，秋鞋內(nèi)外腰需抓弧貼死，前后港寶位空膠， 內(nèi) 里幫腳高于面幫腳 8 毫米 掹 位，靴鞋空膠貼內(nèi) 裡 。 4）、貼內(nèi) 裡 先對(duì)正后縫，從 后往前順貼，靴鞋筒位抓弧位前后中縫靠緊， 腳背弧位與面料吻合。 核準(zhǔn) 審核 制表 面 部 文件名稱 反里 操作說(shuō)明 文件編號(hào) 版次 A0 制訂部門(mén) 面 部 制訂日期 2020920 頁(yè)碼 1/1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下： 1）、反里位平齊邊緣加 3 毫米絲帶，轉(zhuǎn)內(nèi)彎位（秋鞋口門(mén)轉(zhuǎn)彎位等內(nèi)彎）拉 長(zhǎng)皮料反 裡 位加絲帶，以反 裡 位反折后皮料不皺為宜。 2）、車反 裡 時(shí)車死絲帶，轉(zhuǎn)內(nèi)彎時(shí)拉伸反 裡 位皮料車。 3）、反里時(shí)按絲帶邊墻位進(jìn)行反折，確保反折順暢，不使絲帶對(duì)折，反折拉 膠水控制在 10 毫米之內(nèi)。 4）、反折過(guò)后為減少階梯狀，需另加絲帶或針織棉填平，根據(jù)面料及要求不 同所使用材料不同。 5）、反里位面皮高于里皮 2 毫米，均勻一致彎位不可有爆線現(xiàn)象且里布要貼 順，面料不