【文章內(nèi)容簡介】 問 題 預(yù)審部門： 記錄人： 年 月 日42 采購物資 HSE 風險評價表 編號： HSE110B02 企業(yè)名稱 需要數(shù)量 物資名稱 供貨日期 相關(guān) HSE 信息內(nèi)容 項目： 狀態(tài)： 生產(chǎn)許可證 產(chǎn)品合格證 安全技術(shù)說明書 /MSDS 使用說明書 安全標簽 防護要求 主要成分 包裝、儲運要求 防爆等級 產(chǎn)生或排放空氣污染物質(zhì)量： SO NOX、 CO、 CFC、哈龍等 產(chǎn)生或排放有害廢物及數(shù)量：重金屬、磷及有機物、廢油、硫化物 產(chǎn)生或排放影響健康的有害物質(zhì)及數(shù)量：粉塵、苯、氯化物、硫化物及惡臭物質(zhì)、噪聲 不符合人機工程學(xué)：強迫體位等 安全性能 1）設(shè)計缺陷：強度不夠、穩(wěn)定性差，外露振動部件等； 2）防護缺陷；防護不當，防護距離不夠等； 3）帶電危害，如帶電部位裸露，漏電等； 4）振動危害：機械振動、電磁性振動、流體動力性振動等； 5）電磁輻射： X 射線、 Y 射線、高能束、紫外線、激光、超高壓電場等； 6）造成高溫灼傷 /低溫凍傷： 7）信號缺陷： 8）使用 /產(chǎn)生有毒物質(zhì)： 9）使用 /產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)： 10）使用 /產(chǎn)生 易燃易爆物質(zhì)。 評估結(jié)論： 43 合格供應(yīng)商名錄 編號： HSE110B02 序號 供應(yīng)商名稱 供應(yīng)產(chǎn)品類別 通訊地址 聯(lián)系電話 聯(lián)系人 備 注 編 制： 批 準： 日 期：44 供應(yīng)商 HSE 表現(xiàn)評價表 編號： HSE110B04 供應(yīng)商名稱 價格 產(chǎn)品質(zhì)量 服務(wù)及時程度 HSE 表現(xiàn) 服務(wù)質(zhì)量 備注 評價人： 評價時間：45 技術(shù)交底記錄 編號： HSE112B01 工程（產(chǎn)品）名稱 方 案 名 稱 施 工 單 位 交 底 人 交 底 時 間 交 底 內(nèi) 容 參 加 交 底 人 46 高處作業(yè)票 編號： HSE112B02 工程名稱 施工單位 作業(yè)人員工種 作業(yè)人員工種 作業(yè)時間 施工地點 作業(yè)人員 姓名 作業(yè)人員姓名 施工班組長 隊、車間領(lǐng)導(dǎo) 特殊高處作業(yè)審批 安全部門： 廠領(lǐng)導(dǎo)： 操作步驟和控制措施 潛在危害和可能造成后果 檢查確認人 作業(yè)前 2h 4h 6h 8h 1 技術(shù)員對施工方案、技術(shù)要求進行交底。 施工交底不清，人員不了解施工情況，延誤工期、人身傷害。 2 作業(yè)人員健康情況符合登高要求，沒有禁忌癥。 作業(yè)人員有高空禁忌癥，導(dǎo)致人身傷害。 3 作業(yè)人員必須佩帶使用 （ ） ：單背式（ ）雙背 式（ ） （ ）。 防護用品不合格造成人身傷害。 4 作業(yè)人員必須戴： （ ） （ ）。 有毒氣體、粉塵、惡劣天氣造成人身傷害。 5 高處作業(yè)必須有充足照明：安裝臨時燈（ ）、防爆燈（ ）。 各種事故 6 作業(yè)人員攜帶工具袋，工具放入工具袋內(nèi)，有防墜落措施。 工具未放入工具袋內(nèi)，高空墜物。 7 準備通訊工具（特殊高處作業(yè)） 不能及時傳遞信息。 8 準備梯子并符合要求。 9 未按安全操作規(guī)程 （煉油、化工施工安全規(guī)程）搭設(shè)符合規(guī)定的腳手架的，不準高處作業(yè)。 腳手架坍塌，人員傷害。 10 五級以上（≥ 米 /秒）風天不準室外高處作業(yè)，暴雨、雷電、大雪、大霧等氣象條件下，不準室外高處作業(yè)。 人身傷害 11 與帶電設(shè)備安全距離不符合要求，不準高處作業(yè)。 人員觸電 12 按規(guī)定掛防護網(wǎng)，設(shè)置防護欄。 未按規(guī)定掛防護網(wǎng)，設(shè)置防護欄造成人身傷害。 13 作業(yè)過程中，嚴禁上下拋擲物品。 作業(yè)中，上下拋擲物品造成人身傷害。 其他必要的風險削減措施： 注： 審批人必須是車間、隊領(lǐng)導(dǎo)或有職稱的技術(shù)員。 此證有效時間為 10 天，作業(yè)人員變更需重新辦理。 此證為二聯(lián)，一聯(lián)由作業(yè)負責人隨身攜帶，二聯(lián)由審批人留存，保留三個月。47 起重、吊裝作業(yè)工作票 編號： HSE112B03 作 業(yè) 單 位 批 準 人（簽字） 作 業(yè) 時 間 監(jiān)護人 （簽字） 作 業(yè) 人 員 所 在 區(qū) 域 操作步驟和控制措施 潛在危害和可能造成后果 檢查確認人 道路、作業(yè)現(xiàn)場勘察 未勘察清楚路況，未發(fā)現(xiàn)場地缺陷，延誤工期、交通事故。 編制方案 方案編制 不合理，造成人身、設(shè)備事故和延誤工期。 吊車檢查 未發(fā)現(xiàn)吊車缺陷，造成人身、設(shè)備事故。 吊車駛?cè)氍F(xiàn)場，對吊車駕駛員明確車輛進裝置規(guī)定，在進廠前辦理車輛進廠許可證，與車間提前聯(lián)系，確保吊車駛?cè)胙b置區(qū)時有車間安全人員引導(dǎo)。 違反公司規(guī)定，未辦理車輛進廠許可證，行駛路線錯誤，損壞設(shè)備、路面。 支車占位，吊裝工程師與甲方機動部門技術(shù)人員現(xiàn)場確認地面強度，選擇強度足夠的支車地點，若無合適地點由吊裝工程師負責采取加強措施，確實落實后方可支車，并保證水平支腿伸出量，吊裝工程師現(xiàn)場檢查確認，吊裝工程 師計算配重并現(xiàn)場確保符合。 地面強度不夠或支腿與溝井安全距離不夠；水平支腿伸出量不夠；組裝配重不當；未設(shè)置警戒線，其他人員誤入；操作人員疏忽，沒有支腿造成翻車、設(shè)備、人身事故。 伸縮旋轉(zhuǎn)吊臂，司索和駕駛員確認周圍輸電線路情況，使用技能過關(guān)的司索和駕駛員。 吊臂與輸電線路安全距離不夠；狹小空間內(nèi)作業(yè)造成人員觸 電、設(shè)備損壞。 吊裝索具檢查，吊裝工程師確認索具卡具等級符合所吊物要求，司索和駕駛員檢查索具、卡具狀況。 鋼絲