生產(chǎn)過程控制程序(doc11)-生產(chǎn)制度表格(編輯修改稿)
2024-09-23 14:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 a） 應保持生產(chǎn)區(qū)域整潔有序。 b） 物料、工具、小型儀器設備擺放應符合現(xiàn)場工藝要求。 c） 工段應及時對故障物料及設備、邊、角、廢料進行處理，不得使之長期滯留生產(chǎn)現(xiàn)場，更不能使之亂堆亂放。 d） 工藝部門應劃分防靜電區(qū)域并確保防靜電設備設施的可靠性。 e） 監(jiān)督進入防靜電區(qū)域的人員遵循有關防靜電的工藝 要求。 附件 控制程序 文件名稱 生產(chǎn)過程控制程序 文件編號 版本 本文件版權屬希爾特電氣有限公司所有 ，未經(jīng)批準，不得復制。 此資料來自 , 大量管理資料下載 人員管理： a)確保生產(chǎn)操作、檢驗等重要崗位有合格技能者上崗。 設備控制： a) 在生產(chǎn)前，車間應對所用設備、計量器具進行檢查，對不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的設備、計量器具，要及時報請儀器設備管理科處理。 b) 儀器設備在使用前要進行確認，使用后要適當維護。 c) 當發(fā)現(xiàn)某儀器設備偏離正常時，應追溯到前次確認正常之時起，對由該設備測試過的產(chǎn)品重新確認。 d) 如檢驗、測量和試驗設備出現(xiàn)異常，使用部門須及時請儀器設備管理科確定影響的大小和需重新檢測產(chǎn)品的范圍。生產(chǎn)、檢驗部門按此范圍進行返工或重新檢測。 e) 設備使用人或 操作員，應按規(guī)定要求對其進行日常維護、保養(yǎng)工作。 物料控制： a) 按生產(chǎn)計劃（任務）領取物料，由計劃部門安排生產(chǎn)進度。 b) 倉儲部根據(jù)任務備料，由車間物料員負責領取批量物料。 c) 對于機箱、機柜，建立緩沖庫，由車間主管或工段長管理物料，由倉儲部管理出入帳。 d) 倉庫根據(jù)生產(chǎn)車間填寫的物料單掌握倉庫的動態(tài)數(shù)據(jù)，并可對物料抽查清點。 e) 制訂物料的標識管理方法并切實執(zhí)行。 f) 生產(chǎn)部或車間負責人應對物料標識進行檢查，確保物料狀態(tài)明確。 g) 車間主管和工段長應確保生產(chǎn)用零件、部件之存放、傳送符合相關工藝要求。 h) 經(jīng)物品所在單位許可，任何人不得 隨意挪用、動用物料。 工藝控制： d） 當不能保證質(zhì)量時，現(xiàn)場應有必要的作業(yè)指導書。 e） 需要時，以最明確適用的方式規(guī)定技術工藝評定準則，即建立必要的標準（如樣品、文字說明等），讓操作人員知道干到怎樣才算合格。 f） 質(zhì)量 /工藝管理人員及時反饋生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題，并督促及時解決。 控制環(huán)境： f） 應保持生產(chǎn)區(qū)域整潔有序。 g） 物料、工具、小型儀器設備擺放應符合現(xiàn)場工藝要求。 h） 工段應及時對故障物料及設備、邊、角、廢料進行處理，不得使之長期滯留生產(chǎn)現(xiàn)場，更不能使之亂堆亂放。 i） 工藝部門應劃分防靜電區(qū)域并確保防靜電設備設施的可靠性。 j） 監(jiān)督 進入防靜電區(qū)域的人員遵循有關防靜電的工藝要求。 附件 控制程序 文件名稱 生產(chǎn)過程控制程序 文件編號 版本 本文件版權屬希爾特電氣有限公司所有 ，未經(jīng)批準，不得復制。 此資料來自 , 大量管理資料下載 人員管理： a)確保生產(chǎn)操作、檢驗等重要崗位有合格技能者上崗。 設備控制： a) 在生產(chǎn)前，車間應對所用設備、計量器具進行檢查，對不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的設備、計量器具，要及時報請儀器設備管理科處理。 b) 儀器設備在使用前要進行確認，使用后要適當維護。 c) 當發(fā)現(xiàn)某儀器設備偏離正常時，應追溯到前次確認正常之時起，對由該設備測試過的產(chǎn)品重新確認。 d) 如檢驗、測量和試驗設備出現(xiàn)異常，使用部門須及時請儀器設備管理科確定影響的大小和需重新檢測產(chǎn)品的范圍。生產(chǎn)、檢驗部門 按此范圍進行返工或重新檢測。 e) 設備使用人或操作員，應按規(guī)定要求對其進行日常維護、保養(yǎng)工作。 物料控制： a) 按生產(chǎn)計劃（任務）領取物料，由計劃部門安排生產(chǎn)進度。 b) 倉儲部根據(jù)任務備料，由車間物料員負責領取批量物料。 c) 對于機箱、機柜，建立緩沖庫，由車間主管或工段長管理物料，由倉儲部管理出入帳。 d) 倉庫根據(jù)生產(chǎn)車間填寫的物料單掌握倉庫的動態(tài)數(shù)據(jù)，并可對物料抽查清點。 e) 制訂物料的標識管理方法并切實執(zhí)行。 f) 生產(chǎn)部或車間負責人應對物料標識進行檢查，確保物料狀態(tài)明確。 g) 車間主管和工段長應確保生產(chǎn)用零件、部件之存放、傳送符合相關 工藝要求。 h) 經(jīng)物品所在單位許可，任何人不得隨意挪用、動用物料。 工藝控制： a） 當不能保證質(zhì)量時，現(xiàn)場應有必要的作業(yè)指導書。 b） 需要時，以最明確適用的方式規(guī)定技術工藝評定準則，即建立必要的標準（如樣品、文字說明等），讓操作人員知道干到怎樣才算合格。 c） 質(zhì)量 /工藝管理人員及時反饋生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題，并督促及時解決。 控制環(huán)境： k） 應保持生產(chǎn)區(qū)域整潔有序。 l） 物料、工具、小型儀器設備擺放應符合現(xiàn)場工藝要求。 m） 工段應及時對故障物料及設備、邊、角、
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